一种多功能合金材料取样装置及使用方法与流程

文档序号:25998352发布日期:2021-07-23 21:13阅读:37来源:国知局
一种多功能合金材料取样装置及使用方法与流程

本发明属于冶金实验领域,特别是涉及一种多功能合金料取样装置。



背景技术:

在进行冶金热态模拟实验时,取样是不可避免的环节,但由于热态实验温度普遍较高的缘故,取样时需要人工进行抽样工作,如此取样容易发生取样管爆裂,金属液体飞溅等安全隐患;同时,热态实验中后续添加物料与通入保护气氛往往也是不可或缺的工作,而这些工作所使用装置需分别设置,较为麻烦。



技术实现要素:

针对现有存在的问题,本发明提供一种多功能合金料取样装置及使用方法,从而实现“一管多用”的目的,提高实验的便利性;同时降低因取样过程而出现的安全隐患,提高实验的安全性。

为实现上述目的,本发明提供了一种多功能合金料取样装置,由通气通道(1),冷却水壁(2),取样管体(3),取样管头(4)组成。

优选地,所述通气通道(1)位于取样管体(3)中心位置,通气通道(1)壁材质为刚玉材料。

优选地,所述冷却水壁(2)包裹于通气通道(1)外侧。

优选地,所述取样管头(4)包括管头梯形段(41)、活动挡板(42)、取样区(43)、储料区(44)和管头凸型段(45);所述管头梯形段(41)位于取样管体(3)下方;所述活动挡板(42)位于管头梯形段(41)下方中心位置;所述取样区(43)位于活动挡板(42)与管头梯形段(41)之间;所述储料区(44)位于活动挡板(42)下方;所述管头凸型段(45)位于储料区(44)下方。

本发明还提供了一种多功能合金材料取样装置的使用方法,先将需要添加的物料放置于管头物料区,之后将整个管体放入熔炉之中,管头置于渣层下方,随后开始通入保护气体,将储料区的物料吹入熔池内部,同时管头凸型段的设置使得吹入气体对熔池搅拌更加均匀,待通气一段时间后,停止通气,此时钢液会从管头凸型段进入至储料区,随即沿着活动挡板进入取样区,停气一段时间后,将取样管取出,待冷却一段时间后,取下取样管头,移动活动挡板,使得所取试样脱落,取样完成。

本发明实现“一管多用”的目的,提高实验的便利性;同时降低因取样过程而出现的安全隐患,提高实验的安全性。

以下将结合附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明,以充分地了解本发明的目的、特征和效果。

附图说明

图1是本发明的多功能合金料取样装置的一个较佳实施例的结构示意图;

1—通气通道,2—冷却水壁,3—取样管体,41—管头梯形段,42—活动挡板,43—取样区,44—储料区,45—管头凸型段。

具体实施方式

如图1所示,一种多功能合金料取样装置,其特征在于:由通气通道,冷却水壁,取样管体,取样管头组成;所述通气通道位于取样管体中心位置,通气通道壁材质为刚玉材料;所述冷却水壁包裹于通气通道外侧;所述取样管头包括管头梯形段、活动挡板、取样区、储料区和管头凸型段;所述管头梯形段位于取样管体下方;所述活动挡板位于管头梯形段下方中心位置;所述取样区位于活动挡板与管头梯形段之间;所述储料区位于活动挡板下方;所述管头凸型段位于储料区下方。

使用方法:先将需要添加的物料放置于管头物料区,之后将整个管体放入熔炉之中,管头置于渣层下方,随后开始通入保护气体,将储料区的物料吹入熔池内部,同时管头凸型段的设置使得吹入气体对熔池搅拌更加均匀,待通气一段时间后,停止通气,此时钢液会从管头凸型段进入至储料区,随即沿着活动挡板进入取样区,停气一段时间后,将取样管取出,待冷却一段时间后,取下取样管头,移动活动挡板,使得所取试样脱落,取样完成。

上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。



技术特征:

1.一种多功能合金料取样装置,其特征在于:由通气通道(1),冷却水壁(2),取样管体(3),取样管头(4)组成。

2.根据权利要求1所述的一种多功能合金料取样装置,其特征在于:所述通气通道(1)位于取样管体(3)中心位置,通气通道(1)壁材质为刚玉材料。

3.根据权利要求1所述的一种多功能合金料取样装置,其特征在于:所述冷却水壁(2)包裹于通气通道(1)外侧。

4.根据权利要求1所述的一种多功能合金料取样装置,其特征在于:所述取样管头(4)包括管头梯形段(41)、活动挡板(42)、取样区(43)、储料区(44)和管头凸型段(45);所述管头梯形段(41)位于取样管体(3)下方;所述活动挡板(42)位于管头梯形段(41)下方中心位置;所述取样区(43)位于活动挡板(42)与管头梯形段(41)之间;所述储料区(44)位于活动挡板(42)下方;所述管头凸型段(45)位于储料区(44)下方。

5.一种多功能合金材料取样装置的使用方法,其特征在于:先将需要添加的物料放置于管头物料区,之后将整个管体放入熔炉之中,管头置于渣层下方,随后开始通入保护气体,将储料区的物料吹入熔池内部,同时管头凸型段的设置使得吹入气体对熔池搅拌更加均匀,待通气一段时间后,停止通气,此时钢液会从管头凸型段进入至储料区,随即沿着活动挡板进入取样区,停气一段时间后,将取样管取出,待冷却一段时间后,取下取样管头,移动活动挡板,使得所取试样脱落,取样完成。


技术总结
本发明公开了一种多功能合金料取样装置,设计冶金实验领域,以解决实验过程所用装置过多,取样时容易发生喷溅等安全隐患的问题。装置由通气通道,冷却水壁,取样管体,取样管头组成;所述通气通道位于取样管体中心位置,通气通道壁材质为刚玉材料;所述冷却水壁包裹于通气通道外侧;所述取样管头包括管头梯形段、活动挡板、取样区、储料区和管头凸型段;所述管头梯形段位于取样管体下方;所述活动挡板位于管头梯形段下方中心位置;所述取样区位于活动挡板与管头梯形段之间;所述储料区位于活动挡板下方;所述管头凸型段位于储料区下方。本发明实现“一管多用”的目的,提高实验的便利性;同时降低因取样过程而出现的安全隐患,提高实验的安全性。

技术研发人员:付华清;邹涛;司周祥;刘小佩;徐晓平;姜周华;董艳伍;董君伟
受保护的技术使用者:上海一郎合金材料有限公司
技术研发日:2021.03.24
技术公布日:2021.07.23
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