一种锂电池厚度测量装置的制作方法

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体是指一种锂电池厚度测量装置。

背景技术：

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，在使用与搁置过程中，电池内部产生一系列化学反应，不断的形成/消耗sei膜，会产生助负极成膜类气体。由于电池的密闭性良好，随着时间的推移，气体逐渐在电池内部囤积，金属外壳逐渐膨胀，表现为电池的厚度逐渐增大，因此，一段时间或者循环后再检测产品的性能指标是否满足技术要求是很有必要的。人工测量效率低，可能会有误差，不便于人们的使用。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服上述问题，提供一种锂电池厚度测量装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种锂电池厚度测量装置，包括底板，所述底板两侧设有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板顶端连接有顶板，所述顶板上端面设有第一气缸，所述第一气缸活塞杆贯穿顶板连接有固定板，所述固定板底面固定连接有压板，所述压板内设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有滑块，所述滑块固定连接有测量杆，所述底板上端面两侧设有固定块，所述固定块固定连接有第二气缸，所述第二气缸连接有夹持块，所述底板上端面设有第二滑槽和第三滑槽，所述第二滑槽和第三滑槽通过滑块与夹持块滑动连接。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过第二气缸的活塞杆带动夹持块移动，从而对锂电池进行夹紧，第一气缸带动固定板移动，从而压板移动，从而测量杆升降对锂电池的厚度进行测量，锂电池通过滑块在第一滑槽内移动，方便多点测量，本实用新型对锂电池的固定效果好，使用方便。

作为改进，所述第一气缸两侧固定连接有第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和第二固定架连接在顶板上端面，方便固定住第一气缸。

作为改进，所述第一气缸两侧设有导杆，所述导杆贯穿顶板连接在固定板上端面，方便固定板升降的更平稳。

作为改进，所述导杆设有相配合的导杆轴承，所述导杆轴承连接在顶板上端面，使导杆移动的更平稳。

作为改进，所述导杆底部连接有固定座，所述导杆通过固定座固定在固定板上端面，使导杆连接的更稳固。

附图说明

图1是本实用新型一种锂电池厚度测量装置的主视图。

图2是本实用新型一种锂电池厚度测量装置底板的俯视图。

如图所示：1、底板，2、第一侧板，3、第二侧板，4、顶板，5、第一气缸，6、第一固定架，7、第二固定架，8、固定板，9、压板，10、第一滑槽，11、滑块，12、测量杆，13、第二滑槽，14、第三滑槽，15、固定块，16、第二气缸，17、夹持块，18、导杆，19、导杆轴承，20、固定座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明。

结合附图，一种锂电池厚度测量装置，包括底板1，所述底板1两侧设有第一侧板2和第二侧板3，所述第一侧板2和第二侧板3顶端连接有顶板4，所述顶板4上端面设有第一气缸5，所述第一气缸5活塞杆贯穿顶板4连接有固定板8，所述固定板8底面固定连接有压板9，所述压板9内设有第一滑槽10，所述第一滑槽10内滑动连接有滑块11，所述滑块11固定连接有测量杆12，所述底板1上端面两侧设有固定块15，所述固定块15固定连接有第二气缸16，所述第二气缸16连接有夹持块17，所述底板1上端面设有第二滑槽13和第三滑槽14，所述第二滑槽13和第三滑槽14通过滑块与夹持块17滑动连接。

所述第一气缸5两侧固定连接有第一固定架6和第二固定架7，所述第一固定架6和第二固定架7连接在顶板4上端面。

所述第一气缸5两侧设有导杆18，所述导杆18贯穿顶板4连接在固定板8上端面。

所述导杆18设有相配合的导杆轴承19，所述导杆轴承19连接在顶板4上端面。

所述导杆18底部连接有固定座20，所述导杆18通过固定座20固定在固定板8上端面。

本实用新型在具体实施时，通过第二气缸的活塞杆带动夹持块在第二滑槽和第三滑槽内移动，从而对锂电池进行夹紧，第一气缸带动固定板移动，从而压板移动，导杆和导杆轴承使固定板移动的更平稳，压板带动测量杆升降对锂电池的厚度进行测量，锂电池通过滑块在第一滑槽内移动，进行多点测量。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种锂电池厚度测量装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)两侧设有第一侧板(2)和第二侧板(3)，所述第一侧板(2)和第二侧板(3)顶端连接有顶板(4)，所述顶板(4)上端面设有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)活塞杆贯穿顶板(4)连接有固定板(8)，所述固定板(8)底面固定连接有压板(9)，所述压板(9)内设有第一滑槽(10)，所述第一滑槽(10)内滑动连接有滑块(11)，所述滑块(11)固定连接有测量杆(12)，所述底板(1)上端面两侧设有固定块(15)，所述固定块(15)固定连接有第二气缸(16)，所述第二气缸(16)连接有夹持块(17)，所述底板(1)上端面设有第二滑槽(13)和第三滑槽(14)，所述第二滑槽(13)和第三滑槽(14)通过滑块与夹持块(17)滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池厚度测量装置，其特征在于：所述第一气缸(5)两侧固定连接有第一固定架(6)和第二固定架(7)，所述第一固定架(6)和第二固定架(7)连接在顶板(4)上端面。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池厚度测量装置，其特征在于：所述第一气缸(5)两侧设有导杆(18)，所述导杆(18)贯穿顶板(4)连接在固定板(8)上端面。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池厚度测量装置，其特征在于：所述导杆(18)设有相配合的导杆轴承(19)，所述导杆轴承(19)连接在顶板(4)上端面。

5.根据权利要求3所述的一种锂电池厚度测量装置，其特征在于：所述导杆(18)底部连接有固定座(20)，所述导杆(18)通过固定座(20)固定在固定板(8)上端面。

技术总结
本实用新型公开了一种锂电池厚度测量装置，包括底板，所述底板两侧设有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板顶端连接有顶板，所述顶板上端面设有第一气缸，所述第一气缸活塞杆贯穿顶板连接有固定板，所述固定板底面固定连接有压板，所述压板内设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动连接有滑块，本实用新型与现有技术相比的优点在于：通过第二气缸的活塞杆带动夹持块移动，从而对锂电池进行夹紧，第一气缸带动固定板移动，从而压板移动，从而测量杆升降对锂电池的厚度进行测量，锂电池通过滑块在第一滑槽内移动，方便多点测量，本实用新型对锂电池的固定效果好，使用方便。

技术研发人员：张薪;李文康;宗哲
受保护的技术使用者：天科新能源有限责任公司
技术研发日：2020.12.04
技术公布日：2021.06.22