一种纺织原料染料配制自控系统的制作方法

1.本实用新型涉及染色设备技术领域，特别是涉及一种纺织原料染料配制自控系统。


背景技术：

2.现有的纺织原料染料配制往往在加注到染缸内之前，需要通过工作人员在混合容器中按照比例加注各组份原料溶剂，并通过混合容器均匀搅拌将染色剂混合均匀制成不同的染色剂，然后加注到染缸中，该方式不仅浪费人力，而且在染色剂配比完成后运送至染缸的途中易被污染，配比也存在误差，影响染色效果。
3.所以本实用新型提供一种新的方案来解决此问题。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术之缺陷，本实用新型之目的在于提供一种纺织原料染料配制自控系统。
5.其解决的技术方案是：一种纺织原料染料配制自控系统，包括设置在染缸上方的配料斗，配料斗的出料口设置电动阀，所述配料斗下方还设置有称重单元，所述称重单元包括称重传感器的输出信号依次经运放补偿电路、快速放大电路和lc滤波电路处理后送入控制器中，所述控制器用于控制所述电动阀的工作状态。
6.进一步的，所述运放补偿电路包括运放器ar1，运放器ar1的同相输入端通过电阻r1连接所述称重传感器的信号输出端，运放器ar1的反相输入端通过电阻r2接地，运放器ar1的输出端通过并联的电阻r3和电容c1连接变阻器rp1的一端和滑动端，变阻器rp1的另一端接地。
7.进一步的，所述快速放大电路包括三极管t1、t2，三极管t1、t2的集电极连接运放器ar1的输出端，三极管t2的发射极连接三极管t1的基极，三极管t2的基极通过电阻r4连接运放器ar1的输出端和稳压二极管dz1的阴极，稳压二极管dz1的阳极接地，三极管t1的发射极连接所述lc滤波电路的输入端。
8.进一步的，所述lc滤波电路包括电容c2、c3和电感l1，电容c2和电感l1的一端连接三极管t1的发射极，电感l1的另一端连接电容c3的一端和所述控制器，电容c2、c3的另一端接地。
9.通过以上技术方案，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在配料斗下方还设置有称重单元对染色剂下料量精确监测，当染色剂的下料量达到设定值时，控制器下发指令控制电动阀关闭停止下料，从而实现染缸配料精确配比，自动化程度高，节约人力，有效避免染缸被污染，染料配比精确可靠。
附图说明
10.图1为本实用新型称重单元的电路原理图。
具体实施方式
11.有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效，在以下配合参考附图1对实施例的详细说明中，将可清楚的呈现。以下实施例中所提到的结构内容，均是以说明书附图为参考。
12.下面将参照附图描述本实用新型的各示例性的实施例。
13.一种纺织原料染料配制自控系统，包括设置在染缸上方的配料斗，配料斗的出料口设置电动阀，配料斗下方还设置有称重单元，所述称重单元包括称重传感器的输出信号依次经运放补偿电路、快速放大电路和lc滤波电路处理后送入控制器中，所述控制器用于控制所述电动阀的工作状态。
14.如图1所示，运放补偿电路包括运放器ar1，运放器ar1的同相输入端通过电阻r1连接所述称重传感器的信号输出端，运放器ar1的反相输入端通过电阻r2接地，运放器ar1的输出端通过并联的电阻r3和电容c1连接变阻器rp1的一端和滑动端，变阻器rp1的另一端接地。
15.快速放大电路包括三极管t1、t2，三极管t1、t2的集电极连接运放器ar1的输出端，三极管t2的发射极连接三极管t1的基极，三极管t2的基极通过电阻r4连接运放器ar1的输出端和稳压二极管dz1的阴极，稳压二极管dz1的阳极接地，三极管t1的发射极连接所述lc滤波电路的输入端。
16.lc滤波电路包括电容c2、c3和电感l1，电容c2和电感l1的一端连接三极管t1的发射极，电感l1的另一端连接电容c3的一端和所述控制器，电容c2、c3的另一端接地。
17.本实用新型在具体使用时，称重传感器对配料斗内的物料重量进行实时检测，为了保证称重检测的准确性，称重传感器的检测信号首先送入运放补偿电路中进行处理。其中，运放器ar1对称重检测信号进行同相放大，由于染色剂在下料过程中因重力冲击会造成称重检测信号产生波动，因此采用电阻r3与电容c1对运放器ar1的输出信号进行相位补偿，从而有效改善信号输出的稳定度。调节变阻器rp1的组成可改变补偿量，从而适应不同型号的称重传感器输出信号强度的补偿，使用调节更加方便。
18.由于称重检测信号幅值通常为毫伏级别，因此采用快速放大电路对运放器ar1的输出信号进一步放大，其中，三极管t1与t2组成复合管对运放器ar1的输出信号快速增强，极大地提升了系统响应速度，稳压二极管dz1对复合管工作时起到稳定作用，保证放大信号的稳定输出。最后lc滤波电路利用π型lc滤波器原理对放大后的信号进行精确滤波，有效消除外界杂波干扰，提升称重检测结果的准确度。控制器对处理后的称重检测信号波形进行幅值分析，计算出下料仓的染色剂实时重量，当染色剂的下料量达到设定值时，控制器下发指令控制电动阀关闭停止下料，从而实现染缸配料精确配比。本实用新型自动化程度高，节约人力，有效避免染缸被污染，染料配比精确可靠。
19.以上所述是结合具体实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型具体实施仅局限于此；对于本实用新型所属及相关技术领域的技术人员来说，在基于本实用新型技术方案思路前提下，所作的拓展以及操作方法、数据的替换，都应当落在本实用新型保护范围之内。


