一种阀门本体检测装置的制作方法

本发明涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种阀门本体检测装置。

背景技术：

阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数的管路附件。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，对于阀门而言，其密封性和抗压强度尤为重要，阀门密封性检测缺少有效的手段，多依靠人的感官和经验，判断缺乏科学的依据，而且在对阀门的密封性检测完成后，还需要使用另外的检测设备对阀门的抗压强度进行检测，在进行多次检测时，需要检测人员频繁更换设备，同时在对阀门的抗压强度进行检测时，不便于对阀门进行固定，为解决以上问题，我们推出以下装置。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

鉴于现有技术的上述缺点、不足，本发明提供一种阀门本体检测装置，其解决了阀门密封性检测判断缺乏科学的依据，不便于对阀门进行固定的技术问题，能够对阀门本体的密封性及抗压强度进行一体化检测。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本发明采用的主要技术方案包括：

一种阀门本体检测装置，包括底座，还包括箱体，所述箱体固定连接在底座上表面，所述箱体内部开设有第一活动仓，所述箱体内部开设有第二活动仓，所述第二活动仓内固定连接有橡胶垫，所述橡胶垫上表面搭接有阀门本体，所述第二活动仓表面开设有通孔，所述通孔内部穿设有连接管，所述连接管表面固定连接有第一法兰，所述第一法兰表面开设有第一螺纹孔，所述第一螺纹孔内部螺纹连接有固定螺栓，所述阀门本体表面固定连接有第二法兰，所述第二法兰表面开设有第二螺纹孔，所述固定螺栓螺纹连接在第二螺纹孔中，所述固定螺栓右端螺纹连接有螺母，所述通孔内壁固定连接有密封圈，所述密封圈与连接管表面紧密贴合，所述连接管有两个，且对称排列在阀门本体两侧，所述箱体侧面固定连接有压力表，所述箱体侧面固定连接有支撑板，所述支撑板上表面固定连接有真空泵，所述真空泵固定连接在箱体侧面。

进一步地，所述箱体上表面固定连接有壳体，所述壳体内部开设有传动仓，所述传动仓内壁固定连接有支架，所述支架内部固定连接有电机，所述电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述传动仓表面穿设有第一轴承，所述第一转轴穿设在第一轴承中，所述第一转轴下端固定连接有第一齿轮，所述第一活动仓内壁固定连接有第二轴承，所述第二轴承内部穿设有第二转轴，所述第二转轴表面固定连接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。

进一步地，所述第二转轴下端固定连接有第一螺纹柱，所述第一螺纹柱表面螺纹连接有螺纹管，所述螺纹管下端固定连接有压板，所述第一活动仓内壁固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆下端固定连接在压板上表面，所述压板下表面固定连接有压力传感器。

进一步地，所述第一活动仓内部设置有支撑台，所述支撑台下表面固定连接有滑块，所述第一活动仓表面开设有滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽中，所述滑块与滑槽各有两个，且对称排列在支撑台下表面，所述支撑台上表面固定连接有固定组件，所述第一活动仓内壁固定连接有照明灯。

进一步地，所述固定组件包括固定板，所述固定板固定连接在支撑台上表面，所述固定板表面穿设有螺纹帽，所述螺纹帽内部螺纹连接有第二螺纹柱，所述第二螺纹柱一端固定连接有旋钮，所述第二螺纹柱另一端固定连接有第三转轴，所述第三转轴侧面设置有夹板，所述夹板侧面固定连接有第三轴承，所述第三转轴右端穿设在第三轴承中，所述夹板侧面固定连接有防滑垫，所述夹板有两个，且对称排列在支撑台上表面。

进一步地，所述底座的下表面开设有伸缩槽，所述伸缩槽内部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的另一端固定连接有车轮组，所述车轮组共有四个，且呈矩形排列在底座下端，所述底座下表面固定连接有基座，所述基座共有四个，并且呈矩形排列在底座下表面。

