一种烘干链在位检测结构的制作方法

本发明涉及涂装车间机械化输送技术领域，具体领域为一种烘干链在位检测结构。

背景技术：

汽车生产线为生产汽车流水作业生产线。其作业线工序有焊接、冲压、涂装、动力总成等。使汽车生产厂家的自动化水平得到提高，但目前的汽车的涂装车间的生产线仍存在一些问题，由于汽车生产线进行规划时，受到涂装车间内整体空间的限制，常规使用的烘干炉的布置空间较小，因此为了满足工艺要求，烘干炉需要呈横置样式布置。为节省能源，在烘干炉内的强冷段与高温段均会设置一种风幕封板和快速过渡装置。在过渡的过程中，车身及滑橇一同下落，但有时在其他因素的影响下容易造成下落位置的偏移，无法使车身准确的落在烘干链的托车上，若车身落在非托车区域会对生产线的正常运行造成较大影响，为此，我们提供一种烘干链在位检测结构。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种烘干链在位检测结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种烘干链在位检测结构，包括安装座组件、摆动机构、活动杆机构和测位机构，两组所述摆动机构对称设在所述安装座组件的左右两侧，两组所述摆动机构的上端共同与所述活动杆机构活动连接，两组所述测位机构对称设在所述安装座组件的前表面左右两侧，所述安装座组件用于固定所述摆动机构和所述测位机构，所述活动杆机构用于感应滑橇的压力，所述摆动机构用于感应所述活动杆机构的受力情况，所述测位机构用于感应所述摆动机构的摆动幅度。

优选的，所述安装座组件包括安装板，所述安装板的上表面固定连接有固定架，所述摆动机构包括连接板，两个所述连接板对称设在所述固定架的上表面左右侧，所述测位机构包括调节机构，两个所述调节机构对称设在所述固定架的前表面左右两侧。

优选的，两个所述连接板相背对的一侧均嵌有凸形固定轴，两个所述凸形固定轴相背对的一端均转动连接有摆件，两个所述摆件相面对的一侧表面下部均固定连接有摆块，所述摆块的上表面固定连接有发号板，所述发号板与所述测位机构配合使用，两个所述连接板相背对的表面上均固定连接有z形固定板，两个所述z形固定板相背对表面的上部前侧和下部后侧均固定连接有限位柱，且所述摆件设在两个所述限位柱之间。

优选的，所述活动杆机构包括活动杆，所述活动杆的下表面对应左右两侧所述摆件的位置均转动连接有关节轴承，两个所述关节轴承的下端均与对应侧所述摆件的上端固定连接。

优选的，所述调节机构包括l形调节板和z形调节板，所述l形调节板的两个侧壁上和所述z形调节板的侧壁部均贯通设有长孔，所述l形调节板的一个侧壁通过螺栓贯通所述长孔固定连接在所述固定架上，所述l形调节板的另一个侧壁上的所述长孔与所述z形调节板上的所述长孔呈十字形设置且通过所述螺栓固定连接，所述z形调节板的侧壁下部设有高温开关，所述高温开关与所述发号板配合使用。

优选的，两个所述凸形固定轴的两端均贯穿对应侧的所述摆件，两个所述凸形固定轴的贯穿处均套设有保护盖，两个所述保护盖均与对应侧的所述摆件固定连接。

优选的，所述固定架的下端固定连接有升降结构，所述升降结构包括底板，所述底板的上表面左右对称设有电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆的伸缩端均固定连接有直角梯形块，两个所述直角梯形块均滑动连接在所述底板上，两个所述直角梯形块相面对的斜边上共同滑动连接有等腰梯形块，所述等腰梯形块的上表面固定连接有顶板，所述顶板的上表面与所述固定架的下端固定连接，所述顶板的下表面四角处均固定连接有滑轮结构，所述底板上对应所述滑轮结构的位置均设有贯通的开口。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：一种烘干链在位检测结构，通过活动杆机构的受压位置受压力度的不同，使活动杆的偏移位置有所区别，使活动杆通过关节轴承连接的摆件以凸形固定轴为轴心进行不同幅度的摆动，摆件下侧通过摆块连接的发号板在高温开关前以不同幅度晃动，可以使滑橇下落位置正确时的晃动幅度被高温开关感应到，使设备继续运行，滑橇下落位置错误时的晃动位置无法被高温开关感应到，进而使高温开关控制设备停止运行并报警，方便工作人员检查车身位置，避免车身位置偏移影响设备的正常运行，通过高温开关设在调节机构上，可以方便对高温开关位置的调节，使高温开关的感应位置更加精确，使车身的在位检测效果更好。

