一种数字式卡规的制作方法

1.本实用新型属于测量仪器，具体来说涉及一种数字式卡规。


背景技术：

2.石油作业过程中，管柱的尺寸有严格的要求。在某些作业过程，管柱周向最大尺寸要满足一定要求，即要小于某个数值，以防作业时卡住管柱。对管柱某些较大尺寸的不规则部位进行测量时，采用的是卡规。传统的卡规在周向确定出最大尺寸后，还需要保持卡规形状，并需要用尺子对卡规进行测量，进而获得该最大尺寸的具体数值。此测量过程繁琐、浪费时间且在测量过程中卡规形状易被破坏进而影响精度，现缺少一种操作简便，测量准确、快速的新式卡规。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种数字式卡规。
4.本实用新型是通过以下技术方案实现的：
5.一种数字式卡规，包括卡规机架、端盖、控制处理电路模块、卡条a、卡条b和角度传感器；
6.所述卡规机架和端盖具有相对称的结构，二者通过端盖螺钉固定连接；所述卡规机架表面形成有显示屏槽和按键孔；
7.所述控制处理电路模块设置于卡规机架和端盖内部，所述控制处理电路模块包括显示屏、开关按键和复位按键，所述显示屏、开关按键和复位按键穿过所述显示屏槽和所述按键孔，突出于所述卡规机架表面；
8.所述卡条b末端形成有转轴，所述卡条a末端可转动地安装于所述转轴上，所述卡条b和所述卡条a之间设置有弹性垫片，所述角度传感器胶结在卡条a末端的阶梯孔内；所述角度传感器与所述控制处理电路模块通讯连接，所述卡条b、所述卡条a通过转轴安装于所述卡规机架和端盖之间形成的轴承内。
9.在上述技术方案中，所述卡规机架内形成有用于限位控制处理电路模块的螺纹凸台。
10.本实用新型的优点和有益效果为：
11.本实用新型公开了一种数字式卡规，相比传统卡规，它省掉了用尺子测量卡规的操作，改用传感器测量相对转角，进而通过数据处理获得测量部位的尺寸，并将具体尺寸实时显示在显示屏上，简化了操作流程，节省了时间。且因为流程的简化降低了误差，提高了测量精度。
附图说明
12.图1为本实用新型卡规正视图；
13.图2为本实用新型a
‑
a局部剖视图；
14.图3为本实用新型卡规仰视图；
15.图4为本实用新型卡规后视图；
16.图5为本实用新型去端盖内部结构图；
17.图6为本实用新型控制处理电路模块轴测图；
18.图7为本实用新型卡规轴测图；
19.图8为图7分解图；
20.图9为本实用新型卡规机架正视图；
21.图10为本实用新型卡规机架轴测图；
22.图11为本实用新型端盖轴测图；
23.图12为本实用新型数据处理原理示意图。
24.其中：1、卡条a；2、角度传感器；3、卡规机架；4、控制处理电路模块；5、卡条b；5
‑
1、转轴；6、弹性垫片；7、端盖螺钉；8、端盖；9、显示屏；10、开关按键；11、复位按键。
25.对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据以上附图获得其他的相关附图。
具体实施方式
26.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合具体实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
27.实施例
28.参见图1
‑
11，本实施例提供了一种数字式卡规，包括卡条a1、卡条b5、弹性垫片6、角度传感器2、控制处理电路模块4、卡规机架3、端盖8和端盖螺钉7。
29.所述弹性垫片6安装在卡条b5转轴上，且位于卡条a1和卡条b5之间；所述卡条a1与卡条b5可转动地连接；所述角度传感器2胶结在卡条a1阶梯孔内，且与卡条b5和卡规机架3均无接触，可测量卡条a1和卡条b5相对转角；所述卡条b5与卡规机架3和端盖8可转动地连接；所述控制处理电路模块4设有显示屏9、开关按键10和复位按键11，数据刷新频率高，尺寸可实时显示在显示屏9上；所述控制处理电路模块4安装在卡规机架3的螺纹凸台上，所述显示屏9坐入卡规机架3的显示屏槽内，所述按键10、11穿过卡规机架3的按键孔；所述端盖8通过端盖螺钉7固定在卡规机架3上，并将卡条a1、弹性垫片6、卡条b5和控制处理电路模块4压紧。
30.在使用时，首先按压一下开关按键10进行开机。然后将两个卡条1、5的测量端闭合接触，按压一下复位按键11，将数据置零，此时显示屏9上示数为零。接下来便跟传统卡规测量方式相同，用卡规确定出最大尺寸。与传统卡规不同的是，确定出最大尺寸后，显示屏9上直接将该尺寸显示出来，不需要用尺子进行测量。测量完毕后按压一下开关按键10关机即可。
31.其中数据处理原理是：角度传感器2测量卡条a1和卡条b5相对转角θ，并将该转角θ传输给控制处理电路模块4进行处理，所测量尺寸l＝2a*sin(θ/2)，如图12所示。以上数据处理以高频率进行，可实时将尺寸显示在显示屏9上。
32.以上对本实用新型做了示例性的描述，应该说明的是，在不脱离本实用新型的核心的情况下，任何简单的变形、修改或者其他本领域技术人员能够不花费创造性劳动的等
同替换均落入本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种数字式卡规，其特征在于：包括卡规机架、端盖、控制处理电路模块、卡条a、卡条b和角度传感器；所述卡规机架和端盖具有相对称的结构，二者通过端盖螺钉固定连接；所述卡规机架表面形成有显示屏槽和按键孔；所述控制处理电路模块设置于卡规机架和端盖内部，所述控制处理电路模块包括显示屏、开关按键和复位按键，所述显示屏、开关按键和复位按键穿过所述显示屏槽和所述按键孔，突出于所述卡规机架表面；所述卡条b末端形成有转轴，所述卡条a末端可转动地安装于所述转轴上，所述卡条b和所述卡条a之间设置有弹性垫片，所述角度传感器胶结在卡条a末端的阶梯孔内；所述角度传感器与所述控制处理电路模块通讯连接，所述卡条b、所述卡条a通过转轴安装于所述卡规机架和端盖之间形成的轴承内。2.根据权利要求1所述的一种数字式卡规，其特征在于：所述卡规机架内形成有用于限位控制处理电路模块的螺纹凸台。

技术总结
本实用新型公开了一种数字式卡规，包括卡规机架、端盖、控制处理电路模块、卡条A、卡条B和角度传感器；相比传统卡规，它省掉了用尺子测量卡规的操作，改用传感器测量相对转角，进而通过数据处理获得测量部位的尺寸，并将具体尺寸实时显示在显示屏上，简化了操作流程，节省了时间。且因为流程的简化降低了误差，提高了测量精度。了测量精度。了测量精度。


技术研发人员：李欣 刘健明 韩雪银 刘晓宾 徐小钰 董潇琳
受保护的技术使用者：中海油能源发展股份有限公司
技术研发日：2020.11.27
技术公布日：2021/10/8