锚索测力计安装装置

本发明涉及建筑设备领域，具体涉及一种锚索测力计安装装置。

背景技术：

随着经济的发展，在地下工程增多，基坑工程也大大增加，带来了很好的经济效益，同时，也带来了很大的挑战，如周围岩土体、支护系统本身失稳，以及引起的变形、地表沉陷等。桩锚支护体系是常用的支护形式，其设计原理是一定要达到极限状态正常使用和承载能力极限状态。承载力极限状态是指结构或构件达到最大承载能力，或达到不适于继续承载的变形的极限状态。正常使用状态包括岩土体滑动变形、倾斜等。故基坑监测尤为重要，通过监测分析基坑在开挖及支护过程中的变形特性，掌握支护体系及土体的变形情况，若出现问题及时反馈，便于信息化动态设计。但实际工程中，在锚束张拉过程中，往往可能会超过安装的偏差范围,从而会引起锚索测力计在承载垫板上的滑移,导致锚索测力计测值偏小或测值失真，同时，灰尘等杂物会对锚索测力计造成损伤。

因此，为解决以上问题，需要一种锚索测力计安装装置，不仅具有安装固定锚索测力计，同时还具有保护的作用。

技术实现要素：

有鉴于此，本发明的目的是克服现有技术中的缺陷，提供锚索测力计安装装置，不仅具有安装固定锚索测力计，同时还具有保护的作用。

本发明的锚索测力计安装装置，包括底座和盖于底座上的盖板，所述底座和盖板构成用于安装锚索测力计的腔室。

进一步，还包括至少两个锁紧机构，各锁紧机构绕中心轴线均匀布置于底座上并沿径向可伸缩调节用于固定锚索测力计。

进一步，所述锁紧机构包括可沿径向往复移动并用于抵紧锚索测力计外侧的限位件、沿限位件往复移动方向开设于所述底座侧面并用于支撑限位件移动的通孔和用于对限位件的移动进行限位固定的固定部ⅰ，所述限位件设置有用于与固定部ⅰ相适配的固定部ⅱ。

进一步，所述限位件靠底座内侧一端还设置有弧形板。

进一步，所述弧形板沿限位件移动方向靠底座内侧一侧还设置有与弧形板形状相同的弹性板。

进一步，所述弹性板的材料为橡胶。

进一步，所述腔室包括开设于底座的沉孔ⅰ和开设于盖板并外套于底座外侧面的沉孔ⅱ，所述沉孔ⅱ的侧面还开设有用于限位件穿设的第一条形槽。

进一步，所述固定部ⅱ为设置于限位件两侧并沿限位件移动方向依次设置的锯齿形槽ⅱ，所述固定部ⅰ为与锯齿形槽ⅱ相适配的锯齿形槽ⅰ并设置于第一条形槽的两侧面

进一步，所述锯齿形槽ⅱ的齿沿限位件移动方向靠底座内侧的第一侧面为朝向底座外侧的斜面，所述锯齿形槽ⅱ的齿沿限位件移动方向靠底座外侧的第二侧面为与限位件移动方向相垂直的直面。

进一步，所述沉孔ⅰ的侧面开设有用于锚索测力计的线缆穿设的线缆通孔，所述沉孔ⅱ的侧面开设有用于线缆穿设的第二条形槽；

所述底座与盖板均为圆柱状。

本发明的有益效果是：本发明公开的一种锚索测力计安装装置，通过采用该结构，不仅提高了锚索测力计安装后的稳定性，从而提高了锚索测力计测量值的可靠性、精确性，同时还起到对锚索测力计的保护作用，避免外界杂物对锚索测力计的损坏，降低了外界环境对测力计的干扰，延长锚索测力计的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述：