附图说明

图1为本发明的结构图；

图2为本发明的主视图；

图3为图2中a处的局部放大图；

图4为图2中b处的局部放大图；

图5为本发明摆动机构的结构图；

图6为本发明连接板、凸形固定轴和z形固定板的结构图；

图7为本发明实施例2升降结构升高后的主视图；

图8为本发明实施例2升降结构降低后的主视图。

图中：1-安装座组件、101-安装板、102-固定架、11-升降结构、111-底板、112-电动伸缩杆、113-直角梯形块、114-等腰梯形块、115-顶板、116-滑轮结构、2-摆动机构、201-连接板、202-凸形固定轴、203-摆件、204-摆块、205-发号板、206-保护盖、207-z形固定板、208-限位柱、3-活动杆机构、301-活动杆、302-关节轴承、4-测位机构、401-高温开关、41-调节机构、411-l形调节板、412-z形调节板、413-长孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图1-6，本发明提供如下技术方案：一种烘干链在位检测结构，包括安装座组件1、摆动机构2、活动杆机构3和测位机构4，两组所述摆动机构2对称设在所述安装座组件1的左右两侧，两组所述摆动机构2的上端共同与所述活动杆机构3活动连接，两组所述测位机构4对称设在所述安装座组件1的前表面左右两侧，所述安装座组件1用于固定所述摆动机构2和所述测位机构4，所述活动杆机构3用于感应滑橇的压力，所述摆动机构2用于感应所述活动杆机构3的受力情况，所述测位机构4用于感应所述摆动机构2的摆动幅度，车身及滑橇下落到活动杆机构3上，滑橇对活动杆机构3产生压力，滑橇下落在活动杆机构3的不同位置，就会使活动杆机构3产生不同的受力情况，使活动杆机构3偏移不同的角度，进而使活动杆机构3带动下侧的摆动机构2摆动不同的幅度，摆动机构2在测位机构4前摆动，当滑橇的下落位置正确时，摆动机构2会在测位机构4能感应到的范围摆动，使设备正常运行，当滑橇的下落位置错误时，摆动机构2的摆动位置无法使测位机构4感应到，进而使测位机构4控制设备停止运行，并报警，提醒工作人员对车身的位置进行检查，避免车身位置偏移影响生产线的运行。

具体而言，所述安装座组件1包括安装板101，所述安装板101的上表面固定连接有固定架102，固定架102为摆动机构2和测位机构4提供安装位置，固定架102可以为呈凹形设置，既美观又节省材料，所述摆动机构2包括连接板201，两个所述连接板201对称设在所述固定架102的上表面左右侧，所述测位机构4包括调节机构41，两个所述调节机构41对称设在所述固定架102的前表面左右两侧，使用时，两侧的摆动机构2同时摆动，使两侧的测位机构4分别感应对应侧摆动机构2的摆动位置。

具体而言，两个所述连接板201相背对的一侧均嵌有凸形固定轴202，两个所述凸形固定轴202相背对的一端均转动连接有摆件203，两个所述摆件203相面对的一侧表面下部均固定连接有摆块204，所述摆块204的上表面固定连接有发号板205，所述发号板205与所述测位机构4配合使用，活动杆机构3受到滑橇的压力后，摆件203以凸形固定轴202为轴心进行摆动，进而使摆件203带动摆块204摆动，摆块204上的发号板205在测位机构4前摆动，使测位机构4对发号板205的位置进行感应。

两个所述连接板201相背对的表面上均固定连接有z形固定板207，两个所述z形固定板207相背对表面的上部前侧和下部后侧均固定连接有限位柱208，且所述摆件203设在两个所述限位柱208之间，两侧的限位柱208限制摆件203的摆动幅度，当摆件203不受外力不需摆动时，摆件203倾斜靠在后侧的限位柱208上。

具体而言，所述活动杆机构3包括活动杆301，所述活动杆301的下表面对应左右两侧所述摆件203的位置均转动连接有关节轴承302，两个所述关节轴承302的下端均与对应侧所述摆件203的上端固定连接，滑橇下落压动活动杆301，活动杆301通过关节轴承302带动摆件203摆动，活动杆301受力情况不同摆件203的摆动幅度不同。

