一种JN3027型超低温气体采样外接样品室的制作方法

一种jn3027型超低温气体采样外接样品室
技术领域
1.本实用新型涉及采样外接样品室技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种jn3027型超低温气体采样外接样品室。


背景技术：

2.jn3027型超低温气体采样外接样品室(以下简称样品室)，主要用于石油化工、航空航天、气体生产企业、半导体企业、商捡、科研等领域，对超低温气体(也称深冷气体，一般为
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100℃以下的液态气)的采样。
3.现有的采样外接样品室主要的问题来源于内外气压差和自身的密封性，两者存在的主要原因是因为低温环境下，压强差极大，现有的样品室密封组件的使用寿命仅仅只有半年至一年就会松动损坏，后续维修保护成本极高，极大的影响了整个样品室后续检测的精准性。
4.因此亟需提供一种jn3027型超低温气体采样外接样品室。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种jn3027型超低温气体采样外接样品室，通过将样品源与采样器封闭连接，通过样品对样品室流经，使采样器内温度与样品源相同，然后通过阀门控制，使采样器内采留的样品温度、压力与样品源相同，再通过阀门控制，将采样器与采样器联通，此时作汽化用，容积按样品汽化膨胀率及所需压力计算、试验确定，最终进行汽化，得到所需分析检测用气，整个采样过程配合内胆腔继而隔热层，最大程度的辅助温度的相同，保证了后续检测的精准，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种jn型超低温气体采样外接样品室，包括保温罐和内胆，所述保温罐的底部固定安装有第一控制阀，所述第一控制阀的端口固定连通有采样器，所述采样器的出气口固定安装有第二控制阀，所述保温罐的顶部固定安装有防爆三通管，所述防爆三通管的顶部通过连接管固定安装有电磁阀控制组件，所述防爆三通管的侧面固定安装有耐低温压力表；
7.所述电磁阀控制组件包括电磁阀控制箱，所述电磁阀控制箱内腔的底部固定安装有内箱，所述电磁阀控制箱的顶部固定安装有电磁导电管，所述电磁导电管的底部延伸至内箱的内部并固定安装有电磁铁，所述电磁铁的底部固定安装有细杆，所述细杆的底部活动套装有磁块，所述内箱内腔的左右两侧均固定安装有用与磁块相适配的导轨，所述内箱左右两侧均固定安装有泄压盒，一个所述泄压盒位于电磁铁的上方，另一个所述泄压盒位于电磁铁和磁块之间，所述磁块的底部固定安装金属套，所述细杆的底部延伸至磁块的底部固定安装有延伸管，所述延伸管的外部固定套装有位于金属套内部的限位套。
8.在一个优选地实施方式中，所述电磁导电管的输出端与电磁铁的输入端电性连接，所述电磁阀控制箱的侧面的顶部固定安装有活塞。
9.在一个优选地实施方式中，所述细杆的外部活动套装有复位弹簧，所述复位弹簧的上下两端分别与电磁铁的底面和磁块的顶面固定连接。
10.在一个优选地实施方式中，所述泄压盒的内部开设有泄压腔，所述泄压腔呈两端宽中间窄状。
11.在一个优选地实施方式中，所述延伸管的底部固定安装有橡胶套，所述橡胶套的底面与电磁阀控制箱的顶面固定连接。
12.在一个优选地实施方式中，所述内胆位于保温罐的内部，所述保温罐的内壁与内胆腔的外部之间填充有隔热层，所述内胆的内部开设有内胆腔。
13.在一个优选地实施方式中，所述磁块的边缘与导轨的外壁摩擦连接，所述电磁铁的边缘与内箱的内壁焊接。
14.本实用新型的技术效果和优点：
15.1、本实用新型通过设置电磁阀控制组件，利用泄压盒将内箱和电磁阀控制箱的内腔相互连通，使得磁块在上下移动过程中，磁块和电磁铁之间的气压可以通过两个泄压盒进行均衡分担，从而避免了内箱内部的压差过大导致电磁阀控制组件损坏的问题，极大的保证了电磁阀控制组件使用的安全性；
16.2、本实用新型通过将样品源与采样器封闭连接，通过样品对样品室流经，使采样器内温度与样品源相同，然后通过阀门控制，使采样器内采留的样品温度、压力与样品源相同，再通过阀门控制，将采样器与采样器联通，此时作汽化用，容积按样品汽化膨胀率及所需压力计算、试验确定，最终进行汽化，得到所需分析检测用气，整个采样过程配合内胆腔继而隔热层，最大程度的辅助温度的相同，保证了后续检测的精准。
附图说明
17.图1为本实用新型的整体结构示意图。
18.图2为本实用新型的图1的外部结构示意图。
19.图3为本实用新型的电磁阀控制组件结构示意图。
20.图4为本实用新型的泄压盒结构示意图。
21.图5为本实用新型的图3的a处结构示意图。
22.附图标记为：1、保温罐；2、内胆；3、第一控制阀；4、采样器；5、第二控制阀；6、耐低温压力表；7、电磁阀控制组件；8、内胆腔；9、隔热层；10、连接管；11、电磁阀控制箱；12、内箱；13、电磁导电管；14、电磁铁； 15、导轨；16、细杆；17、泄压盒；171、泄压腔；18、复位弹簧；19、金属套；20、延伸管；21、限位套；22、磁块；23、橡胶套；24、防爆三通管。
