本实用新型属于电气系统插孔连接器检验工具,涉及对线束插孔连接器的连接质量的检验和检查。
背景技术:
飞机航电系统及设备配有大量线束,线束的连接是通过插孔连接器和配套的插针连接器实现的。为确保整个航电系统的导通,需要对每一根线束是否准确插入连接器并锁紧进行检测。如图1,插孔连接器30设有若干插孔31,所有插孔的一端插接有线束(若干导线32构成线束),所有插孔的另一端能够与插针连接器的插针配合。在对插孔连接器进行检测时,检验员用手拉线束中的每一根导线,检查其是否与插孔连接器锁紧,来确保连接质量。
由于与插孔连接器连接的线束的导线很多,采用手拉每一根导线来确认锁紧的方法需要占用大量的时间,并且容易产生一定的漏检率,可能导致航电系统测试时出现问题,造成返工。
技术实现要素:
本实用新型所解决的技术问题:提高检测线束与插孔连接器锁紧状况的速度。
为解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种线束插孔连接器检验工具,包括插针和手持段,插针插设在手持段中,插针的直径小于插孔连接器的插孔内径,手持段的外径大于插孔连接器的插孔内径,插针突出手持段的长度能够调节。
使用时,检测者握住手持段将插针插入插孔连接器的插孔,并轻轻向前推,没有锁紧的导线会从插孔连接器中脱落,依次检查确认所有线束是否被锁紧。
设线束插设在插孔连接器插孔的尾端,线束的导线一端与插孔连接器插孔的首端之间的距离为插孔深度,那么,插针突出手持段的长度需要稍大于所述插孔深度。如果导线与插孔的连接牢固,当手持段的一端抵压在插孔连接器的首端时,插针在插孔中稍微弯曲变形,如果插针没有将导线推出插孔的尾端,则导线与插孔的连接是稳定的。
本实用新型所述的检验工具,结构简单,能够方便、快速有效的检验线束是否在插孔连接器中锁紧,节约检验时间。另外,检测者使用插针逐个对插孔进行检测,相比于拉动每一根导线,不易漏检。
附图说明
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为插孔连接器的示意图;
图2为一种线束插孔连接器检验工具的示意图。
图中符号说明:
10、手持段;
21、第一插针;22、第二插针;
30、插孔连接器;31、插孔;32、导线。
具体实施方式
如图2,一种线束插孔连接器检验工具,包括插针和手持段10,插针插设在手持段中,插针的直径小于插孔连接器的插孔内径,手持段的外径大于插孔连接器的插孔内径,插针突出手持段的长度能够调节。
其中,插针突出手持段10的长度大于插设在插孔连接器一端的线束的导线一端到插孔连接器另一端的距离。例如,插孔连接器的尾端插设线束,线束的导线插在插孔的尾端,导线端部与插孔首端之间的距离即是上述插设在插孔连接器一端的线束的导线一端到插孔连接器另一端的距离。
实际操作中,结合图1、图2,检测者握住手持段10将插针插入插孔连接器的插孔,并轻轻向前推,手持段的一端抵压在插孔连接器的首端面上,插针发生稍微弯曲变形,该变形产生的弹力没有将导线从插孔中推出,则导线被锁紧在插孔中。如果导线没有锁紧在插孔中,导线会被推出插孔。
作为一种选择,插针突出手持段10的长度与插设在插孔连接器一端的线束的导线一端到插孔连接器另一端的距离差值为1-5毫米。
作为一种改进,手持段10的两端分别插有直径不同的插针,手持段的左端插有第一插针21,手持段的右端插有第二插针22,用于检测不同孔径的插孔连接器,以扩大检验工具的使用范围。
作为一种选择,所述手持段10为橡胶管,插针与橡胶管过盈配合,在使用时,检测者手握手持段,压缩橡胶管,橡胶管压紧插针,如此,在插针检测导线是否锁紧时,插针不会缩进橡胶管。橡胶管的弹性利于检测者调整插针突出橡胶管的长度。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施方式,对于本领域的普通技术人员,依据本实用新型的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
1.一种线束插孔连接器检验工具,包括插针和手持段(10),其特征在于:插针插设在手持段中,插针的直径小于插孔连接器的插孔内径,手持段的外径大于插孔连接器的插孔内径,插针突出手持段的长度能够调节。
2.如权利要求1所述的一种线束插孔连接器检验工具,其特征在于:手持段(10)的两端分别插有直径不同的插针。
3.如权利要求1所述的一种线束插孔连接器检验工具,其特征在于:所述手持段(10)为橡胶管,插针与橡胶管过盈配合。
4.如权利要求1所述的一种线束插孔连接器检验工具,其特征在于:插针突出手持段(10)的长度大于插设在插孔连接器一端的线束的导线一端到插孔连接器另一端的距离。