一种对生产制造的钢进行塑形检测保护钢材的环保装置的制作方法

本发明涉及钢结构技术领域，具体为一种对生产制造的钢进行塑形检测保护钢材的环保装置。

背景技术：

随着社会得到逐步发展，人们的生活水平得到了显著提高，对于现在的科技，从而使得对于钢的需求大大增加，从而使得对于钢的生产制造进行了极大的改变，从而生产效率更高，同时生产技术也是日渐完善，从而满足市场需求。

但目前对于钢的检测任然存在需要克服的缺陷，钢的制造有时需要进行检测，需要检测钢的塑形，但对钢塑形的检测往往结构较为复杂，同时不能适应各种种类的钢的检测，再有就是在检测过程中，钢在压力过大时，容易崩断弹飞，容易造成人员损伤，因此一种对生产制造的钢进行塑形检测保护钢材的环保装置应运而生。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种对生产制造的钢进行塑形检测保护钢材的环保装置，具备对钢材进行检测，同时防止钢材断裂时的崩弹，使得钢材对检测人员造成损伤的优点，解决了钢的制造有时需要进行检测，需要检测钢的塑形，但对钢塑形的检测往往结构较为复杂，同时不能适应各种种类的钢的检测，再有就是在检测过程中，钢在压力过大时，容易崩断弹飞，容易造成人员损伤的问题。

(二)技术方案

为实现上述对钢材进行检测，同时防止钢材断裂时的崩弹，使得钢材对检测人员造成损伤的目的，本发明提供如下技术方案：一种对生产制造的钢进行塑形检测保护钢材的环保装置，包括壳体，所述壳体上端活动连接有驱动蜗杆，所述驱动蜗杆下端活动连接有带齿保护壳，所述带齿保护壳左端固定连接有连接块，所述连接块下端活动连接有压缩弹簧，所述带齿保护壳下端活动连接有接触头，所述接触头上端活动连接有缓冲弹簧，所述接触头上端固定连接有触点，所述触点上端活动连接有触发机构，所述接触头下端活动连接有支撑块，所述支撑块下端固定连接有复位弹簧，所述支撑块左端活动连接有活动杆，所述活动杆下端活动连接有限位板，所述限位板上端活动连接有抗阻弹簧，所述限位板左端活动连接有推动杆，所述推动杆左端活动连接有转盘，所述转盘上端活动连接有顶杆，所述顶杆上端活动连接有连接杆，所述连接杆右端活动连接有导柱，所述导柱右端固定连接有夹持机构。

优选的，所述连接块右两个，分别位于带齿保护壳左右两端，所述连接块位于驱动蜗杆下端。

优选的，所述缓冲弹簧右两个，分别位于接触头左右两端，所述缓冲弹簧位于触点下端。

优选的，所述活动杆右两个，分别位于支撑块左右两端，所述活动杆位于夹持机构下端。

优选的，所述推动杆左端位于顶杆下端，所述推动杆为倾斜状态。

优选的，所述连接杆位于壳体内壁左端，所述连接杆上端右阻挡块。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种对生产制造的钢进行塑形检测保护钢材的环保装置，具备以下有益效果：

1、该对生产制造的钢进行塑形检测保护钢材的环保装置，通过接触头向上移动，进而使得接触头对缓冲弹簧有个向上的力，使得缓冲弹簧受力向上移动，从而内部压缩形变，聚集弹性势能，从而产生一个抗阻力，与此同时，在接触头向上移动时，带动触点也向上移动，当钢材受到接触头的压力而不发生断裂时，同时推动接触头向上移动使得触点与触发机构相接触时，此时钢材塑形达标，从而达到对钢材进行检测的效果。

2、该对生产制造的钢进行塑形检测保护钢材的环保装置，通过推动连接杆，使得连接杆左端向上移动，在受到壳体内壁限制时，向右移动，从而推动导柱向右移动，今儿使得夹持机构向右移动，使得钢材弯曲度逐渐升高，从而夹持机构逐渐向钢材中部移动，从而达到防止钢材断裂时的崩弹，使得钢材对检测人员造成损伤的效果。

附图说明

图1为本发明壳体结构正面剖视图；

图2为本发明转盘结构的局部剖视图；

图3为本发明活动杆结构的局部剖视图；

图4为本发明接触头结构的局部剖视图；

图5为本发明压缩弹簧结构的局部剖视图。

图中：1、壳体；2、驱动蜗杆；3、带齿保护壳；4、连接块；5、压缩弹簧；6、接触头；7、缓冲弹簧；8、触点；9、触发机构；10、支撑块；11、复位弹簧；12、活动杆；13、限位板；14、抗阻弹簧；15、推动杆；16、转盘；17、顶杆；18、连接杆；19、导柱；20、夹持机构。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，一种对生产制造的钢进行塑形检测保护钢材的环保装置，包括壳体1，壳体1上端活动连接有驱动蜗杆2，驱动蜗杆2下端活动连接有带齿保护壳3，带齿保护壳3左端固定连接有连接块4，连接块4右两个，分别位于带齿保护壳3左右两端，连接块4位于驱动蜗杆2下端，连接块4下端活动连接有压缩弹簧5，带齿保护壳3下端活动连接有接触头6，接触头6上端活动连接有缓冲弹簧7，缓冲弹簧7有两个，分别位于接触头6左右两端，缓冲弹簧7位于触点8下端，工作开始时，此时将需要检测的钢材放置在夹持机构20中间部位，从而对钢材进行限位，此时驱动外部驱动源，从而使得驱动蜗杆2开始转动，在驱动蜗杆2转动时，因带齿保护壳3与驱动蜗杆2的连接关系，从而使得带齿保护壳3向下移动，此时在带齿保护壳3向下移动时，带动连接块4一起向下移动，进而使得压缩弹簧5内部受压变形，从而内部产生弹性势能，为带齿保护壳3的复位做准备，同时在带齿保护壳3向下移动时，使得接触头6与钢材相接触，从而使得钢材弯曲，进而对接触头6有个反向作用的力，从而推动接触头6向上移动，进而使得接触头6对缓冲弹簧7有个向上的力，使得缓冲弹簧7受力向上移动，从而内部压缩形变，聚集弹性势能，从而产生一个抗阻力，与此同时，在接触头6向上移动时，带动触点8也向上移动，当钢材受到接触头6的压力而不发生断裂时，同时推动接触头6向上移动使得触点8与触发机构9相接触时，此时钢材塑形达标，从而达到对钢材进行检测的效果。

