融入精密弹片针模的功能测试机的制作方法

1.本实用新型涉及一种融入精密弹片针模的功能测试机。


背景技术：

2.目前业内的连接器下针测试，因受限于下针结构的空间大小、金手指形状及精度等要求，最小的插口间距只能做到0.2mm，金手指宽度只能做到0.1mm以上，具有一定的局限性。如图1所示，微型连接器插口间距只有0.175mm，金手指宽度仅有0.08mm宽，尺寸限制非常大；此外，还存在测试稳定性不高及定位精度不高的情况。因此目前需要研发出一种使用方便、测试稳定性高及定位精度高的融入精密弹片针模的功能测试机。


技术实现要素：

3.本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种使用方便、测试稳定性高及定位精度高的融入精密弹片针模的功能测试机。
4.本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括弹片针模组，所述弹片针模组包括固定胶芯、浮动定位板及基板，所述固定胶芯上设置有若干个弹片针，所述浮动定位板设置在所述基板上，所述基板与所述浮动定位板之间配合设置有第一等高螺丝及第一浮动弹簧，所述浮动定位板上设有弹片针孔，所述固定胶芯及所述弹片针配合设置在所述浮动定位板及所述基板之间，所述弹片针与所述弹片针孔相适配。
5.进一步，所述的融入精密弹片针模的功能测试机还包括固定底板，所述固定底板上设置有防过压固定板，所述防过压固定板上设置有针膜定位固定板，所述针膜定位固定板与所述防过压固定板之间配合设置有第二等高螺丝及第二浮动弹簧，所述防过压固定板及所述固定底板之间配合设置有第三等高螺丝及第三浮动弹簧，所述弹片针模组配合设置在所述针膜定位固定板上。
6.进一步，任意相邻的两个所述弹片针之间的间距均为0.175mm。
7.本实用新型的有益效果是：相对于现有技术存在，在本实用新型中，所述弹片针排列定位固定在所述固定胶芯上，根据微型连接器的pin数来定制不同类型的所述弹片针模组，所述浮动定位板通过所述第一浮动弹簧来浮在所述固定胶芯上方，实现上下复位运动。当所述浮动定位板受到微型连接器方向给的压力时，会进行定位导向，使得所述浮动定位板下压到底接触所述固定胶芯上，从而使所述弹片针从所述弹片针孔露出来接触微型连接器，实现所述弹片针接触导通所述微型连接器的功能，因此，本实用新型通过所述固定胶芯、所述浮动定位板、所述基板及所述弹片针的设置能够解决微型精密连接器插口间距大小、金手指尺寸形状限制的问题，大幅度提高测试稳定性和定位精度，降低误测率，所以，本实用新型具有使用方便、测试稳定性高及定位精度高的优点。
附图说明
8.图1是连接器的平面结构示意图；
9.图2是本实用新型的分解图；
10.图3是本实用新型另一状态下的分解图；
11.图4是本实用新型的立体结构示意图；
12.图5是弹片针模组的立体结构示意图；
13.图6是固定胶芯及弹片针的立体结构示意图。
具体实施方式
14.如图1至图6所示，在本实施例中，本实用新型包括弹片针模组1，所述弹片针模组1包括固定胶芯2、浮动定位板3及基板4，所述固定胶芯2上设置有弹片针5，所述浮动定位板3设置在所述基板4上，所述基板4与所述浮动定位板3之间配合设置有第一等高螺丝6及第一浮动弹簧7，所述浮动定位板3上设有弹片针孔8，所述固定胶芯2及所述弹片针5配合设置在所述浮动定位板3及所述基板4之间，所述弹片针5与所述弹片针孔8相适配。相对于现有技术存在，在本实用新型中，任意相邻的两个所述弹片针5之间的间距均为0.175mm，所述弹片针5排列定位固定在所述固定胶芯2上，根据微型连接器的pin数来定制不同类型的所述弹片针模组1，所述浮动定位板3通过所述第一浮动弹簧7来浮在所述固定胶芯2上方，实现上下复位运动。当所述浮动定位板3受到微型连接器方向给的压力时，会进行定位导向，使得所述浮动定位板3下压到底接触所述固定胶芯2上，从而使所述弹片针5从所述弹片针孔8露出来接触微型连接器，实现所述弹片针5接触导通所述微型连接器的功能，因此，本实用新型通过所述固定胶芯2、所述浮动定位板3、所述基板4及所述弹片针5的设置能够解决微型精密连接器插口间距大小、金手指尺寸形状限制的问题，大幅度提高测试稳定性和定位精度，降低误测率，使得本实用新型具有使用方便、测试稳定性高及定位精度高的优点。
15.在本实施例中，所述的融入精密弹片针模的功能测试机还包括固定底板9，所述固定底板9上设置有防过压固定板10，所述防过压固定板10上设置有针膜定位固定板11，所述针膜定位固定板11与所述防过压固定板10之间配合设置有第二等高螺丝12及第二浮动弹簧13，所述防过压固定板10及所述固定底板9之间配合设置有第三等高螺丝14及第三浮动弹簧15，所述弹片针模组1配合设置在所述针膜定位固定板11上。通过所述第二浮动弹簧13及所述第二等高螺丝12的设置使得所述针膜定位固定板11及所述弹片针模组1实现上下浮动运动的功能，并通过第二等高螺丝12与所述针膜定位固定板11之间的间隙实现所述针膜定位固定板11及所述弹片针模组1从上下方向以及左右方向可调节运动的浮动定位导向功能；所述防过压固定板10通过所述第三等高螺丝14及所述第三浮动弹簧15的设置使得所述防过压固定板10实现上下浮动运动的功能，使得所述防过压固定板10能够起到弹性压制的作用，防止因零件加工超差影响所述针膜定位固定板11的圧缩行程，因此具有防过压的功能，可以消除加工带来的误差，精确保证所述弹片针模组1的圧缩行程。
16.在本实施例中，任意相邻的两个所述弹片针5之间的间距均为0.175mm。
17.虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。


