一种纺织品撕破测试装置的夹持机构的制作方法

1.本实用新型涉及纺织品领域，具体涉及一种纺织品撕破测试装置的夹持机构。


背景技术：

2.纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。
3.现在的纺织品中，出现的很多的复合型新产品，这些新产品在上市之前需要经过各种测试，然而传统的测试撕破强度的方式是采用一边固定，一边拉扯的方式，并且固定端往往直接使用一个夹子或者板子固定，这样一旦受力不均匀布便会被扯破，对于测试效果的误差较大，并且操作较为繁琐。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种纺织品撕破测试装置的夹持机构，通过根据不同的布设计不同的夹持方法，以解决一旦受力不均匀布便会被扯破，对于测试效果的误差较大，并且操作较为繁琐的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织品撕破测试装置的夹持机构，包括操作台，所述操作台的顶部滑动连接有两个定位架，两个所述定位架的顶部均固定安装有伺服电机，两个所述伺服电机的输出轴均通过联轴器固定连接有螺纹转动杆，两个所述螺纹转动杆的底部均贯穿并延伸至定位架内壁的底部，两个所述螺纹转动杆的表面均螺纹连接有第三夹块，两个所述定位架相对的一侧均滑动连接有第一夹块与第二夹块，两个所述第二夹块的底部均固定安装有多个定位插杆，两个所述第一夹块的顶部均开设有多个与定位插杆相配合的定位插孔，所述操作台内壁的左右两侧均固定安装有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆相背的一端均固定连接有连接架，两个所述连接架远离电动伸缩杆的一端均与相邻所述定位架固定连接。
6.优选的，所述操作台的底部固定安装有固定座，所述固定座底部的四个角均固定安装有支撑垫。
7.优选的，两个所述定位架的内部均开设有滑动槽，多个所述第一夹块、第二夹块与第三夹块的正面与背面均固定安装有限位滑块，多个所述限位滑块均与相邻所述滑动槽滑动连接。
8.优选的，两个所述第一夹块与第三夹块相对的一侧均固定安装有磁铁块，两个所述第二夹块的顶部与底部均固定安装有磁铁块。
9.优选的，相邻两个所述第二夹块与第三夹块相对的一侧均设置有凸起纹。
10.优选的，所述操作台的正面开设有刻度线，所述操作台的正面固定安装有多个红外线灯，两个所述第一夹块的正面均固定安装有光接触板。
11.本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过将布的两端夹住以后通过电动伸缩杆控制进行撕扯测试，而两边本来就有预留孔洞或者是需要预留孔洞的布则通过第二夹块与第一夹块相对一侧所开设有定位插杆与定位插孔完成固定，整个结构对于不同需求、不同材质的布提供了最适合的夹持定位方法，能够进行有效定位的同时，操作方便快捷，有效的提高了装置的实用性。
13.2、通过设置有红外线灯与刻度线，可以让操作者更好的观察不同布料撕破的位移距离，并且设置有红外线灯与光接触板，可以使用光接触板遮挡接收红外线灯照射出的光线，方便记录纺织品撕破测试数据。
附图说明
14.图1为本实用新型提供的正视图；
15.图2为本实用新型提供定位架的侧视剖面图；
16.图3为本实用新型提供俯视剖面图；
17.图4为本实用新型提供图1中a处的放大图；
18.图5为本实用新型提供第一夹块的俯视图。
19.图中：1、操作台；2、固定座；3、红外线灯；4、支撑垫；5、第一夹块；6、第二夹块；7、第三夹块；8、定位架；9、连接架；10、螺纹转动杆；11、滑动槽；12、伺服电机；13、限位滑块；14、电动伸缩杆；15、磁铁块；16、定位插杆；17、定位插孔；18、光接触板。
具体实施方式
20.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
