本发明属于测量设备技术领域,涉及一种环形槽直径测量装置。
背景技术:
在机械加工生产中,某些大型工件由两个大小不一的同心圆环组成,如环形槽,而针对环形槽工件的检测测量,目前普遍通过通止规、槽宽规等检具来进行环形槽直径测量,但是现有量具通止规和槽宽规只能检验工件槽宽合格不合格,无法测量槽的实际值,给调整带来了困难,而游标卡尺等量具,由于结构限制,无法满足环形槽工件的实际测量需要。
为了解决环形槽直径测量所存在的上述问题,本实用新型研发了一种专用于环形槽直径的测量装置。
技术实现要素:
本实用新型的目的是提供一种环形槽直径测量装置。
本实用新型是通过以下技术方案实现的:
一种环形槽直径测量装置,包括主轴和轴芯,轴芯穿插在主轴内,主轴的两端分别设有螺纹,一端通过螺母连接千分表,另一端通过螺母连接有接长杆,所述的接长杆上固定有测头ⅰ,所述的主轴上沿轴线方向开设有导向槽,所述的轴芯上固定有测头ⅱ,测头ⅱ滑动设置在导向槽内,所述的千分表的测量杆设置在主轴内与轴芯连接。
进一步地,所述的主轴的两端分别连接有锥套,锥套通过螺母分别与接长杆和千分表连接。
所述的千分表通过内夹套与主轴连接,所述的测量杆设置在内夹套内。
所述的测头ⅰ设置有固定座ⅰ,所述的固定座ⅰ固定在接长杆上。
所述的测头ⅱ设置有固定座ⅱ,所述的轴芯上开设螺栓孔,固定座ⅱ通过与螺栓孔相配合的螺杆固定在轴芯上。
所述的导向槽上固定有导向块,测头ⅱ随轴芯在导向块上滑动。
本实用新型结构简单,现场检测使用方便,相比通止规槽宽规,可直接对环形槽的大小直径进行实际测试,为调整工作提供准确的数据,提升测量等级和测量精度,确保工件的质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1的局部剖视图;
图中:1-主轴、2-轴芯、3-导向槽、4-内夹套、5-接长杆、6-螺母、7-锥套、8-测头ⅰ、9-测头ⅱ、10-导向块、11-千分表、12-测量杆。
具体实施方式
以下根据实施例和附图对本实用新型作进一步说明
如图1所示的一种环形槽直径测量装置,包括主轴1和轴芯2,轴芯2穿插在主轴1内,主轴的两端分别设有螺纹,一端通过螺母6连接千分表,另一端通过螺母6连接有接长杆5,所述的接长杆5上固定有测头ⅰ8,所述的主轴1上沿轴线方向开设有导向槽3,所述的轴芯2上固定有测头ⅱ9,测头ⅱ9滑动设置在导向槽3内,所述的千分表11的测量杆12设置在主轴1内与轴芯2连接。
其中,主轴1的两端分别连接有锥套7,锥套7通过螺母6分别与接长杆5和千分表11连接,千分表11通过内夹套4与主轴1连接,所述的测量杆12设置在内夹套4内。
优选的测头ⅰ8设置有固定座ⅰ,固定座ⅰ固定在接长杆5上,测头ⅱ9设置有固定座ⅱ,所述的轴芯2上开设螺栓孔,固定座ⅱ通过与螺栓孔相配合的螺杆固定在轴芯2,导向槽3上固定有导向块10,测头ⅱ9随轴芯2在导向块10上滑动。
1.一种环形槽直径测量装置,其特征在于,包括主轴和轴芯,轴芯穿插在主轴内,主轴的两端分别设有螺纹,一端通过螺母连接千分表,另一端通过螺母连接有接长杆,所述的接长杆上固定有测头ⅰ,所述的主轴上沿轴线方向开设有导向槽,所述的轴芯上固定有测头ⅱ,测头ⅱ滑动设置在导向槽内,所述的千分表的测量杆设置在主轴内与轴芯连接。
2.根据权利要求1所述的一种环形槽直径测量装置,其特征在于,所述的主轴的两端分别连接有锥套,锥套通过螺母分别与接长杆和千分表连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种环形槽直径测量装置,其特征在于,所述的千分表通过内夹套与主轴连接,所述的测量杆设置在内夹套内。
4.根据权利要求1或2所述的一种环形槽直径测量装置,其特征在于,所述的测头ⅰ设置有固定座ⅰ,所述的固定座ⅰ固定在接长杆上。
5.根据权利要求1或2所述的一种环形槽直径测量装置,其特征在于,所述的测头ⅱ设置有固定座ⅱ,所述的轴芯上开设螺栓孔,固定座ⅱ通过与螺栓孔相配合的螺杆固定在轴芯上。
6.根据权利要求1或2所述的一种环形槽直径测量装置,其特征在于,所述的导向槽上固定有导向块,测头ⅱ随轴芯在导向块上滑动。