同时接触头6上端固定连接有触点8，触点8上端活动连接有触发机构9，接触头6下端活动连接有支撑块10，支撑块10下端固定连接有复位弹簧11，支撑块10左端活动连接有活动杆12，活动杆12右两个，分别位于支撑块10左右两端，活动杆12位于夹持机构20下端，活动杆12下端活动连接有限位板13，限位板13上端活动连接有抗阻弹簧14，限位板13左端活动连接有推动杆15，推动杆15左端位于顶杆17下端，推动杆15为倾斜状态，推动杆15左端活动连接有转盘16，转盘16上端活动连接有顶杆17，同时在接触头6压动钢材向下移动时，对支撑块10有个向下的作用力，从而使得支撑块10向下移动，进而对复位弹簧11有个向下的作用力，使得复位弹簧11内部收缩，内部聚集弹性势能，为支撑块10的复位做准备，同时在支撑块10向下移动时，带动活动杆12右端一起向下移动，从而使得活动杆12下端对限位板13有个向下的推动力，因活动杆12为倾斜杆，从而使得限位板13向左移动，进而对抗阻弹簧14有个向左的压力，使得抗阻弹簧14压缩，同时在限位板13向左移动时，对推动杆15有个向左的推力，使得推动杆15向左移动，进而对转盘16有个推力，推动转盘16转动，在转盘16转动时对顶杆17有个向上的推力，从而将水平力转换为竖直方向上的力，同时在顶杆17受到向上的推力时，从而向上移动，进而推动连接杆18，使得连接杆18左端向上移动，在受到壳体1内壁限制时，向右移动，从而推动导柱19向右移动，今儿使得夹持机构20向右移动，使得钢材弯曲度逐渐升高，从而夹持机构20逐渐向钢材中部移动，从而达到防止钢材断裂时的崩弹，使得钢材对检测人员造成损伤的效果,同时顶杆17上端活动连接有连接杆18，连接杆18位于壳体1内壁左端，连接杆18上端右阻挡块，连接杆18右端活动连接有导柱19，导柱19右端固定连接有夹持机构20。

工作原理：工作开始时，此时将需要检测的钢材放置在夹持机构20中间部位，从而对钢材进行限位，此时驱动外部驱动源，从而使得驱动蜗杆2开始转动，在驱动蜗杆2转动时，因带齿保护壳3与驱动蜗杆2的连接关系，从而使得带齿保护壳3向下移动，此时在带齿保护壳3向下移动时，带动连接块4一起向下移动，进而使得压缩弹簧5内部受压变形，从而内部产生弹性势能，为带齿保护壳3的复位做准备，同时在带齿保护壳3向下移动时，使得接触头6与钢材相接触，从而使得钢材弯曲，进而对接触头6有个反向作用的力，从而推动接触头6向上移动，进而使得接触头6对缓冲弹簧7有个向上的力，使得缓冲弹簧7受力向上移动，从而内部压缩形变，聚集弹性势能，从而产生一个抗阻力，与此同时，在接触头6向上移动时，带动触点8也向上移动，当钢材受到接触头6的压力而不发生断裂时，同时推动接触头6向上移动使得触点8与触发机构9相接触时，此时钢材塑形达标，从而达到对钢材进行检测的效果。

同时在接触头6压动钢材向下移动时，对支撑块10有个向下的作用力，从而使得支撑块10向下移动，进而对复位弹簧11有个向下的作用力，使得复位弹簧11内部收缩，内部聚集弹性势能，为支撑块10的复位做准备，同时在支撑块10向下移动时，带动活动杆12右端一起向下移动，从而使得活动杆12下端对限位板13有个向下的推动力，因活动杆12为倾斜杆，从而使得限位板13向左移动，进而对抗阻弹簧14有个向左的压力，使得抗阻弹簧14压缩，同时在限位板13向左移动时，对推动杆15有个向左的推力，使得推动杆15向左移动，进而对转盘16有个推力，推动转盘16转动，在转盘16转动时对顶杆17有个向上的推力，从而将水平力转换为竖直方向上的力，同时在顶杆17受到向上的推力时，从而向上移动，进而推动连接杆18，使得连接杆18左端向上移动，在受到壳体1内壁限制时，向右移动，从而推动导柱19向右移动，今儿使得夹持机构20向右移动，使得钢材弯曲度逐渐升高，从而夹持机构20逐渐向钢材中部移动，从而达到防止钢材断裂时的崩弹，使得钢材对检测人员造成损伤的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。