一种流通池及一种检测装置的制作方法

本发明涉及检测仪器技术领域，尤其涉及一种流通池及一种检测装置。

背景技术：

检测仪器在进行检测的过程中，通常需要进行供液或者液体的传输，为了便于对流量和压力进行控制，通常在流路上设置流通池，以用于平衡压力和控制流量。目前，当检测仪器需要采样时，则控制与流通池连通的输液管道打开，而当不需要采样时，则控制与流通池连通的输液管道关闭，频繁控制输液管道打开或者关闭的开关容易发生损坏。

技术实现要素：

基于此，本发明提供了一种流通池及一种检测装置，旨在降低输液管道开关损坏的风险。

根据本发明的第一方面，本发明提供了一种流通池，包括：

第一壳体，设有储液腔和与所述储液腔连通的进液孔和采样接口，所述采样接口用于连接检测设备；以及

三通阀，设有进样管路、供液管路和排废管路，所述进样管路用于连接输液管道，所述供液管路插置于所述进液孔内，所述排废管路用于连接排废管道；

其中，所述输液管道用于向所述进样管路输送样品，在需要采样时，所述进样管路和所述供液管路相互连通，样品进入所述储液腔，以便于检测设备经所述采样接口取样，当不需要采样时，所述进样管路和所述排废管道相互连通，样品经所述排废管道流出所述流通池。

根据本发明的第二方面，本发明提供了一种检测装置，所述检测装置包括检测设备和如前文所述的流通池，所述检测设备连接于所述采样接口，用于检测经所述采样接口进入的样品的成分。

本发明实施例提供了一种流通池及一种检测装置，输液管道用于向三通阀的进样管路内持续的输入样品，当需要采样时，则控制三通阀将进样管路和供液管路连通，以使得样品进入储液腔中，检测设备可以从采样接口采集储液腔中的样品，以便于分析或者留样；当不需要采样时，则控制三通阀将进样管路和排废管路连通，如此，样品可以经三通阀进入排废管道，并经排废管道排出流通池，通过设置三通阀选择性的导通进样管路与供液管路或者进样管路与排废管路，不管是否需要进行采样，均可以保持输液管道持续的输送样品，而无需对输液管道的开关进行操作，进而可以保护控制输液管道的开关或者不需要设置开关，即可以控制流通池的工作，从而保证流通池的工作稳定性，避免发生损坏。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一实施例中的流通池的剖视结构示意图；

图2是图1中的流通池在另一截面下的剖视结构示意图。

附图标记说明：

100、流通池；

10、第一壳体；11、顶壁；112、安装孔；12、储液腔；13、底壁；14、进液孔；15、侧壁；16、采样接口；17、连接孔；18、通气孔；19、溢流通道；192、工艺孔；194、流通孔；

20、三通阀；22、进样管路；24、供液管路；26、排废管路；

30、上盖；

40、密封塞；

50、第二壳体；52、装配腔；54、输液管道；56、排废管道；58、并流管道。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

还应当理解，在此本发明说明书中所使用的术语仅仅是出于描述特定实施例的目的而并不意在限制本发明。如在本发明说明书和所附权利要求书中所使用的那样，除非上下文清楚地指明其它情况，否则单数形式的“一”、“一个”及“该”意在包括复数形式。

还应当进一步理解，在本发明说明书和所附权利要求书中使用的术语“和/或”是指相关联列出的项中的一个或多个的任何组合以及所有可能组合，并且包括这些组合。

本发明提供一种流通池，包括：第一壳体，设有储液腔和与储液腔连通的进液孔和采样接口，采样接口用于连接检测设备；以及三通阀，设有进样管路、供液管路和排废管路，进样管路用于连接输液管道，供液管路插置于进液孔内，排废管路用于连接排废管道；其中，输液管道用于向进样管路输送样品，在需要采样时，进样管路和供液管路相互连通，样品进入储液腔，以便于检测设备经采样接口取样，当不需要采样时，进样管路和排废管道相互连通，样品经排废管道流出流通池。

本发明还提供一种检测装置，检测装置包括检测设备和流通池，流通池包括：第一壳体，设有储液腔和与储液腔连通的进液孔和采样接口，采样接口用于连接检测设备；以及三通阀，设有进样管路、供液管路和排废管路，进样管路用于连接输液管道，供液管路插置于进液孔内，排废管路用于连接排废管道；其中，输液管道用于向进样管路输送样品，在需要采样时，进样管路和供液管路相互连通，样品进入储液腔，以便于检测设备经采样接口取样，当不需要采样时，进样管路和排废管道相互连通，样品经排废管道流出流通池。检测设备连接于采样接口，用于检测经采样接口进入的样品的成分。

