用于铝材加工的有害气体浓度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及气体浓度检测技术领域，尤其涉及一种用于铝材加工的有害气体浓度检测装置。


背景技术：

2.有害气体是指对人或动物的健康产生不利影响，或者说对入和动物的健康虽无影响，但使人或动物感到不舒服，影响人或动物舒适度的气体，有害气体浓度过高会对人体造成损伤，因此需要对有害气体浓度进行检测。
3.现有的有害气体浓度检测装置的检测范围较小，因此我们提出了一种用于铝材加工的有害气体浓度检测装置，用来解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决有害气体浓度检测装置的检测范围较小的缺点，而提出的一种用于铝材加工的有害气体浓度检测装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种用于铝材加工的有害气体浓度检测装置，包括c形架，所述c形架的顶部内壁转动安装有转动轴，转动轴的底端固定安装有l形箱体，l形箱体的一侧设为开口，l形箱体的另一侧固定连通有抽气管的一端，抽气管的另一端固定安装有抽气罩，所述l形箱体内固定安装有气体传感器，所述c形架的底部内壁上固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有转动杆，转动杆与转动轴同心，转动杆的外侧固定安装有多个位于l形箱体内的扇叶。
7.优选的，所述l形箱体的顶部固定安装有plc控制器和报警器，气体传感器和报警器通过导线与plc控制器电性连接。
8.优选的，所述l形箱体的底部固定安装有固定杆的一端，固定杆的另一端与抽气罩固定连接，c形架的顶部固定安装有第二轴承，转动轴的外侧与第二轴承的内圈固定连接。
9.优选的，所述c形架上转动安装有传动杆，传动杆的外侧固定套设有大齿轮，大齿轮上啮合有小齿轮，小齿轮固定套设于转动杆的外侧，c形架的顶部内壁上固定安装有第一轴承，传动杆的外侧与第一轴承的内圈固定连接。
10.优选的，所述c形架的顶部固定安装有滑轨，滑轨上滑动安装有滑板，滑板的一侧固定安装有齿条，齿轮上啮合有传动齿轮，传动齿轮固定套设于转动轴的外侧，滑板的另一侧转动连接有第二连杆的一端，第二连杆的另一端转动安装有第一连杆，第一连杆固定安装于传动杆的顶端。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
12.(1)本方案使用时，将c形架放置在加工区域，通过电机带动转动杆转动，转动杆带动扇叶转动吹风，使l形箱体内形成负压，进而通过抽气罩和抽气管将气体抽到l形箱体内，通过气体传感器对有害气体浓度进行检测，与此同时，通过转动杆带动小齿轮转动，小齿轮带动大齿轮转动，大齿轮带动传动杆转动，传动杆带动第一连杆转动，第一连杆带动第二连
杆运动，第二连杆带动滑板水平往复运动，通过滑板带动齿条水平往复运动，使与齿条啮合的传动齿轮不断正反转动，通过传动齿轮带动转动轴不断正反转动，转动轴带动l形箱体不断正反转动，l形箱体带动固定杆不断前后摆动，固定杆带动抽气罩不断前后摆动，增加抽气范围，对不同位置的有害气体浓度进行检测；
13.(2)本实用新型可以使抽气罩不断前后摆动，增加抽气范围，对不同位置的有害气体浓度进行检测，结构简单，使用方便。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种用于铝材加工的有害气体浓度检测装置的结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种用于铝材加工的有害气体浓度检测装置的a部分的结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种用于铝材加工的有害气体浓度检测装置的传动杆、第一连杆、第二连杆、滑板连接的俯视结构示意图。
17.图中：1 c形架、2转动轴、3l形箱体、4气体传感器、5抽气管、6抽气罩、7电机、8转动杆、9扇叶、10小齿轮、11大齿轮、12传动杆、13第一连杆、14第二连杆、15滑板、16齿条、17传动齿轮。
具体实施方式
18.下面将结合本实施例中的附图，对本实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实施例一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.实施例一
20.参照图1
