一种双头螺柱抗拉测试装置的制作方法

1.本实用新型涉及螺柱测试技术领域，具体而言，涉及一种双头螺柱抗拉测试装置。


背景技术：

2.双头螺柱是指两端均有螺纹的圆柱形紧固件。广泛应用于电力、化工、炼油、阀门、铁路、桥梁、钢构、汽摩配件、机械、锅炉钢结构、吊塔、大跨度钢结构和大型建筑等，由于双头螺柱两侧需要固定两侧物体，需要双头螺柱本身具有抗拉和坚固性，为了在安装时保证双头螺柱的安全性，就需要对双头螺柱进行测试，在测试时如果对其固定不了，就导致测试中断或者发生意外造成双头螺柱断裂或者发生偏移，降低工作效率延缓工作进程。


技术实现要素：

3.本实用新型的主要目的在于提供一种双头螺柱抗拉测试装置，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
5.一种双头螺柱抗拉测试装置，包括第一支撑板，所述第一支撑板两侧表面固定连接有第一固定板，两侧所述第一固定板中部内侧设置有螺柱孔洞，两侧所述螺柱孔洞上方设置有盖板，两侧所述盖板外侧通过百页连接于两侧的第一固定板上，两侧所述盖板上表面设置有卡扣开关，所述第一支撑板下端固定连接有第二固定板，所述第一支撑板上端固定连接有第三固定板。
6.作为优选，所述第二固定板内部设置有第一气缸，所述第一气缸输出轴延伸至第一活动块内部固定连接于第五固定板左侧表面，所述第五固定板固定连接于第一活动块内侧中部。
7.作为优选，所述第一活动块活动连接于第一支撑板上表面，所述第一活动块右侧设置有第一凹槽，所述第二固定板上表面设置有第一气缸开关按钮。
8.作为优选，所述第三固定板内部设置有第二气缸，所述第二气缸输出轴延伸至第二活动块内部固定连接于第六固定板右侧表面，所述第六固定板固定连接于第二活动块内侧中部。
9.作为优选，所述第二活动块活动连接于第一支撑板上表面，所述第二活动块左侧设置有第二凹槽，所述第三固定板上表面设置有第二气缸开关按钮。
10.作为优选，两侧所述螺柱孔洞内侧表面设置有螺纹圈，两侧所述螺柱孔洞内部外侧固定连接有第二支撑板，侧所述第二支撑板外侧表面固定连接有第三气缸，两侧所述第三气缸输出轴固定连接于第四固定板上，两侧所述第四固定板位于第一固定板外侧。
11.作为优选，两侧所述第四固定板上端内侧表面固定连接有第二支撑柱，两侧所述第四固定板下端内侧表面固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱和第二支撑柱延伸至两侧第一固定板内部分别固定连接有第一卡板和第二卡板。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.(1)通过设置有螺柱孔洞，可以将双头螺柱放入两侧的螺柱孔洞中，随后通过螺纹圈将双头螺柱固定，由于设置有盖板，通过百页，可以将盖板闭合上，闭合的同时由于设置有卡扣开关，可以对盖板进行连接或者解除，提高了该测试装置在工作时可以将双头螺柱固定柱，不会发生偏移或者松动，通过设置有第一气缸和第二气缸，随后由于设置有第二凹槽可以与第一凹槽相配合，对双头螺孔中部进行固定。
14.(2)通过第三气缸输出轴推动第四固定板，向第一支撑板外侧移动，通过第一支撑柱和第二支撑柱内侧固定连接有第一卡板和第二卡板，可以进行卡紧固定，从而使得第一支撑柱和第二支撑柱不会移动至测试装置外部，提高了该装置的安全性。
附图说明
15.图1为本实用新型一种双头螺柱抗拉测试装置的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型一种双头螺柱抗拉测试装置的俯视内部结构示意图；
17.图3为本实用新型一种双头螺柱抗拉测试装置的图2中a处放大示意图；
18.图4为本实用新型一种双头螺柱抗拉测试装置的图2中b处放大结构示意图。
19.图中：1、第一支撑板；2、第一固定板；3、第二固定板；4、第一气缸开关按钮；5、第一活动块；6、第一凹槽；7、第三固定板；8、第二气缸开关按钮；9、第二活动块；10、第二凹槽；11、第四固定板；12、第一支撑柱；13、第三气缸；14、百页；15、盖板；16、卡扣开关；17、螺柱孔洞；18、第二支撑柱；19、第一卡板；20、第二卡板；21、第二气缸；22、第一气缸；23、第五固定板；24、螺纹圈；25、第六固定板；26、第二支撑板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.如图1
