一种水利设施实时监控装置的制作方法

文档序号:25535074发布日期:2021-06-18 20:28阅读:85来源:国知局
一种水利设施实时监控装置的制作方法

本发明涉及水利监控领域,特别涉及一种水利设施实时监控装置。



背景技术:

在野外水利工程中,较为常见的一般都是水利闸门结构,为了在水库或部分积蓄池内储存水源,会安装水闸对目标河道进行水流阻挡,能够方便在野外水利工程中控制多段水流的排放程度,亦能够减少在汛期时对于地势位置较低的地带的危害。

然而由于野外的水利工程不像集中式的排放处,由于其水闸通常较为分散,排放量较大,有的还仅能够通过机械结构对水闸进行升降作业,因此若通过视频监控河流流量其性价比较低,且处于野外的水利设备并不方便人员检修和维护,因此不利于野外的河流监控,一旦出现故障也需要大量的时间进行排查线路,对于河流的反应延后性较强。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,提供一种水利设施实时监控装置。

为了解决上述技术问题,本发明提供了如下的技术方案:

本发明一种水利设施实时监控装置,包括监控装置主体,所述监控装置主体的底端安装有底连接板,所述底连接板的表面设置有固定螺栓,所述底连接板的表面中部安装有基座,所述基座的顶端安装有升降结构,所述升降结构的一侧表面安装有控制柜,所述控制柜表面安装有太阳能板,所述升降结构的另一侧安装有第一连接杆,所述第一连接杆的底端安装有突出板,所述第一连接杆和突出板之间安装有斜撑杆,所述第一连接杆的一端安装有伺服电机,所述伺服电机的一端安装有升降板,所述升降板的顶端一侧安装有连接顶板,所述连接顶板的底端另一侧安装有多节式伸缩杆,所述升降板的底端一侧安装有转速传感器,所述转速传感器的中部安装有第二连接杆,所述第二连接杆的一端安装有半封闭式外壳,所述半封闭式外壳的内部中侧安装有顶转动块,所述顶转动块的表面安装有传动板。

作为本发明的一种优选技术方案,所述升降板的内侧设置有凹槽,所述凹槽的一侧内壁安装有蜗杆,所述蜗杆的一端安装有蜗轮,其蜗轮和蜗杆为啮合连接,所述蜗轮和伺服电机为传动连接,所述伺服电机和第一连接杆为固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述升降结构表面设置有方筒,其方筒为半开口式结构,所述方筒内壁两侧均设置有滑槽,所述滑槽的内侧安装有t型头,所述t型头和第一连接杆为固定连接,所述t型头底端安装有液压升降杆,所述液压升降杆和基座为固定连接,所述基座内部设置有驱动电机,其驱动电机和液压升降杆为传动连接,所述突出块和t型头为固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述顶转动块和传动板为固定连接,所述传动板为矩形结构设置,所述顶转动块和第二连接杆为固定连接,且第二连接杆和升降板为轴承结构连接设置,所述转速传感器为激光转速传感器。

作为本发明的一种优选技术方案,所述控制柜分别与伺服电机、太阳能板和转速传感器为电性连接,所述控制柜内部包含有无线连接模块、mcu微控芯片、锂电池和断路器,所述转速传感器底端表面包含有水位探测器。

作为本发明的一种优选技术方案,所述连接顶板和第一连接杆之间通过多节式伸缩杆固定连接,所述多节式伸缩杆至少为三节设置,所述多节式伸缩杆内部安装有伸缩弹簧,其伸缩弹簧分别与连接顶板和第一连接杆固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述方筒顶端安装有风速传感器,所述风速传感器和控制柜为电性连接,所述控制柜和方筒为固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案,所述传动板露出至半封闭外壳底端,其传动板为防腐材料设置。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

本发明通过设置一种监控装置主体结构,在野外水闸较为分散的情况下,能够直接安装至水闸附近从而监控河流的排水量和河流水面高度,并采用太阳能板结构,即可在野外无需另外牵设电源,在整体结构做好防晒和防腐的处理情况下,能够长时间独立使用,减少水利工作人员的巡检负担。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1是本发明的整体结构示意图;

图2是本发明的侧视结构示意图;

图3是本发明的升降板结构横剖图;

图4是本发明的方筒结构示意图;

图5是本发明的多节伸缩杆剖面图;

图中:1、监控装置主体;2、底连接板;3、固定螺栓;4、基座;5、升降结构;6、控制柜;7、太阳能板;8、第一连接杆;9、突出板;10、斜撑杆;11、伺服电机;12、升降板;13、连接顶板;14、多节式伸缩杆;15、转速传感器;16、第二连接杆;17、半封闭式外壳;18、顶转动块;19、传动板;20、凹槽;21、蜗杆;22、蜗轮;23、方筒;24、滑槽;25、t型头;26、液压升降杆;27、伸缩弹簧;28、风速传感器。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明,并不用于限定本发明。

