一种用于热水器的传感器的制作方法

1.本实用新型涉及一种传感器，具体涉及一种用于热水器的传感器。


背景技术：

2.热水器现在是家家户户都能看到的一种生活电器，热水器通过各种物理原理，在一定时间内使冷水温度升高变成热水。按照原理不同可分为电热水器、燃气热水器、太阳能热水器、磁能热水器、空气能热水器，暖气热水器等。不管是什么原理的热水器，都需要通过内置的传感器来判断内部水位，以保证不会出现水用完干加热的问题。传统的传感器包含侧置式和下置式，传感器的结构包括一处理结构以及与其连接且位于热水器内的传感结构，通常来说，热水器的水箱长度会决定该传感结构的长度。现有技术中，传感结构通常为若干段通过线路与处理结构连接的感应管（通常为导电的金属管，如钢管），该些感应管分布在热水器内不同高度上，当水液漫过感应管时，传感结构能够通过感应管感应到水位（导电原理，是现有技术不作介绍）。不过现有的传感器结构也存在不少缺点，包括安装麻烦，需要将多段感应管固定在热水器内；金属管长时间在冷热交替的水内容易被腐蚀，从而影响传导效果。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服上述现有技术中存在的不足，从而提供一种用于热水器的传感器。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
5.一种用于热水器的传感器，包括线盒以及传感装置，线盒内设置有pcb主板，线盒一端设置有导线孔；传感装置包括连接管以及若干位于连接管一端且等距设置的感应管，连接管另一端与导线孔连接；感应管上固定有导电硅胶套，相邻感应管之间套接有将感应管完全包裹的绝缘硅胶管，绝缘硅胶管两端与感应管上的导电硅胶套相抵；连接管与靠近连接管一端的感应管之间套接有绝缘硅胶管；每一感应管与pcb主板之间连接有传感线，传感线依次穿过该感应管与pcb主板之间的所有感应管、连接管以及导线孔。
6.进一步的，连接管为直管。
7.进一步的，连接管为弯管。
8.进一步的，线盒底部开有若干排气孔。
9.进一步的，导线孔旁设置有与线盒固定的隔热板。
10.本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：结构紧凑，安装简单；传感装置为模块化结构，根据不同的热水器大小，仅需要选择不同的感应管数量即可，即便某一段传感装置出现损坏，调换也比较方便，使该传感器的可适用范围更广；通过导电硅胶套和绝缘硅胶管来实现线路与感应管与冷热水的接触，保证了整个传感装置的使用寿命。
附图说明
11.图1为本实用新型实施例1的结构示意图。
12.图2为实施例1的剖视图。
13.图3为图2的a部放大图。
14.图4为实施例2的结构示意图。
15.此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。
具体实施方式
16.为了使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
17.实施例1。
18.如图1
‑
图3所示，本实施例包括线盒1以及传感装置。线盒1内设置有用作识别处理且输出信号的pcb主板11，线盒1一端设置有可供数据线路进出的导线孔。
19.传感装置包括一连接管21以及六个位于连接管21一端且等距设置的感应管22。本实施例中，连接管21为直管。连接管21一端设有与导线孔匹配的螺纹，该连接管21可以与导线孔螺纹连接同时实现两者连接处的密封，防止水液渗出。每一感应管22上固定有一位于感应管22中部的导电硅胶套23，每相邻两个感应管22之间套接有绝缘硅胶管24，该绝缘硅胶管24将感应管22完全包裹直至该绝缘硅胶管24两端与位于其两端的感应管22上的导电硅胶套23相抵，从而使感应管22管身与外部液体隔离。连接管21与靠近该连接管21一端的感应管22之间同样套接有绝缘硅胶管24。每一感应管22与pcb主板11之间均设置有一将两者连接的传感线25，该传感线25依次穿过该感应管22与pcb主板11之间的所有感应管22、连接管21以及导线孔。该传感器用作垂直安装在热水器内，线盒1设置在热水器底部，传感装置由下至上垂直插入热水器内，pcb主板11能够通过该些感应管22感应到水位的高度，即当该段感应管22位于水面下，pcb主板11能够通过导电硅胶套23读取到相应的电流数据，当该段感应管22位于水面上方，pcb主板11无法通过导电硅胶套23读取到数据，从而判断水位。
20.本实施例中，线盒1底部还开有若干排气孔13，所设的排气孔13用作保持线盒1内的通风状态，同时能够排出线盒1内可能产生的水凝气，保证了线盒1内部pcb主板11和传感线25的使用寿命。
21.需要说明的是，感应管22也可不等距设置，具体的距离设置根据需要来进行选择。
22.本实用新型所记述的用于热水器的传感器结构紧凑，安装方便。通过导电硅胶套23和绝缘硅胶管24来实现线路与感应管22与冷热水的接触，保证了整个传感装置的使用寿命。传感装置为模块化结构，根据不同的热水器大小，仅需要选择不同的感应管22数量即可，使该传感器的可使用范围更广。
23.实施例2。
24.如图4所示，本实施例包括线盒1以及传感装置。线盒1内设置有用作识别处理且输出信号的pcb主板11，线盒1一端设置有可供数据线路进出的导线孔。
25.传感装置包括一连接管21以及四个位于连接管21一端且等距设置的感应管22。本实施例中，连接管21为弯管。感应管22部分的结构与实施例1相同。本实施例中，传感器为侧
置式，即线盒1设置在热水器侧面上部，传感装置从侧面由上至下斜着插入热水中，pcb主板11能够通过该些感应管22传导的数据信号判断水位的高度。
26.本实施例中，导线孔旁设置有与线盒1固定的隔热板14，由于安装在热水器一侧，离出水路径更近，热量更容易通过热水器本体传导至线盒1，造成线盒1受热后产生老化和变形，而所设的隔热板14能够减少热量的传导，延长产品的使用寿命。
27.本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。


