一种厚钢板Z向性能试验夹具的制作方法

一种厚钢板z向性能试验夹具
技术领域
1.本实用新型涉及钢材z向性能试验领域，尤其涉及一种厚钢板z向性能试验夹具。


背景技术：

2.目前“绿色建筑”和“住宅产业化”的优点已经越来越被建筑人所认可，钢结构以其高强度、低比重等优异的特点越来越被建筑人所青睐。对于厚度大于等于40毫米的钢板，一般建筑设计要求检测z向性能。z向性能是指钢板在厚度方向上抗层状撕裂的能力。
3.通过沿厚度方向的拉伸试验，来评价z向性能钢板的质量。由于钢板z向拉伸试样尺寸一般为40
‑
100
㎜
，而正常万能试验机或者拉伸试验机夹持范围为200
‑
600
㎜
，因此钢板z向性能试验需要进行加长后才能进行拉伸试验，并且现有的z向性能试验夹具稳定性较差，且结构复杂，夹紧后无法进行移动，而且无法实时显示数据，具有一定的局限性，因此，需要设计一种厚钢板z向性能试验夹具来解决这些问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种厚钢板z向性能试验夹具。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种厚钢板z向性能试验夹具，包括基座，所述基座顶端固定安装有连接架、固定架以及放置架，所述连接架和固定架分别与放置架相接，所述放置架一侧通过螺纹连接有第一螺杆，且放置架一侧开设有与第一螺杆适配的螺纹通孔，所述第一螺杆通过放置架转动连接有固定板，所述连接架一侧固定安装有旋转电机，且旋转电机的输出轴通过连接架连接有第二螺杆，所述第二螺杆内通过螺纹连接有移动架，且连接架内开设有与移动架适配的滑槽，所述移动架一侧连接安装有挤压板，且移动架一侧固定安装有显示屏。
7.优选的，所述第一螺杆一端固定连接有旋转把手。
8.优选的，所述放置架一侧内壁与固定板一侧均转动连接有若干个滚轮。
9.优选的，所述挤压板一侧连接安装有压力传感装置，且压力传感装置通过线路与显示屏相连。
10.优选的，所述连接架一侧固定安装有控制按钮，且控制按钮通过线路与旋转电机相连。
11.优选的，所述基座顶端通过螺纹安装有若干个紧固螺丝，且基座通过紧固螺丝固定安装在工作台上。
12.本实用新型的有益效果是：本实用新型，能够利用放置架和固定板进行夹紧，并且能够通过第一螺杆和旋转把手调整间隙，适用于多种厚度的钢板检测工作，设有滚轮，在厚钢板试验过程中还可以帮助其移动，通过固定架对厚钢板进行支撑的同时，利用旋转电机和螺杆控制移动架进行移动，通过挤压板和固定架进行z向性能检测，并且通过压力传感器和显示屏将检测数据实时显示，帮助试验，而且通过基座和紧固螺丝固定安装在工作台上，
起到了很好的稳定效果，具有实用性。
附图说明
13.图1为本实用新型提出的一种厚钢板z向性能试验夹具的正面结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种厚钢板z向性能试验夹具的侧面结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种厚钢板z向性能试验夹具的俯视结构示意图。
16.图中：1基座、2连接架、3固定架、4放置架、5第一螺杆、6固定板、7旋转把手、8滚轮、9旋转电机、10第二螺杆、11移动架、12挤压板、13显示屏、14控制按钮、15紧固螺丝。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.实施例：参照图1
‑
3，一种厚钢板z向性能试验夹具，包括基座1，基座1顶端固定安装有连接架2、固定架3以及放置架4，连接架2和固定架3分别与放置架4相接，放置架4一侧通过螺纹连接有第一螺杆5，且放置架4一侧开设有与第一螺杆5适配的螺纹通孔，第一螺杆5通过放置架4转动连接有固定板6，连接架2一侧固定安装有旋转电机9，且旋转电机9的输出轴通过连接架2连接有第二螺杆10，第二螺杆10内通过螺纹连接有移动架11，且连接架2内开设有与移动架11适配的滑槽，移动架11一侧连接安装有挤压板12，且移动架11一侧固定安装有显示屏13。
19.进一步的，第一螺杆5一端固定连接有旋转把手7。
20.进一步的，放置架4一侧内壁与固定板6一侧均转动连接有若干个滚轮8。
