酶标板后处理装置的制作方法

本实用新型涉及的是酶标板后处理装置。

背景技术：

酶标板在酶联免疫吸附试验中，参与免疫学反应的抗原、抗体、标记抗体或抗原的纯度、浓度和比例；缓冲液种类、浓度和离子强度、ph值和反应温度、时间等条件起着关键作用。作为载体的固相聚苯乙烯表面对抗原、抗体或抗原抗体复合物的吸附也起着重要作用。抗原、抗体和其它生物分子通过多种机制吸附至载体表面，这包括通过疏水键、流水/离子键的被动吸附,通过引入其它活性基团如氨基和碳基的共价结合，以及通过表面改性后的亲水键结合。

酶标板在成型生产后，需要进行紫外光灯照射后处理，现有技术的酶标板后处理装置一次只能对一组酶标板进行后处理，需要人工放入设备和从设备中取出，生产效率较低，工人劳动强度较高。

技术实现要素：

本实用新型提出的是酶标板后处理装置，其目的旨在克服现有技术存在的上述缺陷，实现连续不断的对酶标板进行后处理，提高生产效率，降低劳动强度。

本实用新型的技术解决方案：酶标板后处理装置，其结构包括主传送带、外罩体、紫外光灯、风机和副传送带，其中主传送带安装在主机架上，主传送带两侧的主机架上设有沿主传送带长度方向设置的罩设在主传送带上方的外罩体，主传送带两端位于外罩体外侧，外罩体内侧顶部沿主传送带长度方向均匀设有若干个紫外光灯，相邻两个紫外光灯之间间隔设有挡板，挡板与外罩体内侧顶部相连，对应每个紫外光灯的外罩体顶部上各开有一个进风口，每个进风口上方的外罩体顶面上各设有一个风机，外罩体侧面均匀设有若干个排风管，主传送带末端下方设有相垂直的副传送带，副传送带安装在副机架上。

所述的主传送带末端的主机架连接斜板，斜板延伸至副传送带上方，副传送带侧面对应斜板处的副机架上设有挡料板。

所述的外罩体两端设有挡帘。

所述的紫外光灯、进风口和风机分别都有9个，排风管共有3个。

本实用新型的优点：结构设计合理，工作时，需要后处理的酶标板由主传送带带动依次经过9个被挡板隔开的紫外光灯进行照射后处理，同时每个紫外光灯上方设进风口和风机，配合排风管可对外罩体内部进行有效冷却，后处理完成的酶标板自动滑落到副传送带上，副传送带带动酶标板输送到端部进行人工或者通过外设包装机构进行包装。实现了连续不断的对酶标板进行后处理，有效提高了生产效率，降低了劳动强度。

附图说明

图1是本实用新型酶标板后处理装置的结构示意图。

图2是图1去除外罩体后的俯视示意图。

图中的1是主机架、2是外罩体、3是主传送带、4是紫外光灯、5是进风口、6是风机、7是挡板、8是排风管、9是挡帘、10是斜板、11是副机架、12是副传送带、13是挡料板。

具体实施方式

下面结合实施例和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1、2所示，酶标板后处理装置，其结构包括主传送带3、外罩体2、紫外光灯4、风机6和副传送带12，其中主传送带3安装在主机架1上，主传送带3两侧的主机架1上设有沿主传送带3长度方向设置的罩设在主传送带3上方的外罩体2，主传送带3两端位于外罩体2外侧，外罩体2内侧顶部沿主传送带3长度方向均匀设有若干个紫外光灯4，相邻两个紫外光灯4之间间隔设有挡板7，挡板7与外罩体2内侧顶部相连，对应每个紫外光灯4的外罩体2顶部上各开有一个进风口5，每个进风口5上方的外罩体2顶面上各设有一个风机6，外罩体2侧面均匀设有若干个排风管8，主传送带3末端下方设有相垂直的副传送带12，副传送带12安装在副机架11上。

所述的主传送带3末端的主机架1连接斜板10，斜板10延伸至副传送带12上方，副传送带12侧面对应斜板10处的副机架11上设有挡料板13。

所述的外罩体2两端设有挡帘9。可避免紫外光外泄。

所述的紫外光灯4、进风口5和风机6分别都有9个，排风管8共有3个。

所述的主传送带3和副传送带12都配置有对应的传动电机，其结构不再赘述。

根据以上结构，工作时，将人工或者通过外设上料机构将需要后处理的酶标板放置到主传送带3一端上，主传送带3带动酶标板依次经过9个被挡板7隔开的紫外光灯4进行照射后处理，同时每个紫外光灯4上方设进风口5和风机6，配合外罩体2侧面的排风管8可对外罩体2内部进行有效冷却，后处理完成的酶标板从主传送带3另一端输送到斜板10上，由重力作用自动滑落到副传送带12上，对应主传送带3另一端设置的挡料板13可防止酶标板掉落，副传送带12带动酶标板输送到端部进行人工或者通过外设包装机构进行包装。

以上所述各部件均为现有技术，本领域技术人员可使用任意可实现其对应功能的型号和现有设计。

以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.酶标板后处理装置，其特征包括主传送带(3)、外罩体(2)、紫外光灯(4)、风机(6)和副传送带(12)，其中主传送带(3)安装在主机架(1)上，主传送带(3)两侧的主机架(1)上设有沿主传送带(3)长度方向设置的罩设在主传送带(3)上方的外罩体(2)，主传送带(3)两端位于外罩体(2)外侧，外罩体(2)内侧顶部沿主传送带(3)长度方向均匀设有若干个紫外光灯(4)，相邻两个紫外光灯(4)之间间隔设有挡板(7)，挡板(7)与外罩体(2)内侧顶部相连，对应每个紫外光灯(4)的外罩体(2)顶部上各开有一个进风口(5)，每个进风口(5)上方的外罩体(2)顶面上各设有一个风机(6)，外罩体(2)侧面均匀设有若干个排风管(8)，主传送带(3)末端下方设有相垂直的副传送带(12)，副传送带(12)安装在副机架(11)上。

2.如权利要求1所述的酶标板后处理装置，其特征是所述的主传送带(3)末端的主机架(1)连接斜板(10)，斜板(10)延伸至副传送带(12)上方，副传送带(12)侧面对应斜板(10)处的副机架(11)上设有挡料板(13)。

3.如权利要求1所述的酶标板后处理装置，其特征是所述的外罩体(2)两端设有挡帘(9)。

4.如权利要求1所述的酶标板后处理装置，其特征是所述的紫外光灯(4)、进风口(5)和风机(6)分别都有9个，排风管(8)共有3个。

技术总结
本实用新型是酶标板后处理装置，其结构是主传送带安装在主机架上，主传送带两侧的主机架上设有沿主传送带长度方向设置的罩设在主传送带上方的外罩体，主传送带两端位于外罩体外侧，外罩体内侧顶部沿主传送带长度方向均匀设有若干个紫外光灯，相邻两个紫外光灯之间间隔设有挡板，挡板与外罩体内侧顶部相连，对应每个紫外光灯的外罩体顶部上各开有一个进风口，每个进风口上方的外罩体顶面上各设有一个风机，外罩体侧面均匀设有若干个排风管，主传送带末端下方设有相垂直的副传送带，副传送带安装在副机架上。本实用新型的优点：实现了连续不断的对酶标板进行后处理，有效提高了生产效率，降低了劳动强度。

技术研发人员：孙晋亮;周新;戴良;马贵兰;陆冬雷
受保护的技术使用者：无锡国盛生物工程有限公司
技术研发日：2020.06.18
技术公布日：2021.01.05