图1为本发明的爆炸图；

图2为本发明的装配图；

图3为本发明的结构示意图；

图4为图1中ⅰ处的放大图。

具体实施方式

图1为本发明底底座盖板的结构示意图，图2为本发明的装配图，图3为本发明的结构示意图，图4为图1中ⅰ处的放大图，如图所示，所述中心轴线为安装锚索测力计的轴线，本实施例中的锚索测力计安装装置，包括底座3和盖在底座上的盖板1，所述底座3和盖板1构成用于安装锚索测力计2的腔室；通过采用该结构，将锚索测力计安装于腔室内，不仅提高了锚索测力计安装后的稳定性(避免锚索测力计滑移)，从而提高了锚索测力计测量值的可靠性、精确性，同时还起到对锚索测力计的保护作用，避免外界杂物对锚索测力计的损坏，降低了外界环境对测力计的干扰，延长锚索测力计的使用寿命。所述腔室为圆柱形腔室，当然还可为矩形腔室或其它形状的腔室，在此不再赘述，这里采用圆柱形腔室，能增加结构紧凑性，减少腔室的空间浪费；所述腔室的形状大小可与锚索测力计的外形相同设置，通过腔室的内侧面对锚索测力计进行限位固定，还可在腔室与锚索测力计之间设置限位件，通过限位件对锚索测力计进行限位固定，可根据具体需求选择，在此不再赘述。所述腔室可通过底座和盖板沿中心轴线方向分型构成，还可沿中心轴线方向的径向分型构成，还可沿斜向分型构成，可根据具体需求选择，在此不再赘述；所述锚索测力计的结构为现有技术，在此不再赘述。

本实施例中，还包括至少两个锁紧机构，各锁紧机构绕中心轴线均匀布置于底座上3并沿径向可伸缩调节的用于固定锚索测力计2；通过设置该锁紧机构，不仅能满足不同大小的锚索测力计的安装，从而增加了应用范围，降低了成本，还使得锚索测力计2受力均匀，从而使得锁紧机构对锚索测力计的固定牢固、可靠。所述可调节的含义为所述锁紧机构可根据锚索测力计2的大小不同调节锁紧机构，通过调节所述锁紧机构，使得锁紧机构沿径向向底座内侧抵紧于锚索测力计的外侧面，起到对锚索测力计的固定作用，避免锚索测力计沿径向滑动而造成测量结果不准确，所述径向为沿中心轴线的径向方向，所述底座内侧为沿径向靠中心轴线一侧；所述锁紧机构可为两个或多个，可根据具体需求选择，在此不再赘述。

本实施例中，所述锁紧机构包括可沿径向往复移动并用于抵紧锚索测力计外侧的限位件4、沿限位件往复移动方向开设于所述底座侧面并用于支撑限位件移动的通孔31和用于对限位件4的移动进行限位固定的固定部ⅰ141，所述限位件4设置有用于与固定部ⅰ141相适配的固定部ⅱ41；采用该结构，不仅能起到对锚索测力计2的固定作用，同时还具有结构简单，便于生产制造的优点；所述限位件4安装于通孔31内，并可在通孔内沿径向往复移动，所述限位件4设置有用于与固定部ⅰ141相适配的固定部ⅱ41的含义为通过所述固定部ⅰ141与固定部ⅱ41的配合能限制限位件4的移动，从而使得限位件4对锚索测力计的固定作用，所述固定部ⅰ141可为单独设置的构件，还可设置于盖板1上，可根据具体需求设置，在此不再赘述。当所述限位件4沿径向向底座内侧移动时，抵紧于锚索测力计的外侧面，并通固定部ⅰ与固定部ⅱ的配合，使得限位件不会沿径向向底座外侧移动，从而使得限位件对锚索测力计的固定牢固。当所述固定部ⅰ与固定部ⅱ相分离时，所述限位件可沿径向靠底座外侧移动，从而松开锚索测力计；所述底座外侧为沿径向远离中心轴线一侧。

本实施例中，所述限位件4靠底座内侧一端还设置有弧形板5；通过设置该弧形板5，在限位件4沿径向靠底座内侧移动时，通过弧形板与锚索测力计的外侧面接触，从而增大了与锚索测力计2的接触面积，减少了对锚索测力计的应力，提高了对锚索测力计2的固定牢固性；所述弧形板5的曲率半径与腔室的内侧面的曲率半径相同设置，从而使得弧形板能满足对多种锚索测力计的固定；所述限位件4与弧形板5一体成型制造，采用一体成型制造不仅能提高限位件4与弧形板5连接处的结构强度，还减少了装配工序。

