一种便于使用的机械电子测量用具

1.本实用新型属于测量技术领域，具体涉及一种便于使用的机械电子测量用具。


背景技术：

2.在房屋装修、以及安装空调、热水器、油烟机和排气扇等用具时，常常要在窗户上开孔，在窗户上开孔难度较大，圆孔不圆或准确会影响安装位置及运行效果，且在窗户玻璃上开孔的孔径难以掌控，精度难以保证，造成旋转部分间隙过大，划出的玻璃圆不规则，划圆的起始点与终点无法衔接，致使产品存在缺陷。
3.现有技术存在以下问题：缺乏一种使用方便且能紧贴玻璃表面的机械电子测量用具，不利于窗户上的开孔作业。


技术实现要素：

4.为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种便于使用的机械电子测量用具，具有使用方便且能紧贴玻璃表面的特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于使用的机械电子测量用具，包括支撑组件，所述支撑组件的底部转动式卡设有吸盘组件，且支撑组件的测量杆上设置有切割组件；
6.所述支撑组件包括第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆的底部对称分布固定设置有两个第一耳板，所述第二支撑杆的顶部对称分布固定设置有两个第二耳板，所述第一耳板上固定设置有与第二耳板滑动贯穿的导向滑杆，所述导向滑杆的底部固定设置有限位盘，且导向滑杆上套设有顶紧弹簧，所述第一支撑杆的顶部通过轴承座转动设置有转动外管，且第一支撑杆的顶端面上固定设置有拉杆，所述转动外管上固定设置有测量主杆，所述测量主杆上开设有导向横槽，所述第二支撑杆的底端面上对称分布固定设置有两个弧型卡槽板；
7.所述吸盘组件包括玻璃吸盘，所述玻璃吸盘的顶部固定设置有安装主杆，所述安装主杆的顶部对称分布固定设置有两个弧型卡板；
8.所述切割组件包括滑动套管，所述滑动套管的顶部螺纹设置有螺纹定位顶杆，且滑动套管的内部对称分布固定设置有两个导向横板，所述滑动套管的底部通过连接杆固定设置有切割刀头。
9.优选的，所述第二耳板上开设有供导向滑杆滑动贯穿的贯通孔，所述顶紧弹簧的一端抵触在限位盘上，且顶紧弹簧的另一端抵触在第二耳板上。
10.优选的，通过所述顶紧弹簧和导向滑杆的配合，使得所述第一支撑杆始终与第二支撑杆拉紧配合。
11.优选的，所述切割组件与支撑组件装配使用时，所述滑动套管在测量主杆上滑动，且滑动套管的管体通过螺纹定位顶杆与测量主杆的杆体螺纹顶紧配合，所述导向横板在导向横槽内导向滑动。
12.优选的，所述吸盘组件与支撑组件装配使用时，所述吸盘组件上的两个弧型卡板旋转式卡设固定在两个弧型卡槽板内。
13.优选的，所述测量主杆上刻设有测量刻度线。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型使用时，通过吸盘组件将装置吸附在玻璃表面，通过转动切割组件对玻璃表面进行圆盘式切割，通过顶紧弹簧和导向滑杆的配合，使得第一支撑杆始终与第二支撑杆拉紧配合，通过此种方式，实现切割组件与玻璃表面的紧抵接触，保证切割的效率和质量，同时通过此种方式，也方便切割组件实时定位紧抵在玻璃的表面，实现实时定位的功能，吸盘组件与支撑组件装配使用时，吸盘组件上的两个弧型卡板旋转式卡设固定在两个弧型卡槽板内，通过此种方式，方便吸盘组件使用时的拆装和更换，切割组件与支撑组件装配使用时，滑动套管在测量主杆上滑动，且滑动套管的管体通过螺纹定位顶杆与测量主杆的杆体螺纹顶紧配合，导向横板在导向横槽内导向滑动，通过此种方式，方便切割组件使用时的调节和定位固定。
附图说明
15.图1为本实用新型的立体图；
16.图2为本实用新型的爆炸图；
17.图3为本实用新型支撑组件的立体图；
18.图4为本实用新型第二支撑杆的立体图；
19.图5为本实用新型切割组件的立体图；
20.图6为本实用新型吸盘组件的立体图；
