一种下压式打火机测验装置的制作方法

本发明涉及一种打火机测验装置，尤其涉及一种下压式打火机测验装置。

背景技术：

打火机是一种用于点烟和炊事等其他引燃需要的小型取火装置，所使用的燃料主要是可燃性气体，装置小巧且便于携带，但部分打火机生产出来后因其内部叩击器安装和等质量问题导致无法出火，这种次品不能流入市场，因而需对其质量进行批量检验，现有的检验方式主要通过人工手动逐个按压打火机的塑料后盖使得叩击器被按压，如若打火机喷出火花，则表明打火机功效正常，这种方式效率低下。

专利申请cn203375471u，公开日为20140101，公开了一种验火装置，它涉及打火机检验设备技术领域，它的两个立板固定脚分别安装在立板的下端，y向导轨固定板安装在立板的上端，传动电机安装在z向导轨固定板上，且传动电机的转轴与齿条传动机构的齿轮连接，z向导轨固定部件的下端安装有验火固定座，验火固定座上插接有数个验火活动块，验火活动块内部设置有感光器；该种打火机检验设备检测准确，且操作快速、简单，节省人力和成本，提高工作效率，然而该装置仍需进行手动打火机的上料和卸料，且无法实现批量检测。

基于现有打火机测验缺陷，我们设计了一种方便打火机上下料、测验操作更加轻松便捷和可实现批量检测的下压式打火机测验装置。

技术实现要素：

为了克服现有的检验方式效率低下、需手动上下料和无法实现批量检测的缺点，技术问题：提供一种方便打火机上下料、测验操作更加轻松便捷和实现批量检测的下压式打火机测验装置。

