一种带孔工件内径的检测装置的制作方法

本实用新型涉及一种带孔工件内径的检测装置，属于工件测量技术领域。

背景技术：

在检测工具内径时，往往人工测量，第一，肉眼观察，无法判断其直径位置，若工件为圆形，则很难一下子找准其直径进行测量。第二，读数吃力，不够直观，其测量值较难读出。因此，需要一种工具内径的检具。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种，其具体技术方案为：包括基座、滑轨、第一测量板、第二测量板、拉伸板、规针、标尺和指针；

所述基座相对设置，所述滑轨架设于基座之间，所述第一测量板、第二测量板和拉伸板均设置于滑轨上，所述规针分别设置于第一测量板和拉伸板顶部并保持竖直向上，所述拉伸板位于第一测量板和第二测量板之间，所述拉伸板与第二测量板之间使用弹簧连接；

所述标尺设置于基座之间，所述指针设置于拉伸板上，其末端指向标尺。

进一步的，所述基座包括位于底板和竖板，所述底板和竖板构成t字型结构。

进一步的，所述滑轨的数量为两根，其两端均插入基座的竖板中固定。

进一步的，所述第一测量板、第二测量板和拉伸板上分别开设通孔，滑轨从通孔中穿插；第一测量板、第二测量板与滑轨之间均采用焊接的方式固定；所述拉伸板能够沿着滑轨来回移动。

进一步的，所述弹簧为拉伸弹簧。

进一步的，所述规针焊接固定于第一测量板的顶部中心；所述规针焊接固定于拉伸板的顶部中心。

进一步的，所述标尺为片状，其两端使用螺钉固定于两个基座外侧，其刻度朝向外侧。

进一步的，所述指针与设置于拉伸板上的规针外侧切线对应；设置于第一测量板上的规针的外侧切线与标尺的0刻度对应。

本实用新型的有益效果是：本实用新型，将待测工件放置于两个规针之间，利用弹簧，能够确保其测量的内径为直径值，并且读数清晰可见，便于读出。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图，

附图标记：1-基座，2-滑轨，3-第一测量板，4-第二测量板，5-拉伸板，6-规针，7-标志，8-指针，11-底板，12-竖板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于

本技术：
所附权利要求所限定的范围。

本实用新型，基座1的数量为两个，相对放置。基座1包括底板11和竖板12，底板11和竖板12构成t型结构。在竖板12上设有两个插孔。

滑轨2的数量为两根，其形状为圆柱形，它们的两端分别插入竖板的插孔中，两根滑轨保持水平方向平行。

第一测量板3、拉伸板5和第二测量板4上均设有与滑轨适配的通孔，滑轨2将它们依次穿插。并且第一测量板3、第二测量板4的通孔处使用焊接的方式与滑轨2固定。拉伸板5与第二测量板之间使用弹簧连接。

规针6分别设置于拉伸板5和第一测量板3的顶部。

标尺的两端使用螺钉固定于基座1上。其零刻度与第一测量板3上的圆规外侧相对应。指针设置在拉伸板上，竖直对准标尺的刻度。指针与在拉伸板上的规针的外侧相对应。

本实用新型的使用方法为：将待测的工件内径朝规针插去，将原本处于初始状态的拉伸板向右拉出，使得两个规针均位于工件内部。松开拉伸板，拉伸板在弹簧的作用下会往左侧移动，直至被工件卡住(此刻为最大直径处)，按照指针处标尺的读数，即为该工件的内径。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

技术特征：

1.一种带孔工件内径的检测装置，其特征在于：包括基座(1)、滑轨(2)、第一测量板(3)、第二测量板(4)、拉伸板(5)、规针(6)、标尺(7)和指针(8)；

所述基座(1)相对设置，所述滑轨(2)架设于基座(1)之间，所述第一测量板(3)、第二测量板(4)和拉伸板(5)均设置于滑轨(2)上，所述规针(6)分别设置于第一测量板(3)和拉伸板(5)顶部并保持竖直向上，所述拉伸板(5)位于第一测量板(3)和第二测量板(4)之间，所述拉伸板(5)与第二测量板(4)之间使用弹簧连接；

所述标尺(7)设置于基座(1)之间，所述指针(8)设置于拉伸板(5)上，其末端指向标尺(7)。

2.根据权利要求1所述的带孔工件内径的检测装置，其特征在于：所述基座(1)包括位于底板(11)和竖板(12)，所述底板(11)和竖板(12)构成t字型结构。

3.根据权利要求2所述的带孔工件内径的检测装置，其特征在于：所述滑轨(2)的数量为两根，其两端均插入基座的竖板(12)中固定。

4.根据权利要求1所述的带孔工件内径的检测装置，其特征在于：所述第一测量板(3)、第二测量板(4)和拉伸板(5)上分别开设通孔，滑轨(2)从通孔中穿插；第一测量板(3)、第二测量板(4)与滑轨(2)之间均采用焊接的方式固定；所述拉伸板(5)能够沿着滑轨(2)来回移动。

5.根据权利要求1所述的带孔工件内径的检测装置，其特征在于：所述弹簧为拉伸弹簧。

6.根据权利要求1所述的带孔工件内径的检测装置，其特征在于：所述规针(6)焊接固定于第一测量板(3)的顶部中心；所述规针(6)焊接固定于拉伸板(5)的顶部中心。

7.根据权利要求1所述的带孔工件内径的检测装置，其特征在于：所述标尺为片状，其两端使用螺钉固定于两个基座外侧，其刻度朝向外侧。

8.根据权利要求1所述的带孔工件内径的检测装置，其特征在于：所述指针(8)与设置于拉伸板(5)上的规针(6)外侧切线对应；设置于第一测量板(3)上的规针的外侧切线与标尺的0刻度对应。

技术总结
本实用新型公开了一种带孔工件内径的检测装置，包括基座、滑轨、第一测量板、第二测量板、拉伸板、规针、标尺和指针；基座相对设置，滑轨架设于基座之间，第一测量板、第二测量板和拉伸板均设置于滑轨上，规针分别设置于第一测量板和拉伸板顶部并保持竖直向上，拉伸板位于第一测量板和第二测量板之间，拉伸板与第二测量板之间使用弹簧连接；标尺设置于基座之间，指针设置于拉伸板上，其末端指向标尺。本实用新型，将待测工件放置于两个规针之间，利用弹簧，能够确保其测量的内径为直径值，并且读数清晰可见，便于读出。

技术研发人员：陈炳勇;陈士山
受保护的技术使用者：扬州大晟药用玻璃有限公司
技术研发日：2020.02.24
技术公布日：2020.10.30