21.图中：1、支撑组件；101、第一支撑杆；102、第二支撑杆；103、第一耳板；104、第二耳板；105、导向滑杆；106、顶紧弹簧；107、限位盘；108、轴承座；109、转动外管；110、测量主杆；111、导向横槽；112、拉杆；113、弧型卡槽板；2、吸盘组件；201、玻璃吸盘；202、安装主杆；203、弧型卡板；3、切割组件；301、滑动套管；302、螺纹定位顶杆；303、导向横板；304、连接杆；305、切割刀头。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1
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6，本实用新型提供以下技术方案：一种便于使用的机械电子测量用具，包括支撑组件1，支撑组件1的底部转动式卡设有吸盘组件2，且支撑组件1的测量杆上设置有切割组件3；
24.支撑组件1包括第一支撑杆101和第二支撑杆102，第一支撑杆101的底部对称分布固定设置有两个第一耳板103，第二支撑杆102的顶部对称分布固定设置有两个第二耳板104，第一耳板103上固定设置有与第二耳板104滑动贯穿的导向滑杆105，导向滑杆105的底部固定设置有限位盘107，且导向滑杆105上套设有顶紧弹簧106，第一支撑杆101的顶部通过轴承座108转动设置有转动外管109，且第一支撑杆101的顶端面上固定设置有拉杆112，
转动外管109上固定设置有测量主杆110，测量主杆110上开设有导向横槽111，第二支撑杆102的底端面上对称分布固定设置有两个弧型卡槽板113；
25.吸盘组件2包括玻璃吸盘201，玻璃吸盘201的顶部固定设置有安装主杆202，安装主杆202的顶部对称分布固定设置有两个弧型卡板203；
26.切割组件3包括滑动套管301，滑动套管301的顶部螺纹设置有螺纹定位顶杆302，且滑动套管301的内部对称分布固定设置有两个导向横板303，滑动套管301的底部通过连接杆304固定设置有切割刀头305。
27.本实施例中，优选的，第二耳板104上开设有供导向滑杆105滑动贯穿的贯通孔，顶紧弹簧106的一端抵触在限位盘107上，且顶紧弹簧106的另一端抵触在第二耳板104上。
28.本实施例中，优选的，通过顶紧弹簧106和导向滑杆105的配合，使得第一支撑杆101始终与第二支撑杆102拉紧配合。
29.本实施例中，优选的，切割组件3与支撑组件1装配使用时，滑动套管301在测量主杆110上滑动，且滑动套管301的管体通过螺纹定位顶杆302与测量主杆110的杆体螺纹顶紧配合，导向横板303在导向横槽111内导向滑动。
30.本实施例中，优选的，吸盘组件2与支撑组件1装配使用时，吸盘组件2上的两个弧型卡板203旋转式卡设固定在两个弧型卡槽板113内。
31.本实施例中，优选的，测量主杆110上刻设有测量刻度线。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，通过吸盘组件2将装置吸附在玻璃表面，通过转动切割组件3对玻璃表面进行圆盘式切割，通过顶紧弹簧106和导向滑杆105的配合，使得第一支撑杆101始终与第二支撑杆102拉紧配合，通过此种方式，实现切割组件3与玻璃表面的紧抵接触，保证切割的效率和质量，同时通过此种方式，也方便切割组件3实时定位紧抵在玻璃的表面，实现实时定位的功能，吸盘组件2与支撑组件1装配使用时，吸盘组件2上的两个弧型卡板203旋转式卡设固定在两个弧型卡槽板113内，通过此种方式，方便吸盘组件2使用时的拆装和更换，切割组件3与支撑组件1装配使用时，滑动套管301在测量主杆110上滑动，且滑动套管301的管体通过螺纹定位顶杆302与测量主杆110的杆体螺纹顶紧配合，导向横板303在导向横槽111内导向滑动，通过此种方式，方便切割组件3使用时的调节和定位固定。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。