技术方案如下：一种下压式打火机测验装置，包括：

支脚和安装板，支脚顶部两侧均设有安装板；

第一支架，安装板顶部两侧对称设有第一支架；

下压机构，四个第一支架顶端之间连接有下压机构；

放料机构，支脚上设有放料机构。

可选地，下压机构包括：

安装套，四个第一支架顶端之间连接有安装套；

气缸，安装套上安装有气缸；

连接杆，气缸上设有连接杆；

伸缩杆，连接杆底部两侧之间连接有伸缩杆；

第一弹簧，伸缩杆两侧均套装有第一弹簧，第一弹簧两端分别与连接杆和伸缩杆连接。

可选地，放料机构包括：

第一滑杆，支脚上两侧均连接有第一滑杆；

第一滑套，两根第一滑杆上均滑动式设有两个第一滑套；

第二滑杆，第一滑套上部滑动式设有第二滑杆；

夹紧块，同侧的两个第二滑杆内端之间连接有夹紧块；

第二弹簧，第二滑杆上绕有第二弹簧，第二弹簧内端与第一滑套连接，第二弹簧外端与第二滑杆连接；

压缩弹簧，第一滑杆上绕有压缩弹簧，压缩弹簧两端分别与第一滑套和支脚连接。

可选地，还包括有推动机构，推动机构包括：

第一齿条，连接杆上部对称设有第一齿条；

第一转轴，安装板中部转动式连接有第一转轴；

第一齿轮，第一转轴上设有两个第一齿轮，外侧的第一齿轮与第一齿条配合；

第二齿条，同侧的两个第一滑套外侧之间连接有第二齿条，第二齿条与内侧的第一齿轮啮合；

卡块，第二齿条底部均匀设有卡块；

第二滑套，安装板底部外侧设有第二滑套；

第三滑杆，第二滑套上滑动式设有第三滑杆，第三滑杆上部与卡块配合；

第三弹簧，第三滑杆下部绕有第三弹簧，第三弹簧顶端与第二滑套连接，第三弹簧底端与第三滑杆连接。

可选地，还包括有卡紧机构，卡紧机构包括：

第三滑套，安装板底部设有第三滑套；

第四滑杆，第三滑套下部内滑动式设有第四滑杆；

推杆，第四滑杆上设有推杆；

第四弹簧，第四滑杆上绕有第四弹簧，第四弹簧两端分别与第三滑套和推杆连接；

第四滑套，第二滑套上设有第四滑套，第四滑套与推杆滑动式连接；

第一连杆，第三滑杆底端设有第一连杆，第一连杆与推杆接触配合；

第五滑套，第二滑套上设有第五滑套；

第五滑杆，第五滑套下部内滑动式设有第五滑杆，第五滑杆与第二齿条配合；

吸铁石，第五滑杆上设有吸铁石；

第五弹簧，第五滑杆上绕有第五弹簧，第五弹簧两端分别与第五滑套和第五滑杆连接。

可选地，还包括有推料机构，推料机构包括：

第六滑套，支脚上中部两侧对称设有第六滑套；

第六滑杆，第六滑套中部滑动式设有第六滑杆；

第二连杆，两个第六滑杆底端之间连接有第二连杆；

第六弹簧，第六滑杆下部绕有第六弹簧，第六弹簧顶端与第六滑套连接，第六弹簧底端与第二连杆连接。

可选地，还包括有下料机构，下料机构包括：

第二支架，两个安装板上对称设有第二支架；

旋转座，两个第二支架内侧均设有旋转座；

第二转轴，旋转座两侧均转动式设有第二转轴；

转动轴，安装板中部转动式连接有转动轴；

第二齿轮，第一转轴和转动轴上均设有第二齿轮，两个第二齿轮互相啮合；

传动组件，转动轴和一侧的第二转轴之间连接有传动组件，传动组件由两个皮带轮和一个皮带组成，一个皮带轮设在转动轴上，一个皮带轮设在一侧的第二转轴上，两个第二转轴之间连接有传送带。

可选地，第一齿轮是单向齿轮。

本发明的有益效果是：

1、本发明通过下压机构与推动机构配合，可向下按压打火机的塑料后盖使得叩击器被按压，再通过打火机是否喷出火花测验打火机功效正常与否，下压机构带动推动机构间歇性向后运动，使得打火机间歇性向后移动一格打火机的距离，实现打火机自动上料的效果；

2、通过推动机构与卡紧机构配合，可避免推动机构因压缩弹簧的复位向前退移，且在打火机全部检测完成后无需手动下拉推动机构使其向前复位，测验操作更加轻松便捷；

3、通过卡紧机构、推料机构和下料机构配合，卡紧机构带动推料机构运作，推料机构挡住上方盛放打火机的模具，使打火机落在下料机构上，实现检测完成的打火机随模具一并卸料和方便收集的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明下压机构的立体结构示意图。

图3为本发明放料机构的立体结构示意图。

图4为本发明推动机构的立体结构示意图。

图5为本发明卡紧机构的立体结构示意图。

图6为本发明推料机构的立体结构示意图。

图7为本发明下料机构的立体结构示意图。

附图标记说明：1：支脚，2：安装板，3：第一支架，4：下压机构，41：安装套，42：气缸，43：连接杆，44：伸缩杆，45：第一弹簧，5：放料机构，51：第一滑杆，52：第一滑套，53：第二滑杆，54：夹紧块，55：第二弹簧，56：压缩弹簧，6：推动机构，61：第一齿条，62：第一转轴，63：第一齿轮，64：第二齿条，65：卡块，66：第二滑套，67：第三滑杆，68：第三弹簧，7：卡紧机构，71：第三滑套，72：第四滑杆，73：第四弹簧，74：推杆，75：第四滑套，76：第一连杆，77：第五滑套，78：第五滑杆，79：吸铁石，710：第五弹簧，8：推料机构，81：第六滑套，82：第六滑杆，83：第六弹簧，84：第二连杆，9：下料机构，901：第二齿轮，902：转动轴，91：传动组件，92：第二支架，93：旋转座，94：第二转轴，95：传送带。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。

实施例1

一种下压式打火机测验装置，如图1-3所示，包括有支脚1、安装板2、第一支架3、下压机构4和放料机构5，支脚1顶部左右两侧均设有安装板2，安装板2顶部前后两侧对称设有第一支架3，四个第一支架3顶端之间连接有下压机构4，支脚1上设有放料机构5。

当人们需要对打火机进行测验时，可使用这种测验装置，首先人们将成排盛放待检测打火机的模具夹紧放在放料机构5上，接着启动下压机构4，下压机构4向下按压打火机对其进行检测，完成检测后控制下压机构4向上运动并关闭下压机构4，取下打火机即可。

