一种用于构件提升过程中的同步测量装置的制作方法

本实用新型属于施工设备领域，具体涉及一种用于构件提升过程中的同步测量装置。

背景技术：

网架、空中连廊、钢桁架等大跨结构经常会采用整体提/顶升的施工方案，在方案实施过程中，为防止发生大的偏转变形或初始应力集中，对结构关键位置有同步性和结构变形限制要求，因此需进行相关数据的测量读取。以往现场通常采用悬挂盘尺专人监管读数的方式，近些年随着技术的发展，出现了激光测距仪+贴反射片以及gps定位的测量方式。但是由于激光测距仪/gps价格昂贵，且会受现场观通条件限制影响，因此现场仍大量采用盘尺和人工读尺的方式。而由于结构提升(尤其是高空连廊等)往往是一个较长时间过程，受人员离开、随风飘荡或者现场疏忽(如偶发碰撞)等因素影响，很容易造成现场下测量点偏位，导致读数不准。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的问题，并提供一种用于构件提升过程中的同步测量装置。

本实用新型所采用的具体技术方案如下：

一种用于构件提升过程中的同步测量装置，其包括柔性刻度尺和测量基座；所述测量基座的主体为钢座梁，钢座梁的顶面和底面均为平面，其底面设有至少一个用于将钢座梁固定于地坪上的底座固定件，其顶面上布置有读尺套件；读尺套件包括下部支撑件、上部支撑件、套管和读尺标记，所述下部支撑件固定于钢座梁顶面，上部支撑件两端分别架设于下部支撑件上，套管套于上部支撑件外部，套管在两侧下部支撑件的支顶下与钢座梁顶面之间形成一条供柔性刻度尺通过的缝隙；所述柔性刻度尺一端通过连接件固定于待测量的提升构件上，另一端贴合套管表面转向后，水平张紧于钢座梁的顶面上，且所述读尺标记布置于钢座梁顶面上柔性刻度尺经过位置。

作为优选，所述的钢座梁顶面上设有一组读尺套件。

作为优选，所述的钢座梁顶面上设有多组读尺套件，且多组读尺套件并行排布。

进一步的，所述的多组读尺套件共用同一个读尺标记。

进一步的，所述的多组读尺套件中，所述套管的尺寸大小相同，其距离钢座梁顶面之间的间距相同。

作为优选，所述的底座固定件为打入地坪中的膨胀螺栓或者按压于钢座梁底面上的重物。

作为优选，所述的钢座梁采用工字钢，所述读尺套件设置于工字钢的上部翼缘板顶部。

作为优选，所述的套管采用圆管。

作为优选，所述的下部支撑件和上部支撑件均采用圆钢。

作为优选，所述的柔性刻度尺为钢卷尺或盘尺。

本实用新型相对于现有技术而言，具有以下有益效果：

1)本实用新型中的同步测量装置可依据测量所需的技术要求和现场条件精准定位安装锚固，将读尺位置转移到地面，方便读数。而且读数的柔性刻度尺可以利用钢座梁的稳定性进行适度张紧，最大化的消除距离较大高度较高时风载等对钢尺的影响，有效保证测量点准确性和数据的前后一致性。

2)该装置中的各部件均为工地常用物品，易于加工，可进行标准化加工，费用低。

3)该装置组合后整体重量不大，搬运定位都方便，而且各单元拼装简单，装配式连接为主，拆装方便，使用完成后可拆分为原单元，运输至其他位置再次使用。

4)该装置中的读尺套件数量可以根据观测点位的需要随时增减调整，具有较大的灵活性。

附图说明

图1为用于构件提升过程中的同步测量装置正视图(单点观测)；

图2为图1中a-a剖面示意图；

图3为图2中b-b剖面示意图；

图4为用于构件提升过程中的同步测量装置正视图(多点同步观测)；

图5为图4中a-a剖面示意图；

图6为图5中b-b剖面示意图。

图中附图标记为：钢座梁1、底座固定件2、下部支撑件3、上部支撑件4、套管5、柔性刻度尺6、提升构件7、连接件8、地坪9、读数标记10、刻度尺垂直标记11

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步阐述和说明。本实用新型中各个实施方式的技术特征在没有相互冲突的前提下，均可进行相应组合。

如图1～3所示，为本实用新型的一个较佳实施例中提供的一种用于构件提升过程中的同步测量装置，该装置用于实现对施工中向上提升的提升构件7进行单点观测。其主要部件可以分为柔性刻度尺6和测量基座，柔性刻度尺6可以采用施工中常见的钢卷尺或盘尺，而测量基座则可以利用施工场地上常见的结构物件进行拼装，下面具体描述其详细结构。

