一种混凝土抗压实验用的连接机架的制作方法

[0001]
本发明涉及压力实验机领域，具体为一种混凝土抗压实验用的连接机架。


背景技术：

[0002]
随着建筑技术水平的提高，国家加快推进基础设施工程建设，而混凝土在建筑市场的应用越来越多，同时对工程质量和环保的要求也越来越严格。在建筑工程上，通常需定时对混凝土的性能进行测试，做法为浇铸一批规定尺寸的正方体混凝土试块，通过混凝土压力实验机对这些混凝土试块进行压挤，直致试块破碎，得出各个数据值，混凝土压力实验机也称电子混凝土压力实验机，主要适用于橡胶、塑料板材、管材、异型材，塑料薄膜、电线电缆、防水卷材、金属丝、纸箱等材料的各种物理机械性能测试。
[0003]
现有的混凝土抗压实验用的连接机架结构单一，防护性差，当混凝土试块被压碎之后，可能会向四周溅射碎渣，碎渣容易误伤工作人员，安全隐患较高，并且实验完毕后需要人工对碎屑进行清洁，提高了工作人员的工作步骤，降低了工作效率。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于：为了解决现有的混凝土抗压实验用的连接机架结构单一，防护性差，当混凝土试块被压碎之后，可能会向四周溅射碎渣，碎渣容易误伤工作人员，安全隐患较高，并且实验完毕后需要人工对碎屑进行清洁，提高了工作人员的工作步骤，降低了工作效率的问题，提供一种混凝土抗压实验用的连接机架。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种混凝土抗压实验用的连接机架，包括架体，所述架体的底部设置有底座，所述架体的顶部分别设置有防护板、双头电机和转动杆，所述防护板贯穿于架体的顶部，所述防护板的一侧设置有齿槽，所述转动杆的两端固定有齿轮，所述转动杆的外表面设置有从动锥齿，所述双头电机的两端均连接驱动轴，所述驱动轴的一端固定有主动锥齿，所述底座的顶部通过铰链连接有托板，所述托板的两侧固定有连接盒，所述连接盒的顶部开设有活动口，所述活动口的内部通过连接块连接有清洁刷，所述底座的内部一侧安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有丝杆，所述丝杆的外表面套接有螺纹套，所述螺纹套的顶部通过支撑杆与托板的底部相连接，所述连接盒的内部分别设置有第一配重球和第二配重球。
[0006]
优选地，所述第一配重球和第二配重球均采用铅质材料制作而成。
[0007]
优选地，所述连接盒的内部下方呈倾斜趋势。
[0008]
优选地，所述清洁刷的底部与托板的顶部相接触。
[0009]
优选地，所述底座的背部设置有倾斜块。
[0010]
优选地，所述底座的底部设置有减震垫，且所述减震垫采用橡胶材质制作而成。
[0011]
优选地，所述防护板的外表面设置有观察窗，且所述观察窗采用钢化玻璃材质制作而成。
[0012]
优选地，所述清洁刷采用尼龙材料制作而成。
[0013]
优选地，所述齿轮与齿槽相啮合，且所述齿轮的外表面涂抹有润滑。
[0014]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明设置有防护板、齿槽、齿轮、转动杆、双头电机，驱动轴、主动锥齿和从动锥齿，在进行试压时，工作人员启动双头电机，双头电机顺时针旋转使得驱动轴旋转，驱动轴旋转使得主动锥齿旋转，主动锥齿旋转后带动从动锥齿旋转，以此使得转动杆旋转，转动杆旋转使得齿轮旋转，由于齿轮与齿槽啮合，齿轮旋转后带动防护板向下运动，通过在连接架的前后设置可以升降的防护板，使得实验时溅射的混凝土碎渣能够被挡住，提高安全性。
[0015]
2、本发明设置有铰链、驱动电机、丝杆、螺纹套、支撑杆、清洁刷、连接块、第一配重球和第二配重球，在实验完毕后，工作人员启动驱动电机，驱动电机顺时针旋转使得丝杆旋转，丝杆旋转后使得螺纹套向驱动电机方向移动，以此使得支撑杆推动托板的一侧在铰链的作用下发生倾斜，以此使得托板上的碎块能够从托板上滑落，并且在第二配重球的滚动作用下推动连接块活动，连接块带动清洁刷在托板上清洁，进而能够对托板进行清扫，使得托板上的碎屑被清理的更加干净，当托板回位时，由于连接盒的内部下方呈倾斜状，因此第一配重球会推动连接块移动，连接块移动使得带动清洁刷回到原位，本发明能够对碎屑进行自动清洁，降低了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
