一种金属表面粗糙的进行检测时自动调整角度的节能装置的制作方法

文档序号:25996830发布日期:2021-07-23 21:11阅读:50来源:国知局
一种金属表面粗糙的进行检测时自动调整角度的节能装置的制作方法

本发明涉及金属制品技术领域,具体为一种金属表面粗糙的进行检测时自动调整角度的节能装置。



背景技术:

随着社会得到逐步发展,人们的生活水平得到了显著提高,人们对于金属制品的工艺也逐渐提高了,通过金属可以制作工艺品与各种各类的零件,随着现代工艺的发达,越来越多的金属被开发出来,通过不同金属的组合,从而能制作一些具有新的性能的金合金。

但目前对于金属制品表面的加工工艺检测任然存在需要克服的缺陷,金属加工后一般需要对金属有精度要求,但在加工过程中一般是通过人工自己观察,从而确定金属表面是否满足精度,但往往检测并不准确,从而影响加工质量,同时在检测时如果金属位置偏移,检测也容易受到影响,因此一种金属表面粗糙的进行检测时自动调整角度的节能装置应运而生。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本发明提供了一种金属表面粗糙的进行检测时自动调整角度的节能装置,具备在检测时当金属板发生偏移时,自动调整检测角度,同时当金属板表面精度达不到要求时,对外部进行警报的优点,解决了金属加工后一般需要对金属有精度要求,但在加工过程中一般是通过人工自己观察,从而确定金属表面是否满足精度,但往往检测并不准确,从而影响加工质量,同时在检测时如果金属位置偏移,检测也容易受到影响的问题。

(二)技术方案

为实现上述在检测时当金属板发生偏移时,自动调整检测角度,同时当金属板表面精度达不到要求时,对外部进行警报的目的,本发明提供如下技术方案:一种金属表面粗糙的进行检测时自动调整角度的节能装置,包括壳体,所述壳体内部活动连接有探头,所述探头左端固定连接有导柱,所述导柱左端固定连接有连接杆,所述连接杆下端固定连接有压力球,所述压力球左端固定连接有压缩弹簧,所述压缩弹簧左端固定连接有固定架,所述压力球下端活动连接有连杆,所述连杆下端活动连接有外壳,所述外壳右端活动连接有摩擦板,所述摩擦板左端固定连接有固定杆,所述固定杆左端固定连接有加压弹簧,所述固定杆上端活动连接有活动杆,所述活动杆上端固定连接有拉伸弹簧,所述活动杆左端活动连接有触发机构,所述触发机构下端活动连接有报警机构,所述外壳下端活动连接有限位块。

优选的,所述探头有两个,且关于壳体内部中心线左右对称,所述探头位于摩擦板上端。

优选的,所述压缩弹簧有两个,分别位于连接杆上下两端,所述固定架左端与壳体内壁左端固定连接。

优选的,所述限位块上端为圆弧形,与外壳下端刚好吻合,所述限位块下端与壳体内壁下端固定连接。

优选的,所述活动杆有两个,分别位于固定杆上下两端,所述固定杆位于报警机构右端。

优选的,所述报警机构上下两端安装有触点,所述报警机构与外部报警系统电路相连接。

(三)有益效果

与现有技术相比,本发明提供了一种金属表面粗糙的进行检测时自动调整角度的节能装置,具备以下有益效果:

1、该金属表面粗糙的进行检测时自动调整角度的节能装置,通过压力球向下移动时,对连杆有个向左的拉力,从而拉动连杆向左移动,进而带动外壳一起向左移动,从而使得外壳发生偏移,从而与金属板表面位于同一水平线,从而达到在检测时当金属板发生偏移时,自动调整检测角度的效果。

2、该金属表面粗糙的进行检测时自动调整角度的节能装置,通过活动杆向下移动,因拉伸弹簧与活动杆的连接关系,从而使得拉伸弹簧内部聚集弹性势能,为活动杆的复位做准备,当导柱向下移动时,带动触发机构也向下移动,进而使得触发机构与报警机构相接触,从而内部电路接通,进而对外部发出警报,从而达到当金属板表面精度达不到要求时,对外部进行警报的效果。

附图说明

图1为本发明壳体结构正面剖视图;

图2为本发明连接杆结构的局部剖视图;

图3为本发明导柱结构的局部剖视图;

图4为本发明报警机构结构的局部剖视图;

