本实用新型涉及一种模拟施加环向围压的荷载装置。适用于科学测量仪器领域。
背景技术:
目前,用于模拟围岩压力的装置普遍采用千斤顶在上下左右四个方向垂直加载,且适用于较大模型试样,且试验装置加工成本较高,而针对小型圆柱试件的环向加载试验装置尚无相应产品。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是:提供一种结构简单、制作方便、操作便利的模拟施加环向围压的荷载装置。
本实用新型所采用的技术方案是:一种模拟施加环向围压的荷载装置,其特征在于:具有两个钢壳体,钢壳体内壁上制有半圈槽,两钢壳体之间经位于半圈槽两侧的加压固定机构相连并在两钢壳体之间留有一定间隙,两钢壳体上的半圈槽拼合形成能放置被测圆柱形试件的全圆槽,所述钢壳体中半圈槽的槽壁上设有若干微型压力盒,微型压力盒经数据线连接读数仪。
所述钢壳体的半圈槽两侧制有法兰边,法兰边上开设有若干螺栓孔;
所述加压固定机构具有螺栓和螺母,其中螺栓依次穿过两个钢壳体上的螺栓孔并配合螺母实现固定。
所述螺栓的螺栓头与所述钢壳体之间设套于螺栓上的有弹簧垫片ⅰ,所述螺母与钢壳体之间之间设有套于螺栓上的弹簧垫片ⅱ和垫圈。
所述法兰边上具有一排与所述半圈槽轴向平行的所述螺栓孔。
所述微型压力盒沿半圈槽轴向均匀布置有若干。
一种基于所述装置的模拟方法,其特征在于:
将被测圆柱形试件放置于两个所述钢壳体形成的全圆槽中;
通过加压固定机构连接两钢壳体并对两钢壳体施加压力;
观察读数仪显示的压力值,直至试件所需的围压值后,加压固定机构停止加压。
本实用新型的有益效果是:本实用新型通过两个钢壳体上的半圆槽拼合形成放置被测圆柱形试件的全圆槽,通过加压固定机构连接两钢壳体并可对两钢壳体加压以对位于全圆槽内的试件形成围压,并通过读数仪观察以确定围压大小。
附图说明
图1为实施例的结构示意图。
图2为实施例中钢壳体的示意图。
图中:1、钢壳体;1-1、半圈槽;1-2、法兰边;2、微形压力盒;3、读数仪;4、螺栓;5、弹簧垫片ⅰ;6、弹簧垫片ⅱ;7、弹簧垫圈;8、螺母;9、螺栓孔。
具体实施方式
如图1、图2所示,本实施例为一种模拟施加环向围压的荷载装置,具有两个钢壳体,钢壳体内壁上制有沿钢壳体通长布置半圈槽,钢壳体上、半圈槽的两侧均制有法兰边。两钢壳体之间加压固定机构相连并在两钢壳体之间留有一定间隙,加压固定机构通过连接两钢壳体上的法兰边使钢壳体相连。
相连后两钢壳体上的半圈槽拼合形成能放置被测圆柱形试件的全圆槽,钢壳体中半圈槽的槽壁上设有若干沿半圈槽轴向布置的微型压力盒,微型压力盒经数据线连接读数仪。
本实施例中钢壳体的半圈槽槽壁上对应微型压力盒设有凹槽,微型压力盒置于凹槽内并胶结固定。
本例中在法兰边上开设有一排平行半圆槽轴向的螺栓孔,加压固定机构具有螺栓和螺母,其中螺栓依次穿过两个钢壳体上的螺栓孔并配合螺母实现固定。螺栓的螺栓头与钢壳体之间设套于螺栓上的有弹簧垫片ⅰ,螺母与钢壳体之间之间设有套于螺栓上的弹簧垫片ⅱ和垫圈。钢壳体上对应弹簧垫片ⅰ制有垫片凹槽,该弹簧垫片ⅰ置于垫片凹槽内。
本实施例的操作方法如下:
两个钢壳体中间放置被测圆柱形试件;
用螺栓将两个钢壳体连接固定,将弹簧垫片ⅰ、ⅱ、弹簧垫圈和螺母依次套在螺栓上,用扭矩扳手将螺母拧紧,以对两个钢壳体施加压力;
时刻观察读数仪显示的压力值,拧紧至试件所需施加的围压大小。
当然,上述说明并非对本实用新型的限制,本实用新型也并不限于上述举例,本技术领域的普通技术人员,在本实用新型的范围内,做出的变化、添加或替换,都应属于本实用新型的保护范围。
1.一种模拟施加环向围压的荷载装置,其特征在于:具有两个钢壳体,钢壳体内壁上制有半圈槽,两钢壳体之间经位于半圈槽两侧的加压固定机构相连并在两钢壳体之间留有一定间隙,两钢壳体上的半圈槽拼合形成能放置被测圆柱形试件的全圆槽,所述钢壳体中半圈槽的槽壁上设有若干微型压力盒,微型压力盒经数据线连接读数仪。
2.根据权利要求1所述的模拟施加环向围压的荷载装置,其特征在于:所述钢壳体的半圈槽两侧制有法兰边,法兰边上开设有若干螺栓孔;
所述加压固定机构具有螺栓和螺母,其中螺栓依次穿过两个钢壳体上的螺栓孔并配合螺母实现固定。
3.根据权利要求2所述的模拟施加环向围压的荷载装置,其特征在于:所述螺栓的螺栓头与所述钢壳体之间设套于螺栓上的有弹簧垫片ⅰ,所述螺母与钢壳体之间设有套于螺栓上的弹簧垫片ⅱ和垫圈。
4.根据权利要求2所述的模拟施加环向围压的荷载装置,其特征在于:所述法兰边上具有一排与所述半圈槽轴向平行的所述螺栓孔。
5.根据权利要求1所述的模拟施加环向围压的荷载装置,其特征在于:所述微型压力盒沿半圈槽轴向均匀布置有若干。