一种测试屏幕分辨率的冶具主板的制作方法

[0001]
本实用新型涉及屏幕分辨率技术领域，具体为一种测试屏幕分辨率的冶具主板。


背景技术：

[0002]
随着社会的发展，对屏幕的应用愈加广泛，屏幕分辨率是指纵横向上的像素点数，单位是px，屏幕分辨率确定计算机屏幕上显示多少信息的设置，以水平和垂直像素来衡量，就相同大小的屏幕而言，当屏幕分辨率低时（例如 640 x 480），在屏幕上显示的像素少，单个像素尺寸比较大，屏幕分辨率高时（例如 1600 x 1200），在屏幕上显示的像素多，单个像素尺寸比较小。
[0003]
现有技术中，冶具主板无法稳定的对屏幕进行检测，从而使检测的数据不够精确；且在对不同的屏幕进行检测时，无法对固定装置进行调整，从而无法对不同大小的屏幕进行检测。


技术实现要素：

[0004]
本实用新型的目的在于提供一种测试屏幕分辨率的冶具主板，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
[0006]
一种测试屏幕分辨率的冶具主板，包括冶具主体、上靠板和侧板，所述冶具主体的上端右侧固定连接有下靠板，所述下靠板的上端固定连接有连接杆，所述连接杆的上侧滑动连接有上靠板，所述上靠板的上端内侧转动连接有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的左端固定连接有第一转盘，所述第一螺纹杆的左侧螺旋连接有压板，所述压板与上靠板之间滑动连接，所述冶具主体的上端右侧滑动连接有滑动板，所述滑动板的上端滑动连接有侧板，所述冶具主体的上端转动连接有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆与下靠板之间转动连接，所述第二螺纹杆的左端固定连接有第二转盘。
[0007]
优选的，所述滑动板的上端固定连接有电机，所述电机的左侧设有蜗杆，所述蜗杆通过输出轴与电机之间转动连接，所述滑动板的上端内侧转动连接有第三螺纹杆，所述第三螺纹杆的中间位置处固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆之间啮合连接。
[0008]
优选的，所述第三螺纹杆与侧板之间螺旋连接，所述侧板的数量有两个，所述侧板关于第三螺纹杆的中心轴前后对称设置。
[0009]
优选的，所述下靠板的左侧转动连接有下传动杆，所述下传动杆的上端转动连接有上传动杆，所述上传动杆与上靠板之间转动连接。
[0010]
优选的，所述下传动杆的左侧转动连接有拉伸弹簧，所述拉伸弹簧与上传动杆之间转动连接。
[0011]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
[0012]
1、本实用新型中，通过设置的压板、滑动板和侧板，利用压板对屏幕的上端进行固定，并利用滑动板的移动使侧板能够对屏幕的侧边进行固定，便于对屏幕进行检测，防止检
测过程中屏幕倾倒；
[0013]
2、本实用新型中，通过设置的第三螺纹杆、下传动杆和上传动杆，利用第三螺纹杆的转动使两侧的侧板能够像内侧移动，并利用上传动杆和下传动杆的移动拉伸使上靠板能够进行升降，从而对不同的屏幕进行固定检测。
附图说明
[0014]
图1为本实用新型的整体结构示意图；
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图2为本实用新型图1的a处结构示意图；
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图3为本实用新型图1的左视图。
[0017]
图中：1-冶具主体、2-下靠板、3-连接杆、4-上靠板、5-第一螺纹杆、6-第一转盘、7-压板、8-滑动板、9-侧板、10-第二螺纹杆、11-第二转盘、12-电机、13-蜗杆、14-第三螺纹杆、15-蜗轮、16-下传动杆、17-上传动杆、18-拉伸弹簧。
具体实施方式
[0018]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0019]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：
[0020]
一种测试屏幕分辨率的冶具主板，包括冶具主体1、上靠板4和侧板9，冶具主体1的上端右侧固定连接有下靠板2，下靠板2的上端固定连接有连接杆3，连接杆3的上侧滑动连接有上靠板4，上靠板4的上端内侧转动连接有第一螺纹杆5，第一螺纹杆5的左端固定连接有第一转盘6，第一螺纹杆5的左侧螺旋连接有压板7，压板7与上靠板4之间滑动连接，冶具主体1的上端右侧滑动连接有滑动板8，滑动板8的上端滑动连接有侧板9，冶具主体1的上端转动连接有第二螺纹杆10，第二螺纹杆10与下靠板2之间转动连接，第二螺纹杆10的左端固定连接有第二转盘11。
[0021]
滑动板8的上端固定连接有电机12，电机12的左侧设有蜗杆13，蜗杆13通过输出轴与电机12之间转动连接，滑动板8的上端内侧转动连接有第三螺纹杆14，第三螺纹杆14的中间位置处固定连接有蜗轮15，蜗轮15与蜗杆13之间啮合连接，使侧板9能够对不同宽度的屏幕进行固定；第三螺纹杆14与侧板9之间螺旋连接，侧板9的数量有两个，侧板9关于第三螺纹杆14的中心轴前后对称设置，使侧板9对屏幕的两侧进行固定；下靠板2的左侧转动连接有下传动杆16，下传动杆16的上端转动连接有上传动杆17，上传动杆17与上靠板4之间转动连接，便于对不同高度的屏幕进行稳定放置；下传动杆16的左侧转动连接有拉伸弹簧18，拉伸弹簧18与上传动杆17之间转动连接，使上靠板能够在拉起后自动向下移动。
[0022]
工作流程：在屏幕放置在主板上进行检测时，转动电机12，使蜗杆13转动，蜗杆13转动使蜗轮15转动，蜗轮15转动使第三螺纹杆14转动，第三螺纹杆14转动使侧板9向内侧移动，使两个侧板9之间的宽度与屏幕的宽度相同，从而使屏幕能够放置在侧板9上，在屏幕放置到侧板9上后，转动第二转盘11，第二转盘11转动使第二螺纹杆10转动，第二螺纹杆10转动使滑动板8能够移动，从而使侧板9对屏幕的两侧进行固定，向上拉动上靠板4，上靠板4向
上移动使上传动杆17的上端向上移动，上传动杆17的上端向上移动使拉伸弹簧18拉伸，使屏幕能够与上靠板4和下靠板2同时连接，转动第一转盘6，使第一螺纹杆5转动，第一螺纹杆5转动使压板7能够左右移动，从而利用压板7对屏幕的上端进行固定，在屏幕放置完成后，对屏幕进行检测即可。
[0023]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。