下压机构4包括有安装套41、气缸42、连接杆43、伸缩杆44和第一弹簧45，四个第一支架3顶端之间连接有安装套41，安装套41上安装有气缸42，气缸42上设有连接杆43，连接杆43底部左右两侧之间连接有伸缩杆44，伸缩杆44左右两侧均套装有第一弹簧45，第一弹簧45两端分别与连接杆43和伸缩杆44连接。

成排盛放待检测打火机的模具放在伸缩杆44下方的放料机构5上后，启动气缸42，气缸42带动连接杆43、伸缩杆44和第一弹簧45整体向下运动，伸缩杆44通过向下按压打火机的塑料后盖使得叩击器被按压，如若打火机喷出火花，则表明打火机功效正常，如若打火机未喷出火花，则表明打火机功效不正常，如此可实现打火机测验的效果，完成检测后控制气缸42带动连接杆43、伸缩杆44和第一弹簧45整体向上运动后关闭气缸42。

放料机构5包括有第一滑杆51、第一滑套52、第二滑杆53、夹紧块54、第二弹簧55和压缩弹簧56，支脚1上左右两侧均连接有第一滑杆51，两根第一滑杆51上均滑动式设有两个第一滑套52，第一滑套52上部滑动式设有第二滑杆53，同侧的两个第二滑杆53内端之间连接有夹紧块54，第二滑杆53上绕有第二弹簧55，第二弹簧55内端与第一滑套52连接，第二弹簧55外端与第二滑杆53连接，第一滑杆51后侧绕有压缩弹簧56，压缩弹簧56两端分别与第一滑套52和支脚1连接。

人们向外拉动第二滑杆53，从而带动夹紧块54向外侧背向运动，第二弹簧55被拉伸，此时可将成排盛放待检测打火机的模具放在两个夹紧块54之间，松手即可对模具进行夹紧，打火机检测完成后，取下模具，第二弹簧55复位，从而带动第二滑杆53和夹紧块54向内侧相向运动复位，通过第一滑套52前后滑动可实现夹紧块54带动打火机前后运动的效果，当人们间歇性向后推动第一滑套52时，打火机向后运动至伸缩杆44下方进行检测，压缩弹簧56被压缩，当人们松开第一滑套52时，压缩弹簧56复位带动检测完成的打火机向前运动复位。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图4-7所示，还包括有推动机构6，推动机构6包括有第一齿条61、第一转轴62、第一齿轮63、第二齿条64、卡块65、第二滑套66、第三滑杆67和第三弹簧68，连接杆43上部对称设有第一齿条61，安装板2中部转动式连接有第一转轴62，第一转轴62上设有两个第一齿轮63，外侧的第一齿轮63与第一齿条61配合，同侧的两个第一滑套52外侧之间连接有第二齿条64，第二齿条64与内侧的第一齿轮63啮合，第二齿条64底部均匀设有卡块65，安装板2底部外侧设有第二滑套66，第二滑套66上滑动式设有第三滑杆67，第三滑杆67上部与卡块65配合，第三滑杆67下部绕有第三弹簧68，第三弹簧68顶端与第二滑套66连接，第三弹簧68底端与第三滑杆67连接。

连接杆43上下移动带动第一齿条61上下移动，当第一齿条61向下运动时，第一齿轮63空转，当第一齿条61向上运动时，外侧的第一齿轮63与第一齿条61啮合，从而带动外侧的第一齿轮63转动，外侧的第一齿轮63通过第一转轴62带动内侧的第一齿轮63转动，从而带动第二齿条64向后移动，第二齿条64带动卡块65后移，第二齿条64带动第一滑套52后移一格打火机的距离，卡块65与第三滑杆67配合使得第三滑杆67下移，第三弹簧68被拉伸，当一个卡块65越过第三滑杆67后，第三弹簧68复位带动第三滑杆67上移，第三滑杆67卡住卡块65，从而避免第二齿条64因压缩弹簧56的复位向前退移，如此可推动打火机间歇性向后移动一格打火机的距离，实现推动打火机的效果，夹紧块54上的打火机全部检测完成后，手动下拉第三滑杆67，使得第三滑杆67不再卡住卡块65，在压缩弹簧56复位作用下，第一滑套52带动第二齿条64向前复位，使得第一转轴62和第一齿轮63反转，最后再松手使得第三滑杆67向上复位。