实施例1

如图1-5所示,本发明提供一种水利设施实时监控装置,包括监控装置主体1,监控装置主体1的底端安装有底连接板2,底连接板2的表面设置有固定螺栓3,底连接板2的表面中部安装有基座4,基座4的顶端安装有升降结构5,升降结构5的一侧表面安装有控制柜6,控制柜6表面安装有太阳能板7,升降结构5的另一侧安装有第一连接杆8,第一连接杆8的底端安装有突出板9,第一连接杆8和突出板9之间安装有斜撑杆10,第一连接杆8的一端安装有伺服电机11,伺服电机11的一端安装有升降板12,升降板12的顶端一侧安装有连接顶板13,连接顶板13的底端一侧安装有多节式伸缩杆14,升降板12的底端另一侧安装有转速传感器15,转速传感器15的中部安装有第二连接杆16,第二连接杆16的一端安装有半封闭式外壳17,半封闭式外壳17的内部中侧安装有顶转动块18,顶转动块18的表面安装有传动板19。

进一步的,升降板12的内侧设置有凹槽20,凹槽20的一侧内壁安装有蜗杆21,蜗杆21的一端安装有蜗轮22,其蜗轮22和蜗杆21为啮合连接,蜗轮22和伺服电机11为传动连接,伺服电机11和第一连接杆8为固定连接。

升降结构5表面设置有方筒23,其方筒23为半开口式结构,方筒23内壁两侧均设置有滑槽24,滑槽24的内侧安装有t型头25,t型头25和第一连接杆8为固定连接,t型头25底端安装有液压升降杆26,液压升降杆26和基座4为固定连接,基座4内部设置有驱动电机,其驱动电机和液压升降杆26为传动连接,突出块和t型头25为固定连接。

顶转动块18和传动板19为固定连接,传动板19为矩形结构设置,顶转动块18和第二连接杆16为固定连接,且第二连接杆16和升降板12为轴承结构连接设置,转速传感器15为激光转速传感器15。

控制柜6分别与伺服电机11、太阳能板7和转速传感器15为电性连接,控制柜6内部包含有无线连接模块、mcu微控芯片、锂电池和断路器。

连接顶板13和第一连接杆8之间通过多节式伸缩杆14固定连接,多节式伸缩杆14至少为三节设置,多节式伸缩杆14内部安装有伸缩弹簧27,其伸缩弹簧27分别与连接顶板13和第一连接杆8固定连接。

方筒23顶端安装有风速传感器28,风速传感器28和控制柜6为电性连接,控制柜6和方筒23为固定连接,转速传感器15底端表面包含有水位探测器。

传动板19露出至半封闭外壳底端,其传动板19为防腐材料设置。

具体的,监控装置主体1在野外使用时,可直接经由底连接板2和固定螺栓3固定至河流两侧的边坡或岸堤上,随后即可通过控制柜内的断路器结构,按照现场河流的高度,根据实际情况调节第一连接杆8和第二连接杆16的位置;

调节过程中,其第一连接杆8的位置主要通过一端的t型头25在升降结构5的方筒23内滑槽24中移动,其驱动方式主要为液压升降杆26,经由基座4内部的驱动电机通带进行升降,液压升降杆26为柱状结构,可方便在现场直接调节第一连接杆8的端部高度,第一连接杆8底端则设置有斜撑杆10,用于加强第一连接杆8的挠度支撑,底端则设置有和t型头25所连接的突出板9,从而将所承受力均分摊至方筒23上;

在第一连接杆8升降至一定高度后,即可再次调节第二连接杆16的高度,由于第二连接杆16主要通过升降板12和第一连接杆8固定,因此在断路器驱动伺服电机11时,伺服电机11将传动至蜗轮22,由于蜗轮22和伺服电机11均为固定结构,蜗轮22处于升降板12内部,因此升降板12和蜗轮22处于前后锁扣水平限位,蜗轮22自身的旋转则和蜗杆21为传动连接,蜗杆21在凹槽20内部和升降板12为固定连接,在蜗杆21升降时可带动升降板21移动,因此升降板21可进一步下降,使第二连接杆16可靠近水面。

在第二连接杆16接近水面后,其一端的半封闭式外壳17和内侧的传动板19将与水面接触,此时若水流处于流动状态,即水闸处于打开状态时,传动板19将转动带动顶转动块18和第二连接杆16转动,而第二连接杆16的转动将受到转速传感器15的感应,此时水闸所排放的水流速度将根据转速传感器进行测定,即可计算时间段内的水闸处水流排放大小,所获得的数据则主要经由控制柜6内部的无线连接模块根据所连接的网络传输至水利监控总台,从而可直接实时监控野外目标地点的水流排放量,从而进行监控。

与此同时,其转速传感器15底端同样设置有水面探测器,可直接通过对水面的探测从而获得水面的高度位置,亦如上述数据传输流程所描述,同步传输至水利监控总台。

其结构简单,能够方便在多段河流、水闸分散以及不方便人员现场排查的底端,进行实时监控,所采用的太阳能板7结构亦可方便监控装置主体1整体在野外的持续运行,同时采用的均为机械结构,电子结构运用较少,在做好防腐防晒的情况下,能够独自在野外长时间使用,能够大量减轻工作人员的巡逻负担。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

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