技术特征：
1.一种用于热水器的传感器，包括线盒以及传感装置，线盒内设置有pcb主板，其特征在于：线盒一端设置有导线孔；传感装置包括连接管以及若干位于连接管一端且等距设置的感应管，连接管另一端与导线孔连接；感应管上固定有导电硅胶套，相邻感应管之间套接有将感应管完全包裹的绝缘硅胶管，绝缘硅胶管两端与感应管上的导电硅胶套相抵；连接管与靠近连接管一端的感应管之间套接有绝缘硅胶管；每一感应管与pcb主板之间连接有传感线，传感线依次穿过该感应管与pcb主板之间的所有感应管、连接管以及导线孔。2.根据权利要求1所述用于热水器的传感器，其特征在于：连接管为直管。3.根据权利要求1所述用于热水器的传感器，其特征在于：连接管为弯管。4.根据权利要求2所述用于热水器的传感器，其特征在于：线盒底部开有若干排气孔。5.根据权利要求1
‑
3任意一所述用于热水器的传感器，其特征在于：导线孔旁设置有与线盒固定的隔热板。

技术总结
本实用新型具体涉及一种用于热水器的传感器，包括线盒、传感装置，传感装置包括连接管以及若干位于连接管一端的感应管，连接管一端与线盒连接，感应管上固定有导电硅胶套，相邻感应管之间套接有将感应管完全包裹的绝缘硅胶管，连接管与靠近连接管一端的感应管之间套接有绝缘硅胶管，每一感应管与PCB主板之间连接有传感线，传感线依次穿过该感应管与PCB主板之间的所有感应管、连接管以及导线孔。本实用新型结构紧凑，安装方便，传感装置为模块化结构，根据不同的热水器大小，仅需要选择不同的感应管数量即可，使该传感器的可使用范围更广。广。广。


技术研发人员：沈进 沈军 肖云 徐加欢 李宇豪 周新
受保护的技术使用者：浙江格莱智控电子有限公司
技术研发日：2020.12.25
技术公布日：2021/9/14