21.进一步的，挤压板12一侧连接安装有压力传感装置，且压力传感装置通过线路与显示屏13相连。
22.进一步的，连接架2一侧固定安装有控制按钮14，且控制按钮14通过线路与旋转电机9相连。
23.进一步的，基座1顶端通过螺纹安装有若干个紧固螺丝15，且基座1通过紧固螺丝15固定安装在工作台上。
24.工作原理：使用前，需要将通过紧固螺丝15将基座1固定安装在工作台上进行固定；
25.使用时，将后钢板塞入放置架4，转动旋转把手7，利用第一螺杆5控制固定板6前进，使滚轮8与厚钢板相接，拉动厚钢板，使其穿过固定架3与连接架2之间，按下控制按钮14，打开旋转电机9，利用第二螺杆10控制移动架11前进，使挤压板12与厚钢板相接，通过挤压板12与固定架3对厚钢板进行z向性能试验，通过压力传感器将数据传输至显示屏13，方便工作人员进行观察。
26.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
27.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有
技术中常规的连接方式，在此不再详述。
28.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
29.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
30.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种厚钢板z向性能试验夹具，包括基座(1)，其特征在于，所述基座(1)顶端固定安装有连接架(2)、固定架(3)以及放置架(4)，所述连接架(2)和固定架(3)分别与放置架(4)相接，所述放置架(4)一侧通过螺纹连接有第一螺杆(5)，且放置架(4)一侧开设有与第一螺杆(5)适配的螺纹通孔，所述第一螺杆(5)通过放置架(4)转动连接有固定板(6)，所述连接架(2)一侧固定安装有旋转电机(9)，且旋转电机(9)的输出轴通过连接架(2)连接有第二螺杆(10)，所述第二螺杆(10)内通过螺纹连接有移动架(11)，且连接架(2)内开设有与移动架(11)适配的滑槽，所述移动架(11)一侧连接安装有挤压板(12)，且移动架(11)一侧固定安装有显示屏(13)。2.根据权利要求1所述的一种厚钢板z向性能试验夹具，其特征在于，所述第一螺杆(5)一端固定连接有旋转把手(7)。3.根据权利要求1所述的一种厚钢板z向性能试验夹具，其特征在于，所述放置架(4)一侧内壁与固定板(6)一侧均转动连接有若干个滚轮(8)。4.根据权利要求1所述的一种厚钢板z向性能试验夹具，其特征在于，所述挤压板(12)一侧连接安装有压力传感装置，且压力传感装置通过线路与显示屏(13)相连。5.根据权利要求1所述的一种厚钢板z向性能试验夹具，其特征在于，所述连接架(2)一侧固定安装有控制按钮(14)，且控制按钮(14)通过线路与旋转电机(9)相连。6.根据权利要求1所述的一种厚钢板z向性能试验夹具，其特征在于，所述基座(1)顶端通过螺纹安装有若干个紧固螺丝(15)，且基座(1)通过紧固螺丝(15)固定安装在工作台上。

技术总结
本实用新型涉及钢材Z向性能试验领域，尤其涉及一种厚钢板Z向性能试验夹具，包括基座，所述基座顶端固定安装有连接架、固定架以及放置架，所述连接架和固定架分别与放置架相接，所述放置架一侧通过螺纹连接有第一螺杆，且放置架一侧开设有与第一螺杆适配的螺纹通孔，所述第一螺杆通过放置架转动连接有固定板，所述连接架一侧固定安装有旋转电机，且旋转电机的输出轴通过连接架连接有第二螺杆，所述第二螺杆内通过螺纹连接有移动架，且连接架内开设有与移动架适配的滑槽，所述移动架一侧连接安装有挤压板，且移动架一侧固定安装有显示屏。本实用新型，稳定性强，并且能够实时显示试验数据，具有实用性。具有实用性。具有实用性。


技术研发人员：宋彪 赵云龙 张博 吴蒙 宁远征 刘跃天 董博文
受保护的技术使用者：沈阳中辰钢结构工程有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/11/14