进一步地，所述底座内部开设有储能仓，所述储能仓内部固定连接有蓄电池，所述底座正面固定连接有控制开关，所述控制开关内部设置有微处理器。

进一步地，所述第一活动仓侧面通过合页活动连接有第一仓门，所述第二活动仓侧面通过合页活动连接有第二仓门。

(三)有益效果

本发明的有益效果是：本发明的一种阀门本体检测装置，能够对阀门本体进行密封性和抗压强度一体化检测。由于连接管、压力表和真空泵，当人们需要检测阀门本体的密封性时，人们只需要通过控制开关控制真空泵运作，从而将第二活动仓抽成真空状态，然后人们向连接管内部通入空气，在压力表的配合下，得以对第二活动仓中的压力进行监测，若阀门密封良好，则压力表无变化，方便了人们对阀门本体的密封性进行检测。

本发明的检测装置，由于固定组件，当人们需要对阀门本体进行固定时，人们只需要拧动旋钮，带动第二螺纹柱转动，在第三轴承和第三转轴的配合下，得以带动载有防滑垫的夹板移动，当防滑垫与阀门本体紧密贴合时，人们即可停止拧动旋钮，并将支撑台重新推回第一活动仓，方便了人们对阀门本体进行固定，避免在检测过程中阀门本体位置出现偏移。

本发明的检测装置，由于第一齿轮、第二齿轮、第一螺纹柱、螺纹管和伸缩杆，当人们需要对阀门本体的抗压强度进行检测时，人们只需要通过控制开关控制电机运作，带动第一转轴转动，在第一齿轮、第二齿轮、第一螺纹柱、螺纹管和伸缩杆的配合下，得以带动压板向下移动，在压力传感器的配合下，当达到规定的压力强度时，人们即可通过控制开关控制电机停止运作，方便了人们对阀门本体的抗压强度进行检测，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本发明的一种阀门本体检测装置正视剖视的结构示意图；

图2为本发明的一种阀门本体检测装置正视的结构示意图；

图3为本发明的一种阀门本体检测装置立体的结构示意图；

图4为本发明的一种阀门本体检测装置图1中a处放大的结构示意图；

图5为本发明的一种阀门本体检测装置图1中b处放大的结构示意图；

图6为本发明的一种阀门本体检测装置中固定组件的结构示意图。

【附图标记说明】

1：底座；2：箱体；3：第一活动仓；4：第二活动仓；5：橡胶垫；6：阀门本体；7：通孔；8：连接管；9：第一法兰；10：第一螺纹孔；11：固定螺栓；12：第二螺纹孔；13：螺母；14：密封圈；15：压力表；16：支撑板；17：真空泵；18：壳体；19：传动仓；20：支架；21：电机；22：第一转轴；23：第一轴承；24：第一齿轮；25：第二轴承；26：第二转轴；27：第二齿轮；28：第一螺纹柱；29：螺纹管；30：压板；31：伸缩杆；32：支撑台；33：滑块；34：滑槽；35：固定组件；3501：固定板；3502：螺纹帽；3503：第二螺纹柱；3504：旋钮；3505：第三转轴；3506：第三轴承；3507：夹板；3508：防滑垫；36：照明灯；37：伸缩槽；38：电动推杆；39：车轮组；40：基座；41：储能仓；42：蓄电池；43：控制开关；44：第二仓门；45：第一仓门；46：压力传感器；47：第二法兰。