下面结合附图，对本发明的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

请参阅图1，图1是本发明一实施例中的流通池的剖视结构示意图。本发明的实施例提供了一种流通池100，流通池100包括第一壳体10以及三通阀20，第一壳体10设有储液腔12、与储液腔12连通的进液孔14和采样接口16，采样接口16用于连接检测设备(图中未示出)；三通阀20设有进样管路22、供液管路24和排废管路26，进样管路22用于连接输液管道，供液管路24插置于进液孔14内，排废管路26用于连接排废管道；其中，输液管道用于向进样管路22输送样品，在需要采样时，进样管路22和供液管路24相互连通，样品进入储液腔12，以便于检测设备经采样接口16取样，当不需要采样时，进样管路22和排废管道相互连通，样品经排废管道流出流通池100。

具体来说，在本实施例中，输液管道用于向三通阀20的进样管路22内持续的输入样品，当需要采样时，则控制三通阀20将进样管路22和供液管路24连通，以使得样品进入储液腔12中，检测设备可以从采样接口16采集储液腔12中的样品，以便于分析或者留样；当不需要采样时，则控制三通阀20将进样管路22和排废管路26连通，如此，经输液管道输入的样品可以经三通阀20进入排废管道，并经排废管道排出流通池100，通过设置三通阀20选择性的导通进样管路22与供液管路24或者进样管路22与排废管路26，不管是否需要进行采样，均可以保持输液管道持续的输送样品，而无需对输液管道的开关进行操作，进而可以保护控制输液管道的开关或者不需要设置开关，即可以控制流通池100的工作，从而保证流通池100的工作稳定性，避免发生损坏。

进一步地，可以将三通阀20设置于第一壳体10的底部，并将采样接口16设置于储液腔12的底部，如此，可以缩短进液孔14与采样接口16之间的距离，以使得经供液管路24流向储液腔12内的液体可以尽快的经采样接口16进入检测装置内，缩短检测装置采样的等待时间。

可选地，如图1所示，可以将采样接口16设置于靠近储液腔12底部的位置处，一方面可以保证采样接口16与进液孔14之间具有较短的距离，另一方面也可以避免沉积在储液腔12底部的杂质进入采样接口16和检测装置内而影响检测结果。

进一步地，在一具体实施例中，如图1所示，第一壳体10包括相对设置的顶壁11、底壁13和连接于顶壁11和底壁13之间的侧壁15，进液孔14设于底壁13上，三通阀20连接于第一壳体10的底壁13，采样接口16设置于侧壁15上，并位于靠近底壁13的一侧。

其中，第一壳体10例如可以呈箱的形式，但也不局限于常规箱体的形式。或者第一壳体10例如还可以为柱状的形式，例如，圆柱状、棱柱状等。

进一步地，当第一壳体10呈箱体状设置时，可以在第一壳体10上开设连接孔17，以便于通过螺钉等紧固件将第一壳体10与外部设备进行连接，以提升流通池100工作的稳定性。

当将储液腔12设置为密闭的腔体时，在液体流通的过程中，可能导致储液腔12内的压力过高或者过低。当储液腔12中的压力过高时，可能会损坏流路中的敏感仪器，当储液腔12中的压力过低时，为了保证样品的流动，则需要向储液腔12内提供压力，以进行补偿。

故而，如图1所示，可以在第一壳体10上设置通气孔18，通气孔18用于将储液腔12和外界连通。

具体来说，通气孔18贯穿第一壳体10设置，用于将储液腔12与外界连通，以使得储液腔12中的压力与大气压始终相等，避免储液腔12中的压力过高或者过低而损坏流路中的敏感仪器，或者导致样品流动不畅。

可选地，在本实施例中，可以在第一壳体10的顶壁11上设置通气孔18，如此，可以避免储液腔12中的样品经通气孔18发生泄漏。

其中，第一壳体10可以采用注塑成型的方式进行制作，以提升流通池100的制作效率，并且可以避免流通池100发生碰撞时损坏。

进一步地，在一些实施例中，为了便于第一壳体10的注塑成型，可以在顶壁11上设置安装孔112，并进一步设置流通池100包括上盖30，上盖30盖设于安装孔112上，上盖30上设有通气孔18，通气孔18用于将储液腔12和外界连通。

具体来说，开设在顶壁11上的安装孔112的尺寸可以大于储液腔12的截面尺寸，以便于第一壳体10进行脱模。上盖30可以过盈插置于安装孔112内，以简化第一壳体10和上盖30的结构，或者，上盖30可以与第一壳体10采用螺纹、卡扣等结构进行连接，以提升上盖30的装配效率。

