一种建筑墙体质量检测装置的制作方法

本申请涉及墙体质量检测的领域，尤其是涉及一种建筑墙体质量检测装置。

背景技术：

目前，混凝土在使用过程中，不可避免地会出现不同程度的老化、病害现象，现阶段对于混凝土的防护通常是在混凝土表面涂防护涂层，防护涂层施工完毕后，通常需要对防护涂层与混凝土表面的粘结强度进行检测。

相关技术可参考授权公告号为cn211043084u的中国实用新型专利，其公开了一种建筑工程墙体质量检测仪，包括底座、支撑机构与检测机构，底座顶部固定安装有支撑机构，支撑机构顶部固定安装有检测机构，检测机构包括安装座。安装座顶部固定连接有滑道，滑道左侧设置有与滑道相适配的敲块。进行墙体质量检测时，通过滑动敲块，并使敲块在弹簧作用下与墙体发生碰撞，根据墙体碰撞后的受损程度对墙体质量进行评估。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有：滑块移动距离无法判断，从而造成滑块移动过程中，弹簧的压缩程度无法进行衡量，导致墙体检测试验中添加不必要的变量，对墙体检测试验结果造成影响的缺陷。

技术实现要素：

为了改善墙体检测试验中出现的无关变量的问题，本申请提供一种建筑墙体质量检测装置。

本申请提供的一种建筑墙体质量检测装置采用如下的技术方案：

一种建筑墙体质量检测装置，包括支撑平台；所述支撑平台顶部固定有两个支撑板；两个所述支撑板的相对内侧沿支撑平台长度方向滑移连接有敲块；所述敲块一侧开设有转动槽，所述敲块通过转动槽转动连接有第二螺纹管；所述支撑平台顶部固定有竖板，所述竖板靠近敲块一侧转动连接有第二螺杆；所述第二螺杆与第二螺纹管螺纹连接；所述敲块靠近从动带轮一侧固定有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离敲块一端与竖板固定连接；所述转动槽内周面开设有第四滑槽，所述敲块通过第四滑槽沿第二螺纹管径向滑移连接有第四抵接件，所述第四抵接件用于与第二螺纹管外周面插接；所述支撑平台上设置有用于驱动第二螺杆转动的动力机构；所述敲块周侧设置有用于驱动第四抵接件与第二螺纹管分离的分离组件。

通过采用上述技术方案，通过第二螺纹管与第二螺杆螺纹配合，带动敲块向远离墙体一侧移动，此时压缩弹簧处于压缩状态，并向敲块施加向靠近墙体一侧的弹力。分离组件使第四抵接件与第二螺纹管分离后，敲块与第二螺纹管分离，敲块在压缩弹簧的弹力作用下与墙体发生碰撞，通过对碰撞后的墙体进行检测，可以得到墙体的质量数据。由于分离组件的位置固定，因此压缩弹簧的压缩长度为固定值，压缩弹簧为敲块施加的力是固定的，减少了墙体检测过程中多余变量加入实验的情况发生。

可选的，所述分离组件包括固定于敲块外周面的两个滑板，两个所述支撑板相对内侧分别开设有条形的第一滑槽，所述滑板通过条形第一滑槽沿支撑平台长度方向与支撑板滑移连接；两个所述第一滑槽的相对内侧分别嵌设固定有第一抵接件；两个所述滑板相对外侧分别开设有第二滑槽，所述滑板通过第二滑槽沿敲块径向滑移连接有第二抵接件，所述第二抵接件与第一抵接件的相对内侧分别开设有第三斜面；所述第二滑槽靠近电机一侧的侧壁开设有第三滑槽；所述滑板通过第三滑槽沿敲块轴向滑移连接有第三抵接件，所述第三抵接件与第二抵接件的相对内侧分别开设有第四斜面；所述第三抵接件靠近第二螺纹管一侧开设有用于穿设第四抵接件的第二通孔；所述第二通孔靠近从动带轮一侧固定有用于与第四抵接件插接的第二插块。