测量基座主体为钢座梁1，钢座梁1的顶面和底面均为平面，在本实施例中钢座梁1可直接采用工字钢。钢座梁1的底面需要设有至少一个用于将钢座梁1固定于地坪9上的底座固定件2。一般来说，底座固定件2可以采用膨胀螺栓实现，当需要在某一位置对上方的构件进行观测时，可以测量基座搬动到该位置，然后利用膨胀螺栓穿过钢座梁1底面上的螺孔，并打入地坪9中，实现两者的固定，观测完毕又可以重新将底座固定件2脱离钢座梁1。当然，在不适用于膨胀螺栓进行锚固的一些场地，也可以直接利用重物压载在钢座梁1的底板上，实现钢座梁1的临时固定。

钢座梁1的顶面上设有一组读尺套件，读尺套件可安装在工字钢的上部翼缘板顶部。读尺套件包括下部支撑件3、上部支撑件4、套管5和读尺标记10，在本实施例中下部支撑件3和上部支撑件4均采用圆钢，当然圆钢管、方钢管(下部支撑件3)等其他的刚性结构件也是完全可以满足使用需求的。参见图3，两条作为下部支撑件3的圆钢按一定的间距同轴焊接固定于工字钢翼缘板上，而作为上部支撑件4的圆钢则两端焊接在两条下部圆钢管上，形成一种架桥结构。由此两条下部支撑件3、上部支撑件4与工字钢顶面之间形成了一条缝隙，这条缝隙的作用是供高处的柔性刻度尺6通过。在该装置中，为了起倒尺作用并防止柔性刻度尺6折坏，可以在上部支撑件4外部套设一条套管5，对柔性刻度尺6进行保护同时便于柔性刻度尺6顺利绕过。套管5采用圆形的pvc或钢管均可，其表面应当是光滑的，以减小与柔性刻度尺6之间的摩擦力。套管5与上部支撑件4之间可以通过焊接、粘结等方式进行固定。当套上套管5后，应当保证套管5在两侧下部支撑件3的支顶下与钢座梁1顶面之间依然能够形成一条供柔性刻度尺6通过的缝隙。

参见图1所示，柔性刻度尺6一端通过连接件8固定于待测量的提升构件7上，而另一端贴合套管5表面转向后，水平张紧于钢座梁1的顶面上。连接件8可以是圆钢弯头，实现固定在待测量的提升构件7的目标测量位置，在构件提升之前将柔性刻度尺6端部绑扎或者夹持固定在该圆钢弯头上。当然，圆钢弯头也可以用其他能够实现固定的任意装置替代。

为了便于读尺，可以将读尺标记10布置于钢座梁1顶面上柔性刻度尺6经过位置。读尺标记10可以是颜色鲜明的标记线，或者指示箭头等形式，以便于保证每一次的读尺基准相同。在该同步测量装置中，柔性刻度尺6的位于地面的自由端部可以施加适当的张紧力，使得其工字钢上方的水平段被张紧，保证读数准确；同时在钢座梁的引导下，将张紧力传递至垂直悬空的柔性刻度尺6段上，使柔性刻度尺6从刻度尺垂直标记11位置开始到连接件8之间的悬空段能能够产生张紧力，由此刻度尺可以利用其自身的张紧力提高其稳定性，避免出现晃动，最大化的消除距离较高时风载等对钢尺的影响。

上述实施例中的同步测量装置中仅设有一组读尺套件，因此仅能够实现单点观测。但在部分施工场景中，需要对网架、空中连廊、钢桁架等大跨结构进行整体提/顶升过程中的同步观测。一般来说在这些施工方案实施过程中，为防止发生大的偏转变形或初始应力集中，对多个结构关键位置有同步性和结构变形限制要求，因此产生了多点同时观测的需求。本实用新型在上述实施例的基础上，可以可依据现场情况和技术要求，进一步在钢座梁1顶面上布置多组读尺套件，实现多点同时观测使用，其装置基本结构与前一实施例类似，区别仅在于钢座梁1顶面上并行排布了多组读尺套件。

如图4～6所示，每一组读尺套件中的柔性刻度尺6分别绕过其对应的套管5后，固定在构件的相应位置。不同柔性刻度尺6向上延伸段的角度和方向可以是不同的，但是其绕过套管5后位于钢座梁1顶面上的水平段都最好保持水平张紧，且其间距不宜过大。参见图6所示，多组读尺套件中可以通过多条下部圆钢架设同一条上部圆钢，上部圆钢与下部圆钢垂直或水平布置。然后再相邻两条下部圆钢与上方的上部圆钢段构成一组读尺套件的支撑架，每一段上部圆钢外部套设独立的pvc套管或圆钢管作为读尺导轨。

多组读尺套件可以共用同一个读尺标记10，以便于观测不同结构关键位置有同步性和结构变形。另外，为了保证读数的准确性，多组读尺套件中，套管5的尺寸大小最好相同，其距离钢座梁1顶面之间的间距相同。

当然，除了图4～6所示的情况外，读尺套件也可以采用各自独立的多组并排布置形式，这样可以在临时需要增加观测点时再灵活增加读尺套件。

以上所述的实施例只是本实用新型的一种较佳的方案，然其并非用以限制本实用新型。有关技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型。因此凡采取等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。