一种高温拉伸卡扣式试验用夹具的制作方法

文档序号:26653939发布日期:2021-09-15 08:15阅读:31来源:国知局
一种高温拉伸卡扣式试验用夹具的制作方法

1.本实用新型涉及机械零件试验夹具技术领域,尤其涉及一种高温拉伸卡扣式试验用夹具。


背景技术:

2.在圆棒试样进行高温拉伸时,随着温度的升高,试样在传统的v型夹片中往往会出现“打滑”现象,使得曲线不够完善,严重的更会导致试验失败,而且高温齿片由于受高温的影响,使用寿命较短,成本较高。
3.鉴于以上原因,针对sht4605

g电液伺服万能试验机,设计研发一种高温拉伸卡扣式试验用夹具,解决上述问题。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的在于克服上述不足,提供一种高温拉伸卡扣式试验用夹具,解决了高温拉伸传统夹持方法的诸多缺点,解决了高温拉伸时试样容易打滑的问题。
5.本实用新型的目的是这样实现的:
6.一种高温拉伸卡扣式试验用夹具,它包括连接杆、夹具体、拔杆、挡片、推拉杆和卡扣式夹块;所述连接杆内设有下端开口的内孔,所述连接杆的上下两端均设有外螺纹,上端螺纹用于连接试验机横梁,下端螺纹用于连接夹具体;所述连接杆的内孔内放置弹簧;所述夹具体的上端设有一个连接槽,所述夹具体的下端设置倒三角形空腔,空腔内设置推拉杆和卡扣式夹块;所述拔杆上设有第一腰孔和安装孔,通过第一腰孔用定位螺杆与推拉杆相连,通过安装孔安装于夹具体的右部作为支点;所述挡片上设有第二腰孔、第一定位孔和第二定位孔,通过第一定位孔和第二定位孔安装于夹具体上,第二腰孔设置在挡片的中部一侧,保证卡扣式夹块上下移动距离;所述推拉杆的上端与弹簧相接触,下端与卡扣式夹块连接;所述卡扣式夹块的上端开设有u形沟槽,通过u形沟槽与推拉杆的下端相扣,所述卡扣式夹块表面设有一条半圆形凹槽,用于装卡试样。
7.一种高温拉伸卡扣式试验用夹具,所述连接槽设置内螺纹,与连接杆的下端外螺纹匹配连接。
8.一种高温拉伸卡扣式试验用夹具,所述拔杆包括连接杆,连接杆的一端设有一体的把杆,连接杆上远离把杆的左部设有第一腰孔,通过第一腰孔用定位螺杆与推拉杆相连,连接杆上靠近把杆的右部设有安装孔,通过安装孔安装于夹具体的右部作为支点。
9.一种高温拉伸卡扣式试验用夹具,所述连接槽与空腔之间设置通孔连通,通孔内部放置弹簧。
10.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
11.本实用新型为半圆型卡扣式夹具,并通过弹簧使夹块自动夹紧,在拉伸过程中,试样因受力自动卡紧于卡扣式夹具中,从而实现高效试验;同时很好地解决了高温拉伸试验过程中试样打滑的问题,大大提升了工作效率。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图。
13.图2为本实用新型的连接杆的结构示意图。
14.图3为本实用新型的夹具体的结构示意图。
15.图4为本实用新型的拔杆的结构示意图。
16.图5为本实用新型的挡片的结构示意图。
17.图6为本实用新型的推拉杆的结构示意图。
18.图7为本实用新型的卡扣式夹块的结构示意图。
19.图8为本实用新型的卡扣式夹块的侧视图。
20.其中:
21.弹簧1、连接杆2、夹具体3、连接槽3.1、空腔3.2、拔杆4、第一腰孔4.1、安装孔4.2、挡片5、第二腰孔5.1、第一定位孔5.2、第二定位孔5.3、推拉杆6、卡扣式夹块7、u型沟槽7.1、半圆形凹槽7.2。
具体实施方式
22.为更好地理解本实用新型的技术方案,以下将结合相关图示作详细说明。应理解,以下具体实施例并非用以限制本实用新型的技术方案的具体实施态样,其仅为本实用新型技术方案可采用的实施态样。需先说明,本文关于各组件位置关系的表述,如a部件位于b部件上方,其系基于图示中各组件相对位置的表述,并非用以限制各组件的实际位置关系。
23.实施例1:
24.参见图1