技术特征：
1.一种融入精密弹片针模的功能测试机，其特征在于：其包括弹片针模组（1），所述弹片针模组（1）包括固定胶芯（2）、浮动定位板（3）及基板（4），所述固定胶芯（2）上设置有若干个弹片针（5），所述浮动定位板（3）设置在所述基板（4）上，所述基板（4）与所述浮动定位板（3）之间配合设置有第一等高螺丝（6）及第一浮动弹簧（7），所述浮动定位板（3）上设有弹片针孔（8），所述固定胶芯（2）及所述弹片针（5）配合设置在所述浮动定位板（3）及所述基板（4）之间，所述弹片针（5）与所述弹片针孔（8）相适配。2.根据权利要求1所述的融入精密弹片针模的功能测试机，其特征在于：所述的融入精密弹片针模的功能测试机还包括固定底板（9），所述固定底板（9）上设置有防过压固定板（10），所述防过压固定板（10）上设置有针膜定位固定板（11），所述针膜定位固定板（11）与所述防过压固定板（10）之间配合设置有第二等高螺丝（12）及第二浮动弹簧（13），所述防过压固定板（10）及所述固定底板（9）之间配合设置有第三等高螺丝（14）及第三浮动弹簧（15），所述弹片针模组（1）配合设置在所述针膜定位固定板（11）上。3.根据权利要求1所述的融入精密弹片针模的功能测试机，其特征在于：任意相邻的两个所述弹片针（5）之间的间距均为0.175mm。

技术总结
本实用新型公开了一种融入精密弹片针模的功能测试机，旨在提供一种使用方便、测试稳定性高及定位精度高的融入精密弹片针模的功能测试机。本实用新型包括弹片针模组，所述弹片针模组包括固定胶芯、浮动定位板及基板，所述固定胶芯上设置有若干个弹片针，所述浮动定位板设置在所述基板上，所述基板与所述浮动定位板之间配合设置有第一等高螺丝及第一浮动弹簧，所述浮动定位板上设有弹片针孔，所述固定胶芯及所述弹片针配合设置在所述浮动定位板及所述基板之间，所述弹片针与所述弹片针孔相适配。本实用新型应用于功能测试机的技术领域。域。域。


技术研发人员：李文超 郗旭斌
受保护的技术使用者：珠海市运泰利自动化设备有限公司
技术研发日：2020.09.30
技术公布日：2021/9/13