一种全自动石油产品水溶性酸碱测试装置的制作方法

1.本实用新型是涉及石油产品检测的技术领域，具体地说是涉及一种全自动石油产品水溶性酸碱测试装置。


背景技术：

2.石油产品水溶性酸碱是指加工及存储过程中溶入石油产品内的可溶于水的矿物酸碱，以及低分子有机酸、水溶性酚类化合物以及盐类。其中最主要为矿物酸。矿物酸主要为硫酸及其衍生物，包括磺酸和酸性硫酸酯。水溶性碱主要为苛性钠和碳酸钠。它们多是由于用酸碱粗制时清除不干净，由其残余物所形成的；石油产品水溶性酸碱是石油产品出厂时必须检测的项目之一，决定着石油产品的质量，石油产品在生产、使用或储存时腐蚀与其接触的金属构件，促使油品老化。在出厂成份分析中，哪怕是发现有极微量的水溶性酸碱，都可认为油品质量不合格，不能出厂。因此油品水溶性酸碱含量的测定就尤为重要。
3.现在我国测定石油产品水溶性酸碱的方法依据的国家标准有：
4.gb/t259
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88石油产品水溶性酸及碱测定法；
5.gb/t264
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83石油产品酸值测定法
6.gb/t7304
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2000石油产品和润滑剂酸值测定法(电位滴定法)
7.从标准号可以看出石油产品水溶性酸碱的测定方法的标准制定的年代都比较久远，真正能测定酸及碱的方法只有gb/t259
‑
88而且还是三十多年的标准。
8.测定的过程比较复杂，自动化程度底，需要实验人员将试样与蒸馏水按1:1 加入分液漏斗，加热到50～60℃，轻轻摇动5分钟但不允许乳化，使试样中的酸碱成份溶于蒸馏水中，待其静置分层后放出下部水层，再使用ph计或指示剂测定水溶性酸或碱。虽然现在实验室不缺乏精准控温设备，振动设备和先进的ph 计，但从未钟对石油产品水溶性酸碱的测定出现过自动化的成套设备。操作的过程人为因素影响比较大，而且比较浪费人力，因此设计一种全自动石油产品水溶性酸碱测试装置十分有必要。