还包括有卡紧机构7，卡紧机构7包括有第三滑套71、第四滑杆72、第四弹簧73、推杆74、第四滑套75、第一连杆76、第五滑套77、第五滑杆78、吸铁石79和第五弹簧710，安装板2底部后侧设有第三滑套71，第三滑套71下部内滑动式设有第四滑杆72，第四滑杆72后侧设有推杆74，第四滑杆72上绕有第四弹簧73，第四弹簧73两端分别与第三滑套71和推杆74连接，第二滑套66后侧设有第四滑套75，第四滑套75与推杆74滑动式连接，第三滑杆67底端设有第一连杆76，第一连杆76与推杆74前侧接触配合，第二滑套66前侧设有第五滑套77，第五滑套77下部内滑动式设有第五滑杆78，第五滑杆78前端与第二齿条64配合，第五滑杆78后端设有吸铁石79，第五滑杆78上绕有第五弹簧710，第五弹簧710两端分别与第五滑套77和第五滑杆78连接。

当第二齿条64后移至与第四滑杆72接触时，此时全部打火机已检测完成，第二齿条64使得第四滑杆72向后滑动，第四弹簧73被拉伸，第四滑杆72带动推杆74沿着第四滑套75向后滑动，推杆74与第一连杆76配合，从而带动第一连杆76下移，第一连杆76带动第三滑杆67下移，此时因第二齿条64后移，处于拉伸状态的第五弹簧710复位带动第五滑杆78向后滑动，从而带动吸铁石79后移至第三滑杆67下方并吸附下移的第三滑杆67，因而在夹紧块54上的打火机全部检测完成后无需手动下拉第三滑杆67，使得测验操作更加轻松便捷，当第二齿条64前移并与第四滑杆72不再接触时，第四弹簧73复位使得第四滑杆72、推杆74前移，第二齿条64与第五滑杆78接触，使得第五滑杆78带动吸铁石79前移，第五弹簧710再次被拉伸，吸铁石79不再吸附第三滑杆67，第三滑杆67带动第一连杆76上移。

还包括有推料机构8，推料机构8包括有第六滑套81、第六滑杆82、第六弹簧83和第二连杆84，支脚1上中部左右两侧对称设有第六滑套81，第六滑套81中部滑动式设有第六滑杆82，两个第六滑杆82底端之间连接有第二连杆84，第六滑杆82下部绕有第六弹簧83，第六弹簧83顶端与第六滑套81连接，第六弹簧83底端与第二连杆84连接。

推杆74后移时与第二连杆84配合，使得第二连杆84带动第六滑杆82沿着第六滑套81向上滑动，第六弹簧83被压缩，第六滑杆82挡住上方盛放打火机的模具，此时夹紧块54向后滑动，如此实现检测完成的打火机随模具一并落下，人们在后侧收集即可，当推杆74前移时，第六弹簧83复位带动第六滑杆82向下滑动。

还包括有下料机构9，下料机构9包括有第二齿轮901、转动轴902、传动组件91、第二支架92、旋转座93、第二转轴94和传送带95，两个安装板2后侧对称设有第二支架92，两个第二支架92内侧均设有旋转座93，旋转座93前后两侧均转动式设有第二转轴94，安装板2中部转动式连接有转动轴902，第一转轴62和转动轴902上均设有第二齿轮901，两个第二齿轮901互相啮合，转动轴902和后侧的第二转轴94之间连接有传动组件91，传动组件91由两个皮带轮和一个皮带组成，一个皮带轮设在转动轴902上，一个皮带轮设在后侧的第二转轴94上，两个第二转轴94之间连接有传送带95。

检测完成的打火机随模具一并落至传送带95上，第一转轴62通过第二齿轮901带动转动轴902转动，转动轴902通过传动组件91带动第二转轴94转动，从而带动传送带95传动，实现打火机向后卸料的效果。

尽管参照上面实施例详细说明了本发明，但是通过本公开对于本领域技术人员显而易见的是，而在不脱离所述的权利要求限定的本发明的原理及精神范围的情况下，可对本发明做出各种变化或修改。因此，本公开实施例的详细描述仅用来解释，而不是用来限制本发明，而是由权利要求的内容限定保护的范围。