本发明属于测量领域,尤其涉及一种适用于熔融金属的测位型测温热电偶及测量方法。
背景技术:
对于铁水沟、铁水罐、钢水罐、中间包等容器,已知的液位测定技术主要是依靠雷达检测技术,需要配置水冷保护措施,价格较高,调试周期较长。测温操作基本上都是手工进行,凭操作工的经验判定液面位置和插入深度,插入深度参差不齐,无法满足标准要求。
技术实现要素:
为克服现有技术的不足,本发明的目的是提供一种测位型测温热电偶及测量方法,插入深度受控,提高测量精度。
为实现上述目的,本发明通过以下技术方案实现:
一种测位型测温热电偶,包括测温热电偶、防护帽、液面板、导线、仪表控制单元,防护帽套接在测温热电偶测温端外部,防护帽尾部与测温热电偶连接;所述的防护帽为直筒空心结构,防护帽内嵌有液面板;导线、液面板与仪表控制单元连接形成闭路。
所述的防护帽与测温热电偶通过螺钉固定连接。
所述的防护帽为耐火材料制成。
所述的液面板为金属薄板。
所述的防护帽内靠近头部嵌有液面板。
所述的仪表控制单元用于输出控制信号。
一种测位型测温热电偶的测量方法,当测位型测温热电偶慢慢接触到熔融金属液面时,液面板熔化掉,仪表控制单元检测闭路变成了开路,并伴有温度突变脉冲信号向外输出,从而实现了对液面的检测,然后迅速将测位型测温热电偶插入到设定深度以保证测温精度。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
测位型测温热电偶整体结构简单合理,通过限制液面板与测温热电偶的距离,液面板熔化,闭路断开,实现液面位置可测定,插入深度受控,保证了测温精度,提高了生产效率和产品质量。
附图说明
图1是本发明的主视图。
图2是图1沿a-a线的剖视图。
图3是电气连接示意图。
图中:1-测温热电偶2-防护帽3-螺钉4-液面板5-导线一6-导线二7-仪表控制单元。
具体实施方式
下面结合说明书附图对本发明进行详细地描述,但是应该指出本发明的实施不限于以下的实施方式。
见图1-图3,一种测位型测温热电偶1,包括测温热电偶1、防护帽2、液面板4、导线、仪表控制单元7,防护帽2套接在测温热电偶1测温端外部,防护帽2尾部与测温热电偶1连接;所述的防护帽2为直筒空心结构,防护帽2内嵌有液面板4;导线、液面板4与仪表控制单元7连接形成闭路。
其中,防护帽2与测温热电偶1通过螺钉3固定连接,可方便限定液面板4与测温热电偶1的距离。防护帽2为耐火材料制成,保护测温热电偶1。防护帽2内靠近头部嵌有液面板4。液面板4为金属薄板或金属丝。仪表控制单元包括液面记录仪、温度记录仪和数据处理与输出模块。液面记录仪通过导线一5与液面板4形成闭路连接,温度记录仪通过导线二6与测温热电偶1连接,数据处理与输出模块负责处理液面记录仪、温度记录仪的输出信号并送往管理控制中心。
测位型测温热电偶的测量方法是这样实现的,当测温热电偶1接触熔融金属液面时,液面板4会先熔化,仪表控制单元7检测到闭路变成了开路,并伴有温度突变脉冲信号向外输出,从而实现了对液面的位置检测,然后,以此液面位置为基准,迅速将测位型测温热电偶1插入到设定深度以保证测温精度。
1.一种测位型测温热电偶,其特征在于,包括测温热电偶、防护帽、液面板、导线、仪表控制单元,防护帽套接在测温热电偶测温端外部,防护帽尾部与测温热电偶连接;所述的防护帽为直筒空心结构,防护帽内嵌有液面板;导线、液面板与仪表控制单元连接形成闭路。
2.根据权利要求1所述的一种测位型测温热电偶,其特征在于,所述的防护帽与测温热电偶通过螺钉固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种测位型测温热电偶,其特征在于,所述的防护帽为耐火材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种测位型测温热电偶,其特征在于,所述的液面板为金属薄板或金属丝。
5.根据权利要求1所述的一种测位型测温热电偶,其特征在于,所述的防护帽内靠近头部嵌有液面板。
6.根据权利要求1所述的一种测位型测温热电偶,其特征在于,所述的仪表控制单元用于液面、温度测量信号的检测、处理和输出。
7.一种利用权利要求1-6任意一项所述的测位型测温热电偶实现的测温方法,其特征在于,当测位型测温热电偶慢慢接触到熔融金属液面时,液面板熔化掉,仪表控制单元检测闭路变成了开路,并伴有温度突变脉冲信号向外输出,从而实现了对液面的位置检测,然后迅速将测位型测温热电偶插入到设定深度以保证测温精度。