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4所示，一种双头螺柱抗拉测试装置，包括第一支撑板1，第一支撑板1两侧表面固定连接有第一固定板2，两侧第一固定板2中部内侧设置有螺柱孔洞17，两侧螺柱孔洞17上方设置有盖板15，两侧盖板15外侧通过百页14连接于两侧的第一固定板2上，两侧盖板15上表面设置有卡扣开关16，第一支撑板1下端固定连接有第二固定板3，第一支撑板1上端固定连接有第三固定板7。
22.通过上述技术方案，通过设置有螺柱孔洞17，可以将双头螺柱放入两侧的螺柱孔洞17中，随后通过螺纹圈24将双头螺柱固定，由于设置有盖板15，通过百页14，可以将盖板15闭合上，闭合的同时由于设置有卡扣开关16，可以对盖板15进行连接或者解除，提高了该测试装置在工作时可以将双头螺柱固定柱，不会发生偏移或者松动。
23.在本实施例中，第二固定板3内部设置有第一气缸22，第一气缸22输出轴延伸至第一活动块5内部固定连接于第五固定板23左侧表面，第五固定板23固定连接于第一活动块5内侧中部，第一活动块5活动连接于第一支撑板1上表面，第一活动块5右侧设置有第一凹槽6，第二固定板3上表面设置有第一气缸开关按钮4，通过第一气缸开关按钮4启动第一气缸22，第一气缸22推动第五固定板23，由于第五固定板23固定连接于第一活动块5内部，可以
推动第一活动块5向中部移动，随后由于设置有第一凹槽6可以对双头螺孔中部进行固定。
24.在本实施例中，第三固定板7内部设置有第二气缸21，第二气缸21输出轴延伸至第二活动块9内部固定连接于第六固定板25右侧表面，第六固定板25固定连接于第二活动块9内侧中部，第二活动块9活动连接于第一支撑板1上表面，第二活动块9左侧设置有第二凹槽10，第三固定板7上表面设置有第二气缸开关按钮8，通过第二气缸开关按钮8启动第二气缸21，第二气缸21推动第六固定板25，由于第六固定板25固定连接于第二活动块9内部，可以推动第二活动块9向中部移动，随后由于设置有第二凹槽10可以与第一凹槽6相配合，对双头螺孔中部进行固定。
25.在本实施例中，两侧螺柱孔洞17内侧表面设置有螺纹圈24，两侧螺柱孔洞17内部外侧固定连接有第二支撑板26，侧第二支撑板26外侧表面固定连接有第三气缸13，两侧第三气缸13输出轴固定连接于第四固定板11上，两侧第四固定板11位于第一固定板2外侧，通过设置有螺纹圈24可以对双头螺孔进行固定，随后启动第三气缸13，第三气缸13输出轴推动第四固定板11，向第一支撑板1外侧移动。
26.在本实施例中，两侧第四固定板11上端内侧表面固定连接有第二支撑柱18，两侧第四固定板11下端内侧表面固定连接有第一支撑柱12，第一支撑柱12和第二支撑柱18延伸至两侧第一固定板2内部分别固定连接有第一卡板19和第二卡板20，在第四固定板11向两侧移动时，通过第一支撑柱12和第二支撑柱18内侧固定连接有第一卡板19和第二卡板20，可以进行卡紧固定，从而使得第一支撑柱12和第二支撑柱18不会移动至测试装置外部。
27.该一种双头螺柱抗拉测试装置的工作原理：
28.使用时，首先通过设置有螺柱孔洞17，可以将双头螺柱放入两侧的螺柱孔洞17中，随后通过螺纹圈24将双头螺柱固定，由于设置有盖板15，通过百页14，可以将盖板15闭合上，闭合的同时由于设置有卡扣开关16，可以对盖板15进行连接或者解除，提高了该测试装置在工作时可以将双头螺柱固定柱，不会发生偏移或者松动，通过第一气缸开关按钮4启动第一气缸22，第一气缸22推动第五固定板23，由于第五固定板23固定连接于第一活动块5内部，可以推动第一活动块5向中部移动，随后由于设置有第一凹槽6可以对双头螺孔中部进行固定，通过第二气缸开关按钮8启动第二气缸21，第二气缸21推动第六固定板25，由于第六固定板25固定连接于第二活动块9内部，可以推动第二活动块9向中部移动，随后由于设置有第二凹槽10可以与第一凹槽6相配合，对双头螺孔中部进行固定，通过设置有螺纹圈24可以对双头螺孔进行固定，随后启动第三气缸13，第三气缸13输出轴推动第四固定板11，向第一支撑板1外侧移动，通过第一支撑柱12和第二支撑柱18内侧固定连接有第一卡板19和第二卡板20，可以进行卡紧固定，从而使得第一支撑柱12和第二支撑柱18不会移动至测试装置外部。
29.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。