技术特征：
1.一种纺织原料染料配制自控系统，包括设置在染缸上方的配料斗，配料斗的出料口设置电动阀，其特征在于：所述配料斗下方还设置有称重单元，所述称重单元包括称重传感器的输出信号依次经运放补偿电路、快速放大电路和lc滤波电路处理后送入控制器中，所述控制器用于控制所述电动阀的工作状态。2.根据权利要求1所述的纺织原料染料配制自控系统，其特征在于：所述运放补偿电路包括运放器ar1，运放器ar1的同相输入端通过电阻r1连接所述称重传感器的信号输出端，运放器ar1的反相输入端通过电阻r2接地，运放器ar1的输出端通过并联的电阻r3和电容c1连接变阻器rp1的一端和滑动端，变阻器rp1的另一端接地。3.根据权利要求2所述的纺织原料染料配制自控系统，其特征在于：所述快速放大电路包括三极管t1、t2，三极管t1、t2的集电极连接运放器ar1的输出端，三极管t2的发射极连接三极管t1的基极，三极管t2的基极通过电阻r4连接运放器ar1的输出端和稳压二极管dz1的阴极，稳压二极管dz1的阳极接地，三极管t1的发射极连接所述lc滤波电路的输入端。4.根据权利要求3所述的纺织原料染料配制自控系统，其特征在于：所述lc滤波电路包括电容c2、c3和电感l1，电容c2和电感l1的一端连接三极管t1的发射极，电感l1的另一端连接电容c3的一端和所述控制器，电容c2、c3的另一端接地。

技术总结
本实用新型公开了一种纺织原料染料配制自控系统，包括设置在染缸上方的配料斗，配料斗的出料口设置电动阀，配料斗下方还设置有称重单元，所述称重单元包括称重传感器的输出信号依次经运放补偿电路、快速放大电路和LC滤波电路处理后送入控制器中，本实用新型通过在配料斗下方还设置有称重单元对染色剂下料量精确监测，当染色剂的下料量达到设定值时，控制器下发指令控制电动阀关闭停止下料，从而实现染缸配料精确配比，自动化程度高，节约人力，有效避免染缸被污染，染料配比精确可靠。染料配比精确可靠。染料配比精确可靠。


技术研发人员：李永刚 赵淮南 杨婷婷
受保护的技术使用者：河南邦维高科特种纺织品有限公司
技术研发日：2020.12.31
技术公布日：2021/9/24