进一步地，当经供液管路24进入储液腔12中的样品的体积大于经采样接口16排出的样品的体积时，可能会导致样品经通气孔18溢出流通池100。故而，如图1和图2所示，图2是图1中的流通池100在另一截面下的剖视结构示意图。可以在第一壳体10内设置溢流通道19，溢流通道19连通储液腔12和外界，溢流通道19与储液腔12的交接处位于采样接口16的上方。

具体来说，溢流通道19与储液腔12的交界处，即溢流通道19与储液腔12连通的端部可以位于采样接口16和通气孔18之间，如此，当储液腔12中的样品的高度小于溢流通道19的开口时，样品可以经采样接口16排出至检测装置；当储液腔12中的样品的高度等于或者大于溢流通道19的开口时，样品会经溢流通道19排出流通池100，进而避免样品自通气孔18溢出。

进一步地，为了使得流通池100的结构更加紧凑，体积更加小巧，可以将溢流通道19邻近储液腔12的外围设置。故而，不可避免的会使得溢流通道19具有弯折的流道。当采用注塑的方式形成第一壳体10时，会增大第一壳体10的加工难度。

故而，在本实施例中，可以设置溢流通道19包括工艺孔192和流通孔194，流通孔194沿储液腔12的延伸方向设置，以便于流通孔194的脱模。工艺孔192用于将储液腔12、流通孔194和外界连通。

具体来说，工艺孔192的延伸方向可以垂直于第一壳体10的侧壁15的厚度方向，以从侧壁15的厚度方向加工工艺孔192，并使得工艺孔192连通储液腔12和流通孔194，如此，不仅便于工艺孔192的成型，而且超出工艺孔192开口高度的样品可以经工艺孔192流入流通孔194内，并经流通孔194排出流通池100。

进一步地，为了避免样品经工艺孔192朝向外界的开口流出，可以设置流通池100包括密封塞40，如图2所示，可以将密封塞40插置于工艺孔192与外界连通的一端。如此，密封塞40会封堵工艺孔192的开口，使得超出工艺孔192开口高度的样品能够完全进入流通孔194内，避免从工艺孔192发生泄漏。

进一步地，如图1和图2所示，流通池100包括第二壳体50，第二壳体50与第一壳体10连接，第二壳体50与进液孔14对应的位置处设有装配腔52，三通阀20设于装配腔52中，输液管道54和排废管道56设于第二壳体50上。

具体来说，可以将三通阀20集成设置于第二壳体50的装配腔52内，一方面，可以利用第二壳体50与第一壳体10的连接将三通阀20进行装配固定，以简化三通阀20的安装结构；另一方面也可以保护三通阀20。另外，本申请通过在第二壳体50内形成输液管道54和排废管道56，可以直接将三通阀20的进样管路22插置于输液管道54内，将排废管路26直接插置于排废管道56内，进而将输液管道54和进样管路22连接，将排废管道56和排废管路26连接，避免了采用塑胶管连通而导致的密封性较差的技术问题，并且也可以省去塑胶管，进而简化三通阀20的安装流程，提升装配效率。

进一步地，如图1和图2所示，在第二壳体50上设有并流管道58，并流管道58连通溢流通道19和排废管道56。即，经排废管路26流出的样品可以经排废管道56流出流通池100，经溢流通道19流出的样品也可以经排废管道56流出流通池100，进而可以使得经流通池100排出的样品进行汇集后统一排出，此时，只需要对应一个排废管道56设置回收管道即可，以简化流通池100的结构。

基于上述实施例中的流通池100，本申请还提供一种检测装置，检测装置包括检测设备和流通池100，检测设备连接于采样接口16，用于检测经采样接口16进入的样品的成分。

综上所述，输液管道用于向三通阀20的进样管路22内持续的输入样品，当需要采样时，则控制三通阀20将进样管路22和供液管路24连通，以使得样品进入储液腔12中，检测设备可以从采样接口16采集储液腔12中的样品，以便于分析或者留样；当不需要采样时，则控制三通阀20将进样管路22和排废管路26连通，如此，经输液管道输入的样品可以经三通阀20进入排废管道，并经排废管道排出流通池100，通过设置三通阀20选择性的导通进样管路22与供液管路24或者进样管路22与排废管路26，不管是否需要进行采样，均可以保持输液管道持续的输送样品，而无需对输液管道的开关进行操作，进而可以保护控制输液管道的开关或者不需要设置开关，即可以控制流通池100的工作，从而保证流通池100的工作稳定性，避免发生损坏。

需要说明的是，上述对于流通池各组成部分的命名仅是出于标识的目的，并不应理解为对本发明的实施例的限制。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到各种等效的修改或替换，这些修改或替换都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。