通过采用上述技术方案，滑板向靠近竖板一侧移动至第二抵接件与第一抵接件抵接后，第二抵接件受到第一抵接件的抵压作用向靠近敲块一侧移动；第二抵接件推动第三抵接件移动，第三抵接件移动过程中，第二插块与第四抵接件分离，从而使第四抵接件与第二螺纹管相分离。敲块与第二螺纹管分离后，敲块在压缩弹簧的作用下向远离竖板一侧移动。由于两个第一抵接件的位置固定，使得敲块在固定位置与第二螺纹管分离，从而使压缩弹簧的压缩距离固定，便于敲块在每次实验过程中，受到相等的弹力作用后与墙体发生碰撞。

可选的，所述第三抵接件远离第二抵接件一侧固定有第五弹簧，所述第五弹簧远离第三抵接件一端通过第三滑槽与滑板固定连接。

通过采用上述技术方案，第五弹簧为第三抵接件施加向远离竖板一侧的弹力，便于通过第五弹簧驱动第三抵接件向远离竖板一侧复位。

可选的，所述第四抵接件靠近从动带轮一侧固定有第二导向片，所述第四滑槽靠近主动带轮一侧开设有第二导向槽，所述第二导向片通过第二导向槽沿第二螺纹管径向与滑板滑移连接；所述第二导向片靠近第二螺纹管一侧固定有第六弹簧，所述第六弹簧远离第二导向片一端通过第二导向槽与滑板固定连接。

通过采用上述技术方案，第六弹簧用于推动第四抵接件向远离第二螺纹管一侧移动，从而使第四抵接件脱离限位作用后，与第二螺纹管分离。

可选的，所述动力机构包括固定于支撑平台一侧的电机，所述支撑平台靠近电机一侧开设有方形槽，所述方形槽远离电机一侧的侧壁转动安装有主动带轮；所述竖板靠近电机一侧转动安装有从动带轮；所述主动带轮和从动带轮外周面绕设有传动带；所述从动带轮固定于第二螺杆外周面。

通过采用上述技术方案，电机通过主动带轮和从动带轮带动第二螺纹管转动，从而为敲块向靠近竖板一侧移动提供动力。

可选的，所述支撑平台远离电机一侧开设有矩形缺口，所述支撑平台通过矩形缺口沿支撑平台长度方向滑移连接有抵接台；所述电机的输出端固定有第一螺杆；所述抵接台靠近电机一侧开设有圆形槽，所述抵接台通过圆形槽转动安装有第一螺纹管，所述第一螺纹管与第一螺杆螺纹连接；所述主动带轮靠近电机一侧开设有连接孔，所述第一螺纹管通过连接孔与主动带轮滑移连接；所述抵接台远离电机一侧开设有两个第一安装槽，所述抵接台通过第一安装槽沿支撑平台长度方向滑移连接有第一滑动件；所述第一滑动件远离电机一侧固定有吸盘；所述第一安装槽靠近电机一侧开设有第二安装槽，所述抵接台通过第二安装槽沿抵接台宽度方向滑移连接有第二滑动件；所述第二滑动件靠近第一滑动件一侧开设有配合槽，所述第一滑动件与配合槽的相对内侧分别开设有第一斜面。

通过采用上述技术方案，第一螺杆与第一螺纹管螺纹配合，可以推动支撑平台向靠近墙体一侧移动。第一滑动件通过吸盘对墙体进行吸附，从而使支撑平台吸附于墙体一侧，支撑平台可以为敲块提供支撑，降低敲块与墙体碰撞时，装置本体出现晃动的可能性。吸盘与墙体接触后，第一滑动件抵压第二滑动件，使第二滑动件与第一螺纹管分离，从而使第一螺纹管失去限位作用，第一螺纹管不继续进行水平移动。

可选的，两个所述第一滑动件的相对内侧分别固定有第一导向片，两个所述第一安装槽的相对内侧的侧壁分别开设有第一导向槽，所述第一导向片通过第一导向槽与抵接台滑移连接；所述第一导向片靠近电机一侧固定有复位弹簧，所述复位弹簧远离第一导向片一端通过第一导向槽与抵接台固定连接。

通过采用上述技术方案，复位弹簧为第一滑动件提供向靠近墙体一侧的弹力作用，便于通过第一弹簧驱动第一导向件向靠近墙体一侧复位。同时也可以降低第一滑动件脱离第一安装槽的可能性。