图8,图1绘制了一种高温拉伸卡扣式试验用夹具的结构示意图。如图所示,本实用新型的一种高温拉伸卡扣式试验用夹具,它包括连接杆2、夹具体3、拔杆4、挡片5、推拉杆6和卡扣式夹块7。
25.所述连接杆2内设有下端开口的内孔,所述连接杆2的上下两端均设有外螺纹,上端螺纹用于连接试验机横梁,下端螺纹用于连接夹具体3;
26.所述连接杆2的内孔内放置弹簧1,用于自动顶紧卡扣式夹块7。
27.所述夹具体3的截面呈腰鼓形,上端设有一个连接槽3.1,连接槽3.1设置内螺纹,与连接杆2的下端外螺纹匹配连接;所述夹具体3的下端设置倒三角形空腔3.2,空腔3.2内设置推拉杆6和卡扣式夹块7;所述连接槽3.1与空腔3.2之间设置长条通孔连通,通孔内部放置弹簧1;
28.所述拔杆4包括连接杆,连接杆的一端设有一体的把杆,连接杆上远离把杆的左部设有第一腰孔4.1,通过第一腰孔4.1用定位螺杆与推拉杆6相连,连接杆上靠近把杆的右部设有安装孔4.2,通过安装孔4.2安装于夹具体3的右部作为支点;
29.所述挡片5为薄片状,所述挡片5上设有第二腰孔5.1、第一定位孔5.2和第二定位孔5.3,通过第一定位孔5.2和第二定位孔5.3安装于夹具体3上,第二腰孔5.1设置在挡片5的中部一侧,保证卡扣式夹块上下移动距离。
30.所述推拉杆6的上端与弹簧相接触,下端与卡扣式夹块7连接;
31.所述卡扣式夹块7的截面呈类直角梯形,上端开设有u形沟槽7.1,通过u形沟槽7.1与推拉杆6的下端相扣,所述卡扣式夹块7表面设有一条半圆形凹槽7.2,用于装卡试样。
32.以上仅是本实用新型的具体应用范例,对本实用新型的保护范围不构成任何限制。凡采用等同变换或者等效替换而形成的技术方案,均落在本实用新型权利保护范围之内。


技术特征:
1.一种高温拉伸卡扣式试验用夹具,其特征在于:它包括连接杆(2)、夹具体(3)、拔杆(4)、挡片(5)、推拉杆(6)和卡扣式夹块(7);所述连接杆(2)内设有下端开口的内孔,所述连接杆(2)的上下两端均设有外螺纹,上端螺纹用于连接试验机横梁,下端螺纹用于连接夹具体(3);所述连接杆(2)的内孔内放置弹簧(1);所述夹具体(3)的上端设有一个连接槽(3.1),所述夹具体(3)的下端设置倒三角形空腔(3.2),空腔(3.2)内设置推拉杆(6)和卡扣式夹块(7);所述拔杆(4)上设有第一腰孔(4.1)和安装孔(4.2),通过第一腰孔(4.1)用定位螺杆与推拉杆(6)相连,通过安装孔(4.2)安装于夹具体(3)的右部作为支点;所述挡片(5)上设有第二腰孔(5.1)、第一定位孔(5.2)和第二定位孔(5.3),通过第一定位孔(5.2)和第二定位孔(5.3)安装于夹具体(3)上,第二腰孔(5.1)设置在挡片(5)的中部一侧;所述推拉杆(6)的上端与弹簧相接触,下端与卡扣式夹块(7)连接;所述卡扣式夹块(7)的上端开设有u形沟槽(7.1),通过u形沟槽(7.1)与推拉杆(6)的下端相扣,所述卡扣式夹块(7)表面设有一条半圆形凹槽(7.2)。2.根据权利要求1所述的一种高温拉伸卡扣式试验用夹具,其特征在于:所述连接槽(3.1)设置内螺纹,与连接杆(2)的下端外螺纹匹配连接。3.根据权利要求1所述的一种高温拉伸卡扣式试验用夹具,其特征在于:所述拔杆(4)包括连接杆,连接杆的一端设有一体的把杆,连接杆上远离把杆的左部设有第一腰孔(4.1),连接杆上靠近把杆的右部设有安装孔(4.2)。4.根据权利要求1所述的一种高温拉伸卡扣式试验用夹具,其特征在于:所述连接槽(3.1)与空腔(3.2)之间设置通孔连通,通孔内部放置弹簧(1)。

技术总结
本实用新型涉及的一种高温拉伸卡扣式试验用夹具,它包括连接杆、夹具体、拔杆、挡片、推拉杆和卡扣式夹块;所述连接杆内设有下端开口的内孔,所述连接杆的内孔内放置弹簧;所述夹具体的下端设置倒三角形空腔,空腔内设置推拉杆和卡扣式夹块;所述拔杆上设有第一腰孔和安装孔,通过第一腰孔用定位螺杆与推拉杆相连,通过安装孔安装于夹具体的右部作为支点;所述挡片上设有第二腰孔、第一定位孔和第二定位孔,通过第一定位孔和第二定位孔安装于夹具体上,第二腰孔设置在挡片的中部一侧,保证卡扣式夹块上下移动距离;所述推拉杆的上端与弹簧相接触,下端与卡扣式夹块连接。本实用新型实现高效试验,提升了工作效率。提升了工作效率。提升了工作效率。


技术研发人员:许科华 朱飞 高科 胡志刚 郭建斌 丁鑫 陈卫 张洪伟 张琴凤 倪大为
受保护的技术使用者:江苏法尔胜材料分析测试有限公司
技术研发日:2020.12.04
技术公布日:2021/9/14
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