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图3，一种用于铝材加工的有害气体浓度检测装置，包括c形架1，c形架1的顶部内壁转动安装有转动轴2，转动轴2的底端固定安装有l形箱体3，l形箱体3的一侧设为开口，l形箱体3的另一侧固定连通有抽气管5的一端，抽气管5的另一端固定安装有抽气罩6，l形箱体3内固定安装有气体传感器4，c形架1的底部内壁上固定安装有电机7，电机7的输出轴上固定安装有转动杆8，转动杆8与转动轴2同心，转动杆8的外侧固定安装有多个位于l形箱体3内的扇叶9。
21.本实施例中，l形箱体3的顶部固定安装有plc控制器和报警器，气体传感器4和报警器通过导线与plc控制器电性连接。
22.本实施例中，l形箱体3的底部固定安装有固定杆的一端，固定杆的另一端与抽气罩6固定连接，c形架1的顶部固定安装有第二轴承，转动轴2的外侧与第二轴承的内圈固定连接。
23.本实施例中，c形架1上转动安装有传动杆12，传动杆12的外侧固定套设有大齿轮11，大齿轮11上啮合有小齿轮10，小齿轮10固定套设于转动杆8的外侧，c形架1的顶部内壁上固定安装有第一轴承，传动杆12的外侧与第一轴承的内圈固定连接。
24.本实施例中，c形架1的顶部固定安装有滑轨，滑轨上滑动安装有滑板15，滑板15的一侧固定安装有齿条16，齿条16上啮合有传动齿轮17，传动齿轮17固定套设于转动轴2的外侧，滑板15的另一侧转动连接有第二连杆14的一端，第二连杆14的另一端转动安装有第一
连杆13，第一连杆13固定安装于传动杆12的顶端。
25.实施例二
26.参照图1
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图3，一种用于铝材加工的有害气体浓度检测装置，包括c形架1，c形架1的顶部内壁转动安装有转动轴2，转动轴2的底端通过螺栓固定安装有l形箱体3，l形箱体3的一侧设为开口，l形箱体3的另一侧固定连通有抽气管5的一端，抽气管5的另一端通过螺栓固定安装有抽气罩6，l形箱体3内通过螺栓固定安装有气体传感器4，c形架1的底部内壁上通过螺栓固定安装有电机7，电机7的输出轴上通过螺栓固定安装有转动杆8，转动杆8与转动轴2同心，转动杆8的外侧通过螺栓固定安装有多个位于l形箱体3内的扇叶9。
27.本实施例中，l形箱体3的顶部通过螺栓固定安装有plc控制器和报警器，气体传感器4和报警器通过导线与plc控制器电性连接，气体传感器4检测的数据传输至plc控制器，若浓度超标plc控制器控制报警器报警。
28.本实施例中，l形箱体3的底部通过螺栓固定安装有固定杆的一端，固定杆的另一端与抽气罩6固定连接，c形架1的顶部通过螺栓固定安装有第二轴承，转动轴2的外侧与第二轴承的内圈固定连接，第二轴承使转动轴2稳定的转动。
29.本实施例中，c形架1上转动安装有传动杆12，传动杆12的外侧固定套设有大齿轮11，大齿轮11上啮合有小齿轮10，小齿轮10固定套设于转动杆8的外侧，c形架1的顶部内壁上通过螺栓固定安装有第一轴承，传动杆12的外侧与第一轴承的内圈固定连接的，第一轴承使传动杆12稳定的转动。
30.本实施例中，c形架1的顶部通过螺栓固定安装有滑轨，滑轨上滑动安装有滑板15，滑板15的一侧通过螺栓固定安装有齿条16，齿条16上啮合有传动齿轮17，传动齿轮17固定套设于转动轴2的外侧，滑板15的另一侧转动连接有第二连杆14的一端，第二连杆14的另一端转动安装有第一连杆13，第一连杆13通过螺栓固定安装于传动杆12的顶端，滑轨使滑板15稳定的滑动。
31.本实施例中，使用时，将c形架1放置在加工区域，通过电机7带动转动杆8转动，转动杆8带动扇叶9转动吹风，使l形箱体3内形成负压，进而通过抽气罩6和抽气管5将气体抽到l形箱体3内，通过气体传感器4对有害气体浓度进行检测，与此同时，通过转动杆8带动小齿轮10转动，小齿轮10带动大齿轮11转动，大齿轮11带动传动杆12转动，传动杆12带动第一连杆13转动，第一连杆13带动第二连杆14运动，第二连杆14带动滑板15水平往复运动，通过滑板15带动齿条16水平往复运动，使与齿条16啮合的传动齿轮17不断正反转动，通过传动齿轮17带动转动轴2不断正反转动，转动轴2带动l形箱体3不断正反转动，l形箱体3带动固定杆不断前后摆动，固定杆带动抽气罩6不断前后摆动，增加抽气范围，对不同位置的有害气体浓度进行检测。
32.以上所述，仅为本实施例较佳的具体实施方式，但本实施例的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实施例揭露的技术范围内，根据本实施例的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实施例的保护范围之内。