技术实现要素：

9.为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种全自动石油产品水溶性酸碱测试装置。
10.本实用新型的技术方案为：一种全自动石油产品水溶性酸碱测试装置，包括样品处理装置、检测装置、检测主体和连接管道，所述样品处理装置包括加热振荡箱、样品瓶、抽液管和样品蠕动泵，所述加热震荡箱内置有样品瓶，所述样品瓶内设有抽液管，所述抽液管上端伸出样品瓶与连接管道连接，所述连接管道上靠近样品瓶处设有样品蠕动泵，所述检测装置包括测量池、清洗液容器、废液容器和保护液容器，所述测量池下方开设的出水孔通过连接管道与废液容器连接，所述废液容器与测量池之间的连接管道上安装有废液电磁阀，所述测量池两侧开设的出水孔通过连接管道分别与清洗液容器和保护液容器连接，所述清洗液容器上方安装有清洗液蠕动泵，所述保护液容器上方安装有保护液蠕动泵，所述
检测主体内设有控制系统。
11.优选地，所述测量池内安装有温度探头和ph电极，所述温度探头和ph电极与所述控制系统电性连接。
12.优选地，所述加热震荡箱、样品蠕动泵、废液电磁阀、清洗液蠕动泵和保护液蠕动泵均与所述控制系统电性连接。
13.优选地，所述检测主体设有显示屏和控制按键。
14.优选地，所述样品瓶上端设有密封活塞，所述抽液管上端穿设出密封活塞与连接管道连接。
15.优选地，所述密封活塞上与所述抽液管并排设有通气管。
16.优选地，所述测量池为敞口设置。
17.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：将样品的振荡、加热、静置、取样、ph测定和清洗集成一体化，样品瓶中的样品与蒸馏水在加热振荡箱中经过加温与振荡使样品中的酸碱成份充分溶于蒸馏水中，待样品与水分层后底部溶有酸碱成分的溶液通过蠕动泵泵送到测量池中通过ph计对酸碱度进行测量，完成测量后打开废液电磁阀将测量池中的废液排走，再泵送纯水清洗管道和测量池，最后泵送电极保护液存于测量池中电极可不用取出单独保护，排除人为因素影响实验结果，使实验结果更准确。
附图说明
18.图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
19.下面结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步说明。
20.如图1所示，一种全自动石油产品水溶性酸碱测试装置，包括加热振荡箱1、样品瓶2、抽液管3、密封活塞4、通气管5、样品蠕动泵6、连接管道7、测量池8、温度探头9、ph电极10、清洗液蠕动泵11、废液电磁阀12、清洗液容器 13、保护液蠕动泵14、废液容器15、保护液容器16、检测主体17、显示屏18 和控制按键19。
21.加热振荡箱1内置有样品瓶2，样品瓶2上端设有密封活塞4，抽液管3上端穿设出密封活塞4与连接管道7连接，抽液管3下端靠近样品瓶2底部，密封活塞4上与抽液管3并排设有通气管5，保持样品瓶2内的待测样品的压力稳定，连接管道7上靠近样品瓶2处设有样品蠕动泵6，在实际工作中，由于前期样品振荡分层是一个比较长的过程，而测量的过程较快，所以在有多个样品需要检测时，可以将样品瓶2进行多个串联在一起，内置不同种需要待测的样品，在加热振荡时关闭样品蠕动泵6，使得不同样品之间不会流入其他样品瓶2，从而造成待测样品的污染，图1画出的是两个样品瓶2串联的效果。
22.检测装置包括测量池8、清洗液容器13、废液容器15和保护液容器16，测量池8为敞口设置，保持常温常压，其内安装有温度探头9和ph电极10，温度探头9和ph电极10与控制系统电性连接，测量池8下方开设的出水孔通过连接管道7与废液容器15连接，废液容器15与测量池8之间的连接管道7上安装有废液电磁阀12，测量池8两侧开设的出水孔通过连接管道7分别与清洗液容器13和保护液容器16连接，清洗液容器13上方安装有清洗液蠕动泵11，保护液容器16上方安装有保护液蠕动泵14，检测主体17内设有控制系统、表面设有显示屏
18和控制按键19，实验所采集的数据和需要调整的数据均在显示屏18上显示，加热振荡箱1、样品蠕动泵6、废液电磁阀12、清洗液蠕动泵11 和保护液蠕动泵14均与控制系统电性连接(为市面上常见的电性连接控制，在此不做详细描述)，将样品的振荡、加热、静置、取样、ph测定和清洗集成一体化，排除人为因素影响实验结果，使实验结果更准确。
23.本实用新型的工作原理为：将待测样品与纯水混合装入样品瓶2中，再将样品瓶2固定在加热振荡箱1中；加热振荡箱1具有控温加热和振荡的功能，控制温度稳定在60
±
1℃，振荡频率为2hz，在60℃振荡5min，然后停止加热和振荡静置10min待其澄清油水分层；样品蠕动泵6以50ml/min的泵送速度泵送下层溶液15秒大约泵送体积10ml左右进入测量池8；完成泵送后待温度探头 9温度稳定，采集温度的同时采集ph电极10的数据；通过检测主体17内的控制系统将采集的ph值进行温度补偿，得到最后ph值作为样品的ph值，所采集的数据和调整的数据均在显示屏18上显示；测定完成后打开废液电磁阀12 排走测量池8中的废液再通过清洗液蠕动泵11将清洗液容器13中的纯水泵送 15秒大约10ml到测量池8中清洗，清洗测量池8的同时清洗连接管道7，然后打开废液电磁阀12排走清洗液反复进行2
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3次，清洗完成后反转清洗液蠕动泵 11将连接管道7中的纯水送回清洗液容器13中，可进行下一个样品的测定。如不再测试样品则启动保护液蠕动泵7将保护液容器16中的ph电极保护液泵送到测量池8中使ph电极10的电极头浸泡在ph电极保护液中。
24.上述的实施例仅为本实用新型的优选实施例，不能以此来限定本实用新型的权利范围，因此，依本实用新型申请专利范围所作的修改、等同变化、改进等，仍属本实用新型所涵盖的范围。