具体实施方式

为了更好的解释本发明，以便于理解，下面结合附图，通过具体实施方式，对本发明作详细描述。

本发明实施例提出的一种阀门本体检测装置，能够对阀门本体进行密封性和抗压强度一体化检测。检测装置包括底座1，还包括箱体2，箱体2固定连接在底座1上表面，箱体2内部开设有第一活动仓3，箱体2内部开设有第二活动仓4，第二活动仓4内固定连接有橡胶垫5，橡胶垫5上表面搭接有阀门本体6，第二活动仓4表面开设有通孔7，通孔7内部穿设有连接管8，连接管8表面固定连接有第一法兰9，第一法兰9表面开设有第一螺纹孔10，第一螺纹孔10内部螺纹连接有固定螺栓11，阀门本体6表面固定连接有第二法兰47，第二法兰47表面开设有第二螺纹孔12，固定螺栓11螺纹连接在第二螺纹孔12中，固定螺栓11右端螺纹连接有螺母13，通孔7内壁固定连接有密封圈14，密封圈14与连接管8表面紧密贴合，连接管8有两个，且对称排列在阀门本体6两侧，箱体2侧面固定连接有压力表15，箱体2侧面固定连接有支撑板16，支撑板16上表面固定连接有真空泵17，真空泵17固定连接在箱体2侧面。由于连接管8、压力表15和真空泵17，当人们需要检测阀门本体6的密封性时，人们只需要通过控制开关43控制真空泵17运作，从而将第二活动仓4抽成真空状态，然后人们向连接管8内部通入空气，在压力表15的配合下，得以对第二活动仓4中的压力进行监测，若阀门密封良好，则压力表15无变化，方便了人们对阀门本体6的密封性进行检测。

具体的，箱体2上表面固定连接有壳体18，壳体18内部开设有传动仓19，传动仓19内壁固定连接有支架20，支架20内部固定连接有电机21，电机21的输出轴固定连接有第一转轴22，传动仓19表面穿设有第一轴承23，第一转轴22穿设在第一轴承23中，第一转轴22下端固定连接有第一齿轮24，第一活动仓3内壁固定连接有第二轴承25，第二轴承25内部穿设有第二转轴26，第二转轴26表面固定连接有第二齿轮27，第一齿轮24与第二齿轮27相啮合。

具体的，第二转轴26下端固定连接有第一螺纹柱28，第一螺纹柱28表面螺纹连接有螺纹管29，螺纹管29下端固定连接有压板30，第一活动仓3内壁固定连接有伸缩杆31，伸缩杆31下端固定连接在压板30上表面，压板30下表面固定连接有压力传感器46。

具体的，第一活动仓3内部设置有支撑台32，支撑台32下表面固定连接有滑块33，第一活动仓3表面开设有滑槽34，滑块33滑动连接在滑槽34中，滑块33与滑槽34各有两个，且对称排列在支撑台32下表面，支撑台32上表面固定连接有固定组件35，第一活动仓3内壁固定连接有照明灯36。

具体的，固定组件35包括固定板3501，固定板3501固定连接在支撑台32上表面，固定板3501表面穿设有螺纹帽3502，螺纹帽3502内部螺纹连接有第二螺纹柱3503，第二螺纹柱3503一端固定连接有旋钮3504，第二螺纹柱3503另一端固定连接有第三转轴3505，第三转轴3505侧面设置有夹板3507，夹板3507侧面固定连接有第三轴承3506，第三转轴3505右端穿设在第三轴承3506中，夹板3507侧面固定连接有防滑垫3508，夹板3507有两个，且对称排列在支撑台32上表面，由于固定组件35，当人们需要对阀门本体6进行固定时，人们只需要拧动旋钮3504，带动第二螺纹柱3503转动，在第三轴承3506和第三转轴3505的配合下，得以带动载有防滑垫3508的夹板3507移动，当防滑垫3508与阀门本体6紧密贴合时，人们即可停止拧动旋钮3504，并将支撑台32重新推回第一活动仓3，方便了人们对阀门本体6进行固定，避免在检测过程中阀门本体6位置出现偏移。

具体的，底座1的下表面开设有伸缩槽37，伸缩槽37内部固定连接有电动推杆38，电动推杆38的另一端固定连接有车轮组39，车轮组39共有四个，且呈矩形排列在底座1下端，底座1下表面固定连接有基座40，基座40共有四个，并且呈矩形排列在底座1下表面。