可选的，所述第二滑动件远离第一螺杆一侧固定有第一弹簧，所述第一弹簧远离第一螺杆一端通过第二安装槽与支撑平台固定连接。

通过采用上述技术方案，第一弹簧为第二滑动件提供向远离竖板一侧的弹力，便于第一弹簧驱动第二滑动件向靠近墙体一侧复位。

可选的，所述第一螺纹管外周面开设有第一插槽，所述第二滑动件通过第一插槽与第一螺纹管插接；所述第一螺纹管通过第一插槽沿第一螺纹管径向滑移连接有第一配合件，所述第一插槽靠近电机一侧开设有第二插槽，所述第一螺纹管通过第二插槽沿第一螺纹管轴向滑移连接有第二配合件，所述第一配合件与第二配合件的相对内侧分别开设有第二斜面；所述第一螺纹管内周面开设有第三插槽，所述第一螺纹管通过第三插槽沿第一螺纹管径向滑移连接有第三配合件；所述第三配合件用于与第一螺杆外周面插接；所述第二配合件靠近第一螺杆一侧开设有用于穿设第三配合件的第一通孔，所述第一通孔靠近电机一侧固定有用于与第三配合件插接的第一插块。

通过采用上述技术方案，第二滑动件与第一插槽插接后，会向靠近第一螺杆一侧抵压第一配合件，第一配合件移动过程中好难过通过第二斜面向靠近电机一侧抵压第二配合件，第二配合件移动后，第一插块与第三配合件分离，失去限位作用的第三配合件与第一螺杆插接，从而为第一螺杆提供限位作用，限制第一螺杆转动，从而通过第一螺杆带动支撑平台向靠近墙体一侧移动。

可选的，所述第二配合件靠近电机一侧固定有第三弹簧，第三弹簧远离第二配合件一端通过第三插槽与第一螺纹管固定连接。

通过采用上述技术方案，第三弹簧为第二配合件施加向靠近墙体一侧的弹力，便于第二配合件复位，从而通过第二配合件为第三配合件提供限位作用。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过第二螺纹管与第二螺杆螺纹配合，带动敲块向远离墙体一侧移动，此时压缩弹簧处于压缩状态，并向敲块施加向靠近墙体一侧的弹力。分离组件使第四抵接件与第二螺纹管分离后，敲块与第二螺纹管分离，敲块在压缩弹簧的弹力作用下与墙体发生碰撞，通过对碰撞后的墙体进行检测，可以得到墙体的质量数据。由于分离组件的位置固定，因此压缩弹簧的压缩长度为固定值，压缩弹簧为敲块施加的力是固定的，减少了墙体检测过程中多余变量加入实验的情况发生；

2.第一螺杆与第一螺纹管螺纹配合，可以推动支撑平台向靠近墙体一侧移动。第一滑动件通过吸盘对墙体进行吸附，从而使支撑平台吸附于墙体一侧，支撑平台可以为敲块提供支撑，降低敲块与墙体碰撞时，装置本体出现晃动的可能性。吸盘与墙体接触后，第一滑动件抵压第二滑动件，使第二滑动件与第一螺纹管分离，从而使第一螺纹管失去限位作用，第一螺纹管不继续进行水平移动；

3.第二滑动件与第一插槽插接后，会向靠近第一螺杆一侧抵压第一配合件，第一配合件移动过程中好难过通过第二斜面向靠近电机一侧抵压第二配合件，第二配合件移动后，第一插块与第三配合件分离，失去限位作用的第三配合件与第一螺杆插接，从而为第一螺杆提供限位作用，限制第一螺杆转动，从而通过第一螺杆带动支撑平台向靠近墙体一侧移动。