具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.如附图1
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5所示的一种jn3027型超低温气体采样外接样品室，包括保温罐1和内胆2，所述保温罐1的底部固定安装有第一控制阀3，所述第一控制阀 3的端口固定连通有采样
器4，所述采样器4的出气口固定安装有第二控制阀5，所述保温罐1的顶部固定安装有防爆三通管24，所述防爆三通管24的顶部通过连接管10固定安装有电磁阀控制组件7，所述防爆三通管24的侧面固定安装有耐低温压力表6；
25.所述电磁阀控制组件7包括电磁阀控制箱11，所述电磁阀控制箱11内腔的底部固定安装有内箱12，所述电磁阀控制箱11的顶部固定安装有电磁导电管 13，所述电磁导电管13的底部延伸至内箱12的内部并固定安装有电磁铁14，所述电磁铁14的底部固定安装有细杆16，所述细杆16的底部活动套装有磁块22，所述内箱12内腔的左右两侧均固定安装有用与磁块22相适配的导轨 15，所述内箱12左右两侧均固定安装有泄压盒17，一个所述泄压盒17位于电磁铁14的上方，另一个所述泄压盒17位于电磁铁14和磁块22之间，所述磁块22的底部固定安装金属套19，所述细杆16的底部延伸至磁块22的底部固定安装有延伸管20，所述延伸管20的外部固定套装有位于金属套19内部的限位套21。
26.所述电磁导电管13的输出端与电磁铁14的输入端电性连接，所述电磁阀控制箱11的侧面的顶部固定安装有活塞，所述细杆16的外部活动套装有复位弹簧18，所述复位弹簧18的上下两端分别与电磁铁14的底面和磁块22的顶面固定连接，所述泄压盒17的内部开设有泄压腔171，所述泄压腔171呈两端宽中间窄状，所述延伸管20的底部固定安装有橡胶套23，所述橡胶套23的底面与电磁阀控制箱11的顶面固定连接，所述内胆2位于保温罐1的内部，所述保温罐 1的内壁与内胆腔8的外部之间填充有隔热层9，所述内胆2的内部开设有内胆腔 8，所述磁块22的边缘与导轨15的外壁摩擦连接，所述电磁铁14的边缘与内箱12的内壁焊接。
27.实施方式具体为：通过设置电磁阀控制组件7，利用泄压盒17将内箱12 和电磁阀控制箱11的内腔相互连通，使得磁块22在上下移动过程中，磁块 22和电磁铁14之间的气压可以通过两个泄压盒17进行均衡分担，从而避免了内箱12内部的压差过大导致电磁阀控制组件7损坏的问题，极大的保证了电磁阀控制组件7使用的安全性；通过将样品源与采样器4封闭连接，通过样品对样品室流经，使采样器4内温度与样品源相同，然后通过阀门控制，使采样器4内采留的样品温度、压力与样品源相同，再通过阀门控制，将采样器 4与采样器联通，此时作汽化用，容积按样品汽化膨胀率及所需压力计算、试验确定，最终进行汽化，得到所需分析检测用气，整个采样过程配合内胆腔8 继而隔热层9，最大程度的辅助温度的相同，保证了后续检测的精准。
28.本实用新型工作原理：
29.首先将杜瓦瓶所有阀门打开，放入干燥箱温度：65℃至75℃间24小时以上，然后进行抽真空真空度
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20kpa，关闭所有阀门，备用；将杜瓦瓶进样口与样品源出口阀，用采样连接管外经为8mm不锈钢管《或相同外径厚壁铜管》可靠连接，将杜瓦瓶排气口通过第二控制阀5连接管与排空装置连接，打开样品源出口阀；打开杜瓦瓶进样口阀与电磁阀控制组件7、第二控制阀5，用样品冲洗杜瓦瓶内胆、并同时冷却了杜瓦瓶内胆，至少五分钟后，关闭第二控制阀 5，然后关闭电磁阀控制组件7，拆下采样连接管，采取样完成；采取样完成至用完杜瓦瓶中样品时间内，应经常观察压力表，如压力超过20mpa时，用开关第二控制阀5方式，控制压力在20mpa以下，当未及时排压，杜瓦瓶安全防爆片会击穿，样品报废；
30.通过连接管，将第一控制阀(3)与分析仪器连接，即可进行分析检测工作，分析检测结束后，应将杜瓦瓶上所有阀门打开，放入干燥箱(温度：65℃至75℃间)24小时以上，然
后进行抽真空(真空度
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20kpa)，关闭所有阀门，封装，下次可直接使用。
31.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
32.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
33.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。