具体而言，所述调节机构41包括l形调节板411和z形调节板412，所述l形调节板411的两个侧壁上和所述z形调节板412的侧壁部均贯通设有长孔413，所述l形调节板411的一个侧壁通过螺栓贯通所述长孔413固定连接在所述固定架102上，所述l形调节板411的另一个侧壁上的所述长孔413与所述z形调节板412上的所述长孔413呈十字形设置且通过所述螺栓固定连接，由于该在位检测结构需要根据感应发号板205的位置，对车身的下落位置进行判断，因此高温开关401的安装位置需要十分精准，因此设置调节机构41，方调节高温开关401位置时将长孔413内螺栓旋松即可，使l形调节板411和z形调节板412均可沿着长孔413的位置进行上下、左右、前后六个方向的位置调节，便高温开关401位置的调节，使其安装位置更加精准。

所述z形调节板412的侧壁下部设有高温开关401，高温开关401与外部设有的报警器和设备运行控制器电连接，所述高温开关401与所述发号板205配合使用，当发号板205摆动位置未超出高温开关401的感应位置时，设备正常运行，当发号板205摆动位置未到或超过高温开关401的感应位置时，高温开关401控制设备停止运行并使外部报警器报警，使工作人员检查车身位置，将车身位摆正，使设备继续运行，这样避免车身位偏移对生产线的正常运行造成影响。

具体而言，两个所述凸形固定轴202的两端均贯穿对应侧的所述摆件203，两个所述凸形固定轴202的贯穿处均套设有保护盖206，两个所述保护盖206均与对应侧的所述摆件203固定连接，使摆件203的摆动更稳定，保护盖206有利于凸形固定轴202的保护。

工作原理：该在位检测结构应置于生产线的侧面，当车身及滑橇下落至烘干链的托车上时，滑橇会接触到活动杆机构3，滑橇压动活动杆301，活动杆301在关节轴承302的作用下可以在摆动机构2上发生位置的偏移，车身的下落位置不同，滑橇使活动杆机构3偏移位置不同，活动杆机构3偏移位置带动摆动机构2摆动位置，使摆件203以凸形固定轴202为转动轴呈弧形摆动，两侧的限位柱208限制摆件203的摆动幅度，进而使摆件203上通过摆块204连接的发号板205在测位机构4前晃动，使高温开关401对发号板205的位置进行感应，若下落位置正确，高温开关401能在正确位置感应到发号板205，就会使生产线继续运行，若下落位置不正确，发号板205不在正确位置(未到位或过位)，使高温开关401无法感应到发号板205，高温开关401会及时控制设备报警，并停止设备的运行，使工作人员对车身位置进行检查，避免车身位置偏移，托车仍继续运行对生产线的正常运行造成影响，而且由于高温开关401设在调节机构41上，使高温开关401的位置能够调节，使高温开关401对发号板205的位置感应更加精确，进而使该在位检测结果的检测效果更好。

实施例2

本实施例与实施例1的不同点在于，请参阅图7-8，所述固定架102的下端固定连接有升降结构11，所述升降结构11包括底板111，所述底板111的上表面左右对称设有电动伸缩杆112，两个所述电动伸缩杆112的伸缩端均固定连接有直角梯形块113，两个所述直角梯形块113均滑动连接在所述底板111上，两个所述直角梯形块113相面对的斜边上共同滑动连接有等腰梯形块114，所述等腰梯形块114的上表面固定连接有顶板115，所述顶板115的上表面与所述固定架102的下端固定连接，所述顶板115的下表面四角处均固定连接有滑轮结构116，所述底板111上对应所述滑轮结构116的位置均设有贯通的开口，若生产线位置较高，可以通过控制电动伸缩杆112伸展，使电动伸缩杆112推动两侧的直角梯形块113，使直角梯形块113相互靠近，将中间的等腰梯形块114向上推动，进而使顶板115升高，使该在位检测结构升高，配合生产线的高度，而且若需要对该在位检测结构进行位置的转移时，可以控制电动伸缩杆112回缩，将顶板115降，当滑轮结构116与地面接触，此时继续使电动伸缩杆112收缩，底板111能够与地面脱离，就可以通过滑轮结构116对该在位检测结构进行位置的转移，既方便操作，又省力。

在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。