附图说明

图1是本申请实施例建筑墙体质量检测装置的结构示意图。

图2是沿图1中a-a线的剖视图。

图3是图2中b处的放大示意图。

图4是本申请实施例第一螺纹管的剖视图。

图5是本申请实施例敲块的剖视图。

图6是图5中c处的放大示意图。

附图标记说明：1、底座；11、主动带轮；12、方形槽；13、连接孔；14、第二螺杆；15、传动带；16、竖板；17、从动带轮；2、支撑平台；21、支撑板；22、电机；23、抵接台；24、第一螺杆；25、圆形槽；26、第一螺纹管；27、转动槽；28、第二螺纹管；29、铆钉；3、敲块；31、矩形缺口；32、吸盘；4、第一滑动件；41、第一安装槽；42、第一导向片；43、第一导向槽；44、复位弹簧；45、第二安装槽；46、第二滑动件；47、第一弹簧；48、配合槽；5、第一配合件；51、第一插槽；52、第二弹簧；53、第二插槽；54、第二配合件；55、第二斜面；56、第三插槽；57、第三配合件；6、第一斜面；61、第一通孔；62、第三弹簧；63、第四弹簧；7、滑板；71、第一滑槽；72、第一抵接件；73、第二抵接件；74、第三斜面；75、第三滑槽；76、第三抵接件；77、第四斜面；78、第五弹簧；8、第四抵接件；81、第六弹簧；82、第二通孔；83、第四滑槽；84、第二导向片；85、第二导向槽；86、第二滑槽；87、压缩弹簧。

具体实施方式

以下结合附图1-6对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种建筑墙体质量检测装置。参照图1，一种建筑墙体质量检测装置包括底座1以及固定于底座1顶部的支撑平台2；底座1底部均布有多个铆钉29。支撑平台2顶部垂直固定有两个相互平行的支撑板21。两个支撑板21的相对内侧沿支撑平台2长度方向滑移连接有敲块3。墙体质量检测过程中，通过敲块3击打墙面，根据敲击后墙面产生的裂缝程度对墙体质量进行检测。

参照图2和图3，支撑平台2一侧固定有电机22，支撑平台2远离电机22一侧开设有矩形缺口31，支撑平台2通过矩形缺口31沿支撑平台2长度方向滑移连接有抵接台23。电机22的输出端穿设于支撑平台2内，电机22的输出端固定有第一螺杆24；抵接台23靠近电机22一侧开设有圆形槽25，抵接台23通过圆形槽25转动安装有第一螺纹管26，第一螺纹管26与第一螺杆24螺纹连接。第一螺纹管26被限位时，通过第一螺纹管26与第一螺杆24螺纹配合，带动抵接台23移动。抵接台23远离电机22一侧开设有两个第一安装槽41，抵接台23通过第一安装槽41沿支撑平台2长度方向滑移连接有第一滑动件4；第一滑动件4远离电机22一侧固定有吸盘32，吸盘32用于将支撑平台2吸附于墙体表面；两个第一滑动件4的相对内侧分别固定有第一导向片42，两个第一安装槽41的相对内侧的侧壁分别开设有第一导向槽43，第一导向片42通过第一导向槽43与抵接台23滑移连接；第一导向槽43为第一导向片42提供导向作用，降低第一滑动件4沿支撑平台2长度方向移动过程中偏离轨道的可能性。第一导向片42靠近电机22一侧固定有复位弹簧44，复位弹簧44远离第一导向片42一端通过第一导向槽43与抵接台23固定连接；复位弹簧44为导向片施加向远离电机22一侧复位的弹力。第一安装槽41靠近电机22一侧开设有第二安装槽45，抵接台23通过第二安装槽45沿抵接台23宽度方向滑移连接有第二滑动件46；第二滑动件46远离第一螺杆24一侧固定有第一弹簧47，第一弹簧47远离第一螺杆24一端通过第二安装槽45与支撑平台2固定连接；第一弹簧47为第二滑动件46施加向靠近第一螺杆24一侧复位的弹力。第二滑动件46靠近第一滑动件4一侧开设有配合槽48，第一滑动件4与配合槽48的相对内侧分别开设有第一斜面6；第一滑动件4通过配合槽48内的第一斜面6与第二滑动件46抵接，并推动第二滑动件46向远离第一螺杆24一侧移动。支撑平台2移动至吸盘32与墙体抵接时，第一滑动件4向靠近电机22一侧移动，第一滑动件4通过配合槽48的第一斜面6与第二滑动件46抵接，并推动第二滑动件46向远离第一螺杆24一侧移动。