21.实施例1，参照附图1
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5，本实用新型提供的一种纺织品撕破测试装置的夹持机构，包括操作台1，操作台1的顶部滑动连接有两个定位架8，两个定位架8的顶部均固定安装有伺服电机12，两个伺服电机12的输出轴均通过联轴器固定连接有螺纹转动杆10，两个螺纹转动杆10的底部均贯穿并延伸至定位架8内壁的底部，两个螺纹转动杆10的表面均螺纹连接有第三夹块7，两个定位架8相对的一侧均滑动连接有第一夹块5与第二夹块6，两个第二夹块6的底部均固定安装有多个定位插杆16，两个第一夹块5的顶部均开设有多个与定位插杆16相配合的定位插孔17，操作台1内壁的左右两侧均固定安装有电动伸缩杆14，两个电动伸缩杆14相背的一端均固定连接有连接架9，两个连接架9远离电动伸缩杆14的一端均与相邻定位架8固定连接；
22.该实施例中，整个装置通过设置有操作台1作为装置的主体部位，将定位架8通过卡合滑动这种连接关系放置在操作台1的顶部，通过底部的电动伸缩杆14来对于两个定位架8的移动方向进行控制，在定位架8相对的一侧，为本实用新型的主操作区间，在这个区间内部采用三块两层的方法，提供了两种及以上不同的夹持定位方法，第二夹块6与第三夹块7之间的固定方法，将布的两端夹住以后通过电动伸缩杆14控制进行撕扯测试，而两边本来就有预留孔洞或者是需要预留孔洞的布则通过第二夹块6与第一夹块5相对一侧所开设有定位插杆16与定位插孔17完成固定，整个结构对于不同需求、不同材质的布提供了最适合的夹持定位方法，能够进行有效定位的同时，操作方便快捷，有效的提高了装置的实用性。
23.进一步地，操作台1的底部固定安装有固定座2，固定座2底部的四个角均固定安装有支撑垫4；
24.该实施例中，设置有固定座2作为底座支撑操作台1，并且加装有四个支撑垫4，能够防止设备打滑，有效的提高了装置的稳定性。
25.进一步地，两个定位架8的内部均开设有滑动槽11，多个第一夹块5、第二夹块6与第三夹块7的正面与背面均固定安装有限位滑块13，多个限位滑块13均与相邻滑动槽11滑动连接；
26.该实施例中，通过设置有滑动槽11与限位滑块13，能够让定位架8在与第一夹块5、第二夹块6、第三夹块7之间加入一层定位结构，让第一夹块5、第二夹块6与第三夹块7只能够上下进行移动，提高了装置的稳定性。
27.进一步地，两个第一夹块5与第三夹块7相对的一侧均固定安装有磁铁块15，两个第二夹块6的顶部与底部均固定安装有磁铁块15；
28.该实施例中，通过设置有磁铁块15，能够对于第一夹块5、第二夹块6与第三夹块7之间相互可以靠近产生吸力，方便定位。
29.进一步地，相邻两个第二夹块6与第三夹块7相对的一侧均设置有凸起纹；
30.该实施例中，设置有凸起纹能够增加第二夹块6与第三夹块7定位布料的稳定性。
31.本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型在进行操作时，首先选择将布料放置第一夹块5、第二夹块6或者第二夹块6、第三夹块7之间，启动伺服电机12带动螺纹转动杆10转动，随后带动第三夹块7向下移动，将布料两端夹紧，夹紧以后，启动两端的电动伸缩杆14即可通过连接架9带动两个定位架8远离，从而可以进行布料撕扯操作。
32.实施例2，
33.其他同实施例1，
34.操作台1的正面开设有刻度线，操作台1的正面固定安装有多个红外线灯3，两个第一夹块5的正面均固定安装有光接触板18。
35.该实施例中，通过设置有红外线灯3与刻度线，可以让操作者更好的观察不同布料撕破的位移距离，并且设置有红外线灯3与光接触板18，可以使用光接触板18遮挡接收红外线灯3照射出的光线，方便记录位移数据。
36.以上，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。