[0016]
图1为本发明结构示意图；图2为本发明底座侧剖结构示意图；图3为本发明转动杆俯视结构示意图；图4为本发明托板结构示意图；图5为本发明清洁刷结构示意图。
[0017]
图中：1、架体；2、底座；3、防护板；4、观察窗；5、齿槽；6、托板；7、减震垫；8、驱动电机；9、丝杆；10、螺纹套；11、支撑杆；12、连接盒；13、活动口；14、连接块；15、第一配重球；16、第二配重球；17、铰链；18、倾斜块；19、转动杆；20、齿轮；21、从动锥齿；22、驱动轴；23、双头电机；24、主动锥齿；25、清洁刷。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0019]
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电
连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
[0020]
请参阅图1-5，一种混凝土抗压实验用的连接机架，包括架体1、底座2、防护板3、观察窗4、齿槽5、托板6、减震垫7、驱动电机8、丝杆9、螺纹套10、支撑杆11、连接盒12、活动口13、连接块14、第一配重球15、第二配重球16、铰链17、倾斜块18、转动杆19、齿轮20、从动锥齿21、驱动轴22、双头电机23、主动锥齿24和清洁刷25，架体1的底部设置有底座2，架体1的顶部分别设置有防护板3、双头电机23和转动杆19，防护板3贯穿于架体1的顶部，防护板3的一侧设置有齿槽5，转动杆19的两端固定有齿轮20，转动杆19的外表面设置有从动锥齿21，双头电机23的两端均连接驱动轴22，驱动轴22的一端固定有主动锥齿24，底座2的顶部通过铰链17连接有托板6，托板6的两侧固定有连接盒12，连接盒12的顶部开设有活动口13，活动口13的内部通过连接块14连接有清洁刷25，底座2的内部一侧安装有驱动电机8，驱动电机8的输出端连接有丝杆9，丝杆9的外表面套接有螺纹套10，螺纹套10的顶部通过支撑杆11与托板6的底部相连接，连接盒12的内部分别设置有第一配重球15和第二配重球16。
[0021]
请着重参阅图2，第一配重球15和第二配重球16均采用铅质材料制作而成，使得配重球的质量更重，推动力更强，连接盒12的内部下方呈倾斜趋势，便于配重球回位。
[0022]
请着重参阅图1、4和5，清洁刷25的底部与托板6的顶部相接触，便于对托板6上的碎屑进行清洁，底座2的背部设置有倾斜块18，便于将碎屑排出底座2。
[0023]
请着重参阅图1-2，底座2的底部设置有减震垫7，且减震垫7采用橡胶材质制作而成，起到减震的作用，使得试压时更加稳定，防护板3的外表面设置有观察窗4，且观察窗4采用钢化玻璃材质制作而成，便于观察内部混泥土试压块的试压情况。
[0024]
请着重参阅图1、3、4和5，清洁刷25采用尼龙材料制作而成，清洁效果好，使用寿命长，齿轮20与齿槽5相啮合，且齿轮20的外表面涂抹有润滑，便于带动防护板3上下运动，且使得齿轮20不易生锈。
[0025]
工作原理：首先，工作人员将连接架安装好，在进行试压时，工作人员启动双头电机23，双头电机23顺时针旋转使得驱动轴22旋转，驱动轴22旋转使得主动锥齿24旋转，主动锥齿24旋转后带动从动锥齿21旋转，以此使得转动杆19旋转，转动杆19旋转使得齿轮旋转，由于齿轮20与齿槽5啮合，齿轮20旋转后带动防护板3向下运动，通过在连接架的前后设置可以升降的防护板3，使得实验时溅射的混凝土碎渣能够被挡住，在实验完毕后，工作人员启动驱动电机8，驱动电机8顺时针旋转使得丝杆9旋转，丝杆9旋转后使得螺纹套10向驱动电机8方向移动，以此使得支撑杆11推动托板6的一侧在铰链17的作用下发生倾斜，以此使得托板6上的碎块能够从托板上滑落，并且在第二配重球16的滚动作用下推动连接块14活动，连接块14带动清洁刷25在托板6上清洁，进而能够对托板进行清扫，使得托板6上的碎屑被清理的更加干净，当托板6回位时，由于连接盒12的内部下方呈倾斜状，因此第一配重球15会推动连接块14移动，连接块14移动使得带动清洁刷25回到原位。
[0026]
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有
变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。