本实施例中，所述弧形板5沿限位件移动方向靠底座内侧一侧还设置有与弧形板形状相同的弹性板6；通过设置弹性板6，避免弧形板5直接抵紧于锚索测力计2而对锚索测力计造成磨损等损伤，从而起到对锚索测力计的保护作用，同时还能提高对锚索测力计固定的牢固性；所述弹性板6的材料可为橡胶、尼龙或其它具有弹性的材料，在此不再赘述。。

本实施例中，所述弹性板6的材料为橡胶；采用橡胶，不仅具有较好的弹性，还具有较高的耐磨性，从而起到对锚索测力计的保护作用，同时还具有便于生产制造，成本低廉的优点。

本实施例中，所述腔室包括开设于底座的沉孔ⅰ32和开设于盖板并外套于底座外侧面的沉孔ⅱ12，所述沉孔ⅱ12的侧面还开设有用于限位件4穿设的第一条形槽14；采用该结构，不仅便于锚索测力计的安装，还具有结构简单，便于制造的优点；所述沉孔ⅰ32沿中心轴线方向靠盖板一侧开设，所述沉孔ⅱ沿中心轴线方向靠底座3一侧开设；通过设置第一条形槽14，在装配盖板1时，还起到对限位件4的让位作用，从而提高结构紧凑性。

本实施例中，所述固定部ⅱ41为设置于限位件两侧并沿限位件移动方向依次设置的锯齿形槽ⅱ41，所述固定部ⅰ141为与锯齿形槽ⅱ41相适配的锯齿形槽ⅰ141并设置于第一条形槽14的两侧面；采用该结构，不仅具有结构简单，便于生产制造的优点，同时通过锯齿形槽ⅰ141与锯齿形槽ⅱ41的配合，能有效起到对限位件4的移动进行限位的作用，通过将所述锯齿形槽ⅰ141设置于第一条形槽14的两侧面，从而增加了结构紧凑性，降低了生产制造成本。所述锯齿形槽ⅰ141与锯齿形槽ⅱ41相适配的含义为所述锯齿形槽ⅰ的槽与锯齿形槽ⅱ的齿的形状大小相同设置，所述锯齿形槽ⅰ的齿与锯齿形槽ⅱ的槽的形状大小均相同设置，使得通过所述锯齿形槽ⅰ的槽卡入锯齿形槽ⅱ的齿、所述锯齿形槽ⅰ的齿嵌入锯齿形槽ⅱ的槽从而起到对限位件的固定。

本实施例中，所述锯齿形槽ⅱ的齿411沿限位件移动方向靠底座内侧的第一侧面411a为朝向底座外侧的斜面411a，所述锯齿形槽ⅱ的齿411沿限位件移动方向靠底座外侧的第二侧面411b为与限位件移动方向相垂直的直面411b；通过设置该斜面结构，在限位件靠底座内侧移动时，起到导向作用，避免限位件4与底座3发生干涉，通过设置该直面结构，在锯齿形槽ⅰ与锯齿形槽ⅱ相配合时，增加了对限位件的固定效果；所述锯齿形槽ⅱ41的齿411的形状为直角梯形状，利于加工制造。

本实施例中，所述沉孔ⅰ32的侧面开设有用于锚索测力计的线缆穿设的线缆通孔34，所述沉孔ⅱ12的侧面开设有用于线缆穿设的第二条形槽13；通过设置线缆通孔和第二条形槽结构，能便于锚索测力计的装配。所述沉孔ⅰ32的底面还开设有用于锚索穿设的锚索通孔ⅰ33，所述沉孔ⅱ12的底面还开设有用于锚索穿设的锚索通孔ⅱ11。所述底座与盖板均为圆柱状；通过将所述底座与盖板均设置为圆柱状，降低了原材料成本。当然，也可根据具体需求选择其它形状，在此不再赘述。

所述锁紧机构有四个，绕中心轴线均匀设置于底座，当然，还可为两个或其它数量，可根据具体需求选择，在此不再赘述。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。