图5为本发明在图1的局部结构放大视图。

图中:1、壳体;2、探头;3、导柱;4、连接杆;5、压力球;6、压缩弹簧;7、固定架;8、连杆;9、外壳;10、摩擦板;11、固定杆;12、加压弹簧;13、活动杆;14、拉伸弹簧;15、触发机构;16、报警机构;17、限位块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5,一种金属表面粗糙的进行检测时自动调整角度的节能装置,包括壳体1,壳体1内部活动连接有探头2,探头2有两个,且关于壳体1内部中心线左右对称,探头2位于摩擦板10上端,探头2左端固定连接有导柱3,导柱3左端固定连接有连接杆4,连接杆4下端固定连接有压力球5,压力球5左端固定连接有压缩弹簧6,压缩弹簧6有两个,分别位于连接杆4上下两端,固定架7左端与壳体1内壁左端固定连接,压缩弹簧6左端固定连接有固定架7,压力球5下端活动连接有连杆8,工作开始时,此时将需要检测的金属板放置于壳体1内部,从而使得金属板通过自身重力从而自由下落,此时,如果金属板发生偏移,从而对探头2有个向左的推力,从而推动探头2向左移动,进而使得探头2对导柱3有个向左的推力,推动导柱3一起向左移动,从而使得连接杆4跟随一起移动,进而带动压力球5也向左移动,从而对压缩弹簧6有个向左的推力,推动压缩弹簧6向左移动,使得压缩弹簧6内部发生弹性形变,进而内部聚集弹性势能,为压力球5的复位做准备,同时在压力球5向下移动时,对连杆8有个向左的拉力,从而拉动连杆8向左移动,进而带动外壳9一起向左移动,从而使得外壳9发生偏移,从而与金属板表面位于同一水平线,从而达到在检测时当金属板发生偏移时,自动调整检测角度的效果。

同时连杆8下端活动连接有外壳9,外壳9右端活动连接有摩擦板10,摩擦板10左端固定连接有固定杆11,固定杆11左端固定连接有加压弹簧12,固定杆11上端活动连接有活动杆13,活动杆13有两个,分别位于固定杆11上下两端,固定杆11位于报警机构16右端,活动杆13上端固定连接有拉伸弹簧14,活动杆13左端活动连接有触发机构15,同时当金属板通过壳体1内部时,此时由于加压弹簧12内部对弹力势能,从而对固定杆11有个向右的推力,从而推动固定杆11向左移动,进而推动摩擦板10向左移动,从而使得摩擦板10对金属板表面有个压力,当金属板自由下落时,此时如果金属板表面精度达不到要求,从而对摩擦板10有个向下的拉力,从而使得摩擦板10向下移动,进而带动固定杆11一起向下移动,在固定杆11向下移动时,对活动杆13也有个向下的拉力,从而拉动活动杆13向下移动,因拉伸弹簧14与活动杆13的连接关系,从而使得拉伸弹簧14内部聚集弹性势能,为活动杆13的复位做准备,当导柱3向下移动时,带动触发机构15也向下移动,进而使得触发机构15与报警机构16相接触,从而内部电路接通,进而对外部发出警报,从而达到当金属板表面精度达不到要求时,对外部进行警报的效果,同时触发机构15下端活动连接有报警机构16,报警机构16上下两端安装有触点,报警机构16与外部报警系统电路相连接,外壳9下端活动连接有限位块17,限位块17上端为圆弧形,与外壳9下端刚好吻合,限位块17下端与壳体1内壁下端固定连接。

工作原理:工作开始时,此时将需要检测的金属板放置于壳体1内部,从而使得金属板通过自身重力从而自由下落,此时,如果金属板发生偏移,从而对探头2有个向左的推力,从而推动探头2向左移动,进而使得探头2对导柱3有个向左的推力,推动导柱3一起向左移动,从而使得连接杆4跟随一起移动,进而带动压力球5也向左移动,从而对压缩弹簧6有个向左的推力,推动压缩弹簧6向左移动,使得压缩弹簧6内部发生弹性形变,进而内部聚集弹性势能,为压力球5的复位做准备,同时在压力球5向下移动时,对连杆8有个向左的拉力,从而拉动连杆8向左移动,进而带动外壳9一起向左移动,从而使得外壳9发生偏移,从而与金属板表面位于同一水平线,从而达到在检测时当金属板发生偏移时,自动调整检测角度的效果,同时当金属板通过壳体1内部时,此时由于加压弹簧12内部对弹力势能,从而对固定杆11有个向右的推力,从而推动固定杆11向左移动,进而推动摩擦板10向左移动,从而使得摩擦板10对金属板表面有个压力,当金属板自由下落时,此时如果金属板表面精度达不到要求,从而对摩擦板10有个向下的拉力,从而使得摩擦板10向下移动,进而带动固定杆11一起向下移动,在固定杆11向下移动时,对活动杆13也有个向下的拉力,从而拉动活动杆13向下移动,因拉伸弹簧14与活动杆13的连接关系,从而使得拉伸弹簧14内部聚集弹性势能,为活动杆13的复位做准备,当导柱3向下移动时,带动触发机构15也向下移动,进而使得触发机构15与报警机构16相接触,从而内部电路接通,进而对外部发出警报,从而达到当金属板表面精度达不到要求时,对外部进行警报的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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