具体的，底座1内部开设有储能仓41，储能仓41内部固定连接有蓄电池42，底座1正面固定连接有控制开关43，控制开关43内部设置有微处理器。

具体的，第一活动仓3侧面通过合页活动连接有第一仓门45，第二活动仓4侧面通过合页活动连接有第二仓门44。

为了更好的理解上述技术方案，下面将参照附图更详细地描述本发明的示例性实施例。虽然附图中显示了本发明的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更清楚、透彻地理解本发明，并且能够将本发明的范围完整的传达给本领域的技术人员。

具体实施例描述部分：首先将该装置移动至指定位置，然后人们通过控制开关43控制电动推杆38运作，从而带动车轮组39移动，当车轮组39与地面发生脱离，同时基座40与地面进行接触时，人们只需要通过控制开关43控制电动推杆38停止运作，从而保证了该装置在进行正常使用的过程中得以保持稳定的状态，然后人们打开第二仓门44，并将阀门本体6放置在橡胶垫5表面，在固定螺栓11、第一螺纹孔10、第二螺纹孔12和螺母13的配合下，得以将连接管8与阀门本体6相连接，当人们需要检测阀门本体6的密封性时，人们只需要通过控制开关43控制真空泵17运作，从而将第二活动仓4抽成真空状态，然后人们向连接管8内部通入空气，在压力表15的配合下，得以对第二活动仓4中的压力进行监测，若阀门密封良好，则压力表15无变化；检测完成后，人们将阀门本体6拆下，打开第一仓门45，并将支撑台32移出第一活动仓3，然后人们将阀门本体6放置在指定位置，当人们需要对阀门本体6进行固定时，人们只需要拧动旋钮3504，带动第二螺纹柱3503转动，在第三轴承3506和第三转轴3505的配合下，得以带动载有防滑垫3508的夹板3507移动，当防滑垫3508与阀门本体6紧密贴合时，人们即可停止拧动旋钮3504，并将支撑台32重新推回第一活动仓3，当人们需要对阀门本体6的抗压强度进行检测时，人们只需要通过控制开关43控制电机21运作，带动第一转轴22转动，在第一齿轮24、第二齿轮27、第一螺纹柱28、螺纹管29和伸缩杆31的配合下，得以带动压板30向下移动，在压力传感器46的配合下，当达到规定的压力强度时，人们即可通过控制开关43控制电机21停止运作。

实施例：

参照图1和图4，在一可选的实施例中，本发明的一种阀门本体检测装置，由于连接管8、压力表15和真空泵17，当人们需要检测阀门本体6的密封性时，人们只需要通过控制开关43控制真空泵17运作，从而将第二活动仓4抽成真空状态，然后人们向连接管8内部通入空气，在压力表15的配合下，得以对第二活动仓4中的压力进行监测，若阀门密封良好，则压力表15无变化，方便了人们对阀门本体6的密封性进行检测。

参照图2、图3和图5，由于第一齿轮24、第二齿轮27、第一螺纹柱28、螺纹管29和伸缩杆31，当人们需要对阀门本体6的抗压强度进行检测时，人们只需要通过控制开关43控制电机21运作，带动第一转轴22转动，在第一齿轮24、第二齿轮27、第一螺纹柱28、螺纹管29和伸缩杆31的配合下，得以带动压板30向下移动，在压力传感器46的配合下，当达到规定的压力强度时，人们即可通过控制开关43控制电机21停止运作，方便了人们对阀门本体6的抗压强度进行检测，提高了装置的实用性.

参照图6，由于固定组件35，当人们需要对阀门本体6进行固定时，人们只需要拧动旋钮3504，带动第二螺纹柱3503转动，在第三轴承3506和第三转轴3505的配合下，得以带动载有防滑垫3508的夹板3507移动，当防滑垫3508与阀门本体6紧密贴合时，人们即可停止拧动旋钮3504，并将支撑台32重新推回第一活动仓3，方便了人们对阀门本体6进行固定，避免在检测过程中阀门本体6位置出现偏移。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连；可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行改动、修改、替换和变型。