一种螺栓用具有自动称重功能的下料装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种螺栓用具有自动称重功能的下料装置，属于机械制造技术领域。


背景技术：

2.螺栓制造过程中螺栓的称重与下料环节往往分开进行，因此工作效率低下，且需要人工操作，失误率较高，而且现有的自动称重下料装置没有设置缓冲装置不能有效的对重量传感器进行保护，重量传感器容易损坏，不能对螺栓的重量进行实时显示，使用不便，因此需要进一步改进。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种螺栓用具有自动称重功能的下料装置，可以很好的对物料的重量进行实时显示，使用方便，通过设置重量传感器可以对储料箱内腔的物料进行称重，显示屏可以对重量传感器检测的重量数值进行实时显示，方便工作人员读取重量数值，当物料的重量达到设定的数值时单片机控制警报器开启，可以提醒工作人员，通过设置电动伸缩杆，电动伸缩杆可以控制挡板左右移动，通过控制挡板左右移动可以对下料口的开合进行控制，方便下料，当向储料箱内腔添加物料时，物料直接落到托盘上托盘会撞击或带动重量传感器震动，缓冲弹簧可以对托盘进行缓冲，可以防止托盘撞击或带动重量传感器震动，可以提高重量传感器的使用寿命，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.一种螺栓用具有自动称重功能的下料装置，包括储料箱，所述储料箱内腔底部固定设有重量传感器，所述重量传感器顶部设有压板，所述压板顶部通过缓冲弹簧固定连接有托盘，所述托盘底部对称设有下料斗，所述下料斗底部内腔固定设有隔板，所述隔板上设有下料口，所述下料斗内腔一侧固定设有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆一端部固定设有挡板，所述储料箱前侧表面固定设有单片机与显示屏，所述储料箱顶部两侧对称设有警报器，所述储料箱底部贯通固定设有下料通道，所述重量传感器、单片机、警报器之间通过导线依次连接。
6.作为上述技术方案的进一步描述，所述下料通道顶部固定设有接料斗，且所述接料斗位于下料斗的正下方。
7.作为上述技术方案的进一步描述，所述下料通道由支管道与主管道组成，且所述支管道对称设置在主管道顶部两侧。
8.作为上述技术方案的进一步描述，所述托盘顶部固定设有下料板，且所述下料板设为三角形结构。
9.作为上述技术方案的进一步描述，所述储料箱顶部固定设有进料漏斗。
10.作为上述技术方案的进一步描述，所述储料箱前侧表面设有玻璃视窗。
11.本实用新型有益效果：1、重量传感器可以对储料箱内腔的物料进行称重，显示屏可以对重量传感器检测的重量数值进行实时显示，方便工作人员读取重量数值，当物料的重量达到设定的数值时单片机控制警报器开启，可以提醒工作人员；
12.2、通过设置电动伸缩杆，电动伸缩杆可以控制挡板左右移动，通过控制挡板左右移动可以对下料口的开合进行控制，方便下料；
13.3、当向储料箱内腔添加物料时，物料直接落到托盘上托盘会撞击或带动重量传感器震动，缓冲弹簧可以对托盘进行缓冲，可以防止托盘撞击或带动重量传感器震动，可以提高重量传感器的使用寿命。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
15.图1是本实用新型一种螺栓用具有自动称重功能的下料装置剖视图。
16.图2是本实用新型一种螺栓用具有自动称重功能的下料装置主视图。
17.图3是本实用新型一种螺栓用具有自动称重功能的下料装置的下料斗剖视图。
18.图中标号：1、储料箱；2、重量传感器；3、压板；4、缓冲弹簧；5、托盘；6、下料斗；7、隔板；8、下料口；9、电动伸缩杆；10、挡板；11、单片机；12、显示屏；13、警报器；14、下料通道；15、接料斗；16、支管道；17、主管道；18、下料板；19、进料漏斗；20、玻璃视窗。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种技术方案：一种螺栓用具有自动称重功能的下料装置，包括储料箱1，所述储料箱1内腔底部固定设有重量传感器2，重量传感器2可以对储料箱1内腔的物料进行称重，所述重量传感器2顶部设有压板3，所述压板3顶部通过缓冲弹簧4固定连接有托盘5，缓冲弹簧4可以对托盘5进行缓冲，可以防止托盘5撞击或带动重量传感器2震动，可以提高重量传感器2的使用寿命，所述托盘5底部对称设有下料斗6，所述下料斗6底部内腔固定设有隔板7，所述隔板7上设有下料口8，所述下料斗6内腔一侧固定设有电动伸缩杆9，所述电动伸缩杆9一端部固定设有挡板10，所述储料箱1前侧表面固定设有单片机11与显示屏12，显示屏12可以对重量传感器2检测的重量数值进行实时显示，方便工作人员读取重量数值，所述储料箱1顶部两侧对称设有警报器13，当物料的重量达到设定的数值时单片机11控制警报器13开启，可以提醒工作人员，所述储料箱1底部贯通固定设有下料通道14，所述重量传感器2、单片机11、警报器13之间通过导线依次连接。
21.具体的，如图1所示，所述托盘5顶部固定设有下料板18，且所述下料板18设为三角形结构，下料板18可以把物料分流到托盘5两侧，可以防止物料残留在托盘5上。
22.具体的，如图2所示，所述储料箱1前侧表面设有玻璃视窗20，通过玻璃视窗20可以观看物料的量。
23.具体的，如3所示，所述下料斗6内腔一侧固定设有电动伸缩杆9，所述电动伸缩杆9一端部固定设有挡板10，电动伸缩杆9可以控制挡板10左右移动，通过控制挡板10左右移动
可以对下料口8的开合进行控制，方便下料。
24.本实用新型工作原理：重量传感器2可以对储料箱1内腔的物料进行称重，显示屏12可以对重量传感器2检测的重量数值进行实时显示，当物料的重量达到设定的数值时单片机11控制警报器13开启，可以提醒工作人员，缓冲弹簧4可以对托盘5进行缓冲，可以防止托盘5撞击或带动重量传感器2震动，可以提高重量传感器2的使用寿命，电动伸缩杆9可以控制挡板10左右移动，通过控制挡板10左右移动可以对下料口8的开合进行控制，接料斗15可以对下料斗6底部出来的物料进行收集，物料先流进支管道16，再从支管道16流进主管道17，最后再从主管道17流出进行下料，下料板18可以把物料分流到托盘5两侧，可以防止物料残留在托盘5上。
25.以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。