一种基于检测SATA线通断的自动检测设备的制作方法

一种基于检测sata线通断的自动检测设备
技术领域
1.本实用新型涉及sata线检测技术领域，特别涉及一种基于检测sata线通断的自动检测设备。


背景技术：

2.串行ata(serial ata，简称sata)是一种计算机总线，负责主板和大容量存储设备间的数据传输，主要用于个人计算机。sata的输出传输速度比以往更为快捷，且支持热插拔，是计算机运作时可以插上或拔除硬件，另外sata总线使用嵌入式始终频率信号，具有比以往更强的纠错能力，能对传输指令进行检查，如果发现错误就会自动校正，提高数据传输的可靠性。
3.现有的sata线在生产完成时通过人工将sata线接入检测设备上一一进行检验，并在sata线与检测设备连接完好后发送命令并从接收端的反应判断sata线是否正常传输，导致的检测效率低下、时间长的问题。
4.因此一种基于检测sata线通断的自动检测设备应运而生。


技术实现要素：

5.本实用新型的实用新型内容在于提供一种基于检测sata线通断的自动检测设备，主要解决了现有的sata线检测中通常采用人工连接检测设备，并在连接完成后人工发送检测指令并判断反馈数据是否符合检测指令以判断当前sata线是否正常传输数据的方式，导致的测试效率低下的问题。
6.本实用新型提出了一种基于检测sata线通断的自动检测设备，包括底座，以及以所述底座边沿为框架搭建的固定框；所述固定框上设置有朝向所述底座设置的识别模块；所述固定框上还设置有全角度移动的拾取结构；所述底座上放置有检测板，且所述检测板上形成有用于连接所述sata线的sata端口；所述识别模块识别所述检测板上所述sata端口的位置，并通过与其连接的主控模块控制所述拾取结构获取所述sata线并插入所述sata端口；所述主控模块向所述检测板发出控制信号，并接受所述检测板的反馈信号以判断所述sata线是否正常传输数据。
7.优选地，所述检测板上的sata端口为esata端口；所述检测板通过所述sata线连接有存储设备；所述存储设备与主控模块电性连接；所述主控模块用于接收所述存储设备的反馈信号以判断所述sata线是否正常传输。
8.优选地，所述识别模块为摄像头，且所述识别模块的识别范围全面覆盖所述检测板。
9.优选地，所述esata端口内设置有金属弹片，且与所述sata线的端口互为避空设置。
10.由上可知，应用本实用新型提供的技术方案可以得到以下有益效果：
11.第一，本实用新型提出的自动检测设备中通过主控模块自动向检测板发啊送控制
指令，并接收反馈信号后判断当前sata线可否正常传输数据，主要通过设备自动进行，其检测效率较高；
12.第二，本实用新型提出的自动检测设备中可自动获取sata端口的位置，并通过拾取结构将sata线与sata端口结合后实现数据的传输，以实现sata线检测的快速衔接，提高sata线的检测效率。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型实施例中自动检测设备的结构示意图。
具体实施方式
15.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
16.现有的sata线检测中通常采用人工连接检测设备，并在连接完成后人工发送检测指令并判断反馈数据是否符合检测指令以判断当前sata线是否正常传输数据的方式，导致的测试效率低下的问题。
17.如图1所示，为了解决上述问题，本实施例提出了一种基于检测sata线通断的自动检测设备，其主要包括底座10，以及以底座10边沿为框架搭建的固定框20；固定框20上设置有朝向底座10设置的识别模块30；固定框20上还设置有全角度移动的拾取结构40；底座10上放置有检测板(图中未标识)，且检测板上形成有用于连接sata线的sata端口；识别模块30识别检测板上sata端口的位置，并通过与其连接的主控模块控制拾取结构40获取sata线并插入sata端口；主控模块向检测板发出控制信号，并接收检测板的反馈信号以判断sata线是否正常传输。
18.优选但不限定的是，本实施例中底座10上形成有用于放置检测板的固定槽；检测板的形状与固定槽的形状互为匹配，且固定槽与底座10间实现可拆卸连接，令在放置不同尺寸的底座10时，可安装不同的固定槽进行固定，以保证固定槽与底座10间的契合关系，保证在检测过程中检测板的位置保持一致。
19.优选但不限定的是，本实施例中固定框20主体设置于底座10所在水平面之上，且识别模块30主要设置于底座10中轴线上。
20.优选但不限定的是，本实施例中拾取结构40同样设置于固定框20上，且其上设置有球形连接件，以保证拾取结构40为全角度移动，且拾取结构40的机械臂与固定框20间设置有转动结构，在该转动结构的设置基础上通过球形连接件令拾取结构40在预设活动范围内实现全角度移动。
21.优选但不限定的是，本实施例中sata线可通过传送带传输至自动检测设备周边，
以便拾取结构40获取sata线。
22.优选但不限定的是，本实施例中拾取结构40的端部为机械手，也即可采用夹取的方式获取sata线，并移动sata线后与sata端口连接。
23.更具体地，检测板上的sata端口为esata端口；检测板通过sata线连接存储设备；存储设备与主控模块电性连接；触控模块用于接收存储设备的反馈信号以判断sata线是否正常传输。
24.优选但不限定的是，本实施例中检测板上形成有与主控模块电性连接的sata端口，还形成有内部存储模块，该内部存储模块上同样形成有sata端口，拾取结构40将sata线连接在与主控模块电性连接的sata端口上，并向存储模块的sata端口发送控制信号，同时接收存储模块内的反馈信号以判断当前sata线是否正常传输信号；还可以通过usata端口连接外部存储设备，具体连接内部存储设备或者外部存储设备根据不同的检测板进行调节。
25.更具体地，识别模块30为摄像头，且识别模块30的识别范围全面覆盖检测板。
26.优选但不限定的是，本实施例中识别模块30主要用于识别检测板上形成有sata端口形状的位置，以判断当前检测板上sata端口的位置，对应地，需要预先录入sata端口的形状，以便识别模块30依照sata端口形状以获取检测板上sata端口的位置。
27.优选但不限定的是，本实施例中识别模块30的识别范围至少等于检测板的面积，以保证识别模块30可全面识别检测板上的各处位置，另外还应保证底座10的面积大于检测板的面积，且识别模块30的识别范围为底座10范围，以保证在更换不同的检测板时，所有的检测板均落入识别模块30的识别范围内。
28.更具体地，esata端口内设置有金属弹片，且与sata线的端口互为避空设置。
29.优选但不限定的是，本实施例中esata端口中设置的金属弹片可用于提高esata端口与sata线间电信号的传输与接触面积，另外还可保证esata端口与sata线的紧密结合。
30.优选但不限定的是，本实施例中在判断到sata线可正常传输数据时，直接进行下一sata线的检测，而在判断到sata线无法传输数据时，自动检测设备会发出警示信息并停止检测，当工作人员操作继续检测时继续检测。
31.综上所述，本实施例中提出的一种基于检测sata线通断的自动检测设备，其主要通过检测设备自动获取检测板上的sata端口，并自动连接sata线与检测板后对sata的通断进行自动检测及判断，以提高检测效率。
32.以上所述的实施方式，并不构成对该技术方案保护范围的限定。任何在上述实施方式的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在该技术方案的保护范围之内。