参照图3和图4，第一螺纹管26外周面开设有第一插槽51，第二滑动件46通过第一插槽51与第一螺纹管26插接。第一螺纹管26通过第一插槽51沿第一螺纹管26径向滑移连接有第一配合件5，第一配合件5远离第二滑动件46一侧固定有第二弹簧52，第二弹簧52远离第一配合件5一端通过第一插槽51与第一螺纹管26固定连接；第二弹簧52为第一配合件5施加向远离第一螺杆24一侧复位的弹力。第一插槽51靠近电机22一侧开设有第二插槽53，第一螺纹管26通过第二插槽53沿第一螺纹管26轴向滑移连接有第二配合件54，第一配合件5与第二配合件54的相对内侧分别开设有第二斜面55。第一螺纹管26内周面开设有第三插槽56，第一螺纹管26通过第三插槽56沿第一螺纹管26径向滑移连接有第三配合件57；第三配合件57用于与第一螺杆24外周面插接。第二配合件54靠近第一螺杆24一侧开设有用于穿设第三配合件57的第一通孔61，第一通孔61靠近电机22一侧固定有用于与第三配合件57插接的第一插块。第二配合件54靠近电机22一侧固定有第三弹簧62，第三弹簧62远离第二配合件54一端通过第三插槽56与第一螺纹管26固定连接；第三弹簧62为第二配合件54施加向靠近吸盘32一侧复位的弹力。第三配合件57远离第一螺杆24一侧固定有第四弹簧63，第四弹簧63远离第三配合件57一端通过第三插槽56与第一螺纹管26固定连接；第四弹簧63为第三配合件57施加向靠近第一螺杆24一侧复位的弹力。第二滑动件46移动后，第一配合件5在第二弹簧52的弹力作用下向远离第一螺杆24一侧复位；第一配合件5移动过程中抵压第二配合件54，并推动第二配合件54向远离吸盘32一侧移动，第二配合件54移动过程中，第一插块与第三配合件57分离，第三配合件57在第四弹簧63的弹力作用下，与第一螺杆24插接，从而为第一螺杆24提供限位作用。

参照图2和图5，支撑平台2靠近电机22一侧开设有方形槽12，方形槽12远离电机22一侧的侧壁转动安装有主动带轮11；主动带轮11靠近电机22一侧开设有连接孔13，第一螺纹管26通过连接孔13与主动带轮11滑移连接；第一螺纹管26外周面开设有条形槽，主动带轮11内周面固定有限位条，限位条通过条形槽与第一螺纹管26滑移连接；条形槽为限位条提供导向作用，便于主动带轮11与第一螺纹管26在滑动连接的情况下，使主动带轮11随第一螺纹管26转动。支撑平台2顶部固定有竖板16，竖板16靠近电机22一侧转动安装有从动带轮17。主动带轮11和从动带轮17外周面绕设有传动带15。从动带轮17远离电机22一侧贯穿竖板16固定有第二螺杆14。敲块3靠近电机22一侧开设有转动槽27，敲块3通过转动槽27转动连接有第二螺纹管28；第二螺杆14与第二螺纹管28螺纹连接。第三配合件57与第一螺杆24插接后，第一螺杆24随第一螺纹管26转动，主动带轮11随第一螺杆24转动，从而使从动带轮17转动，从动带轮17带动第二螺杆14转动。

参照图5和图6，敲块3外周面固定有两个滑板7，两个支撑板21相对内侧分别开设有条形的第一滑槽71，滑板7通过条形第一滑槽71沿支撑平台2长度方向与支撑板21滑移连接。敲块3靠近从动带轮17一侧固定有压缩弹簧87，压缩弹簧87远离敲块3一端与竖板16固定连接。支撑板21通过第一滑槽71嵌设固定有第一抵接件72。两个滑板7相对外侧分别开设有第二滑槽86，滑板7通过第二滑槽86沿敲块3径向滑移连接有第二抵接件73，第二抵接件73与第一抵接件72的相对内侧分别开设有第三斜面74。第二滑槽86靠近电机22一侧的侧壁开设有第三滑槽75。滑板7通过第三滑槽75沿敲块3轴向滑移连接有第三抵接件76，第三抵接件76与第二抵接件73的相对内侧分别开设有第四斜面77。第三抵接件76远离第二抵接件73一侧固定有第五弹簧78，第五弹簧78远离第三抵接件76一端通过第三滑槽75与滑板7固定连接；第五弹簧78为第三抵接件76施加向远离从动带轮17一侧复位的弹力。转动槽27内周面开设有第四滑槽83，敲块3通过第四滑槽83沿第二螺纹管28径向滑移连接有第四抵接件8，第四抵接件8用于与第二螺纹管28外周面插接；第四抵接件8为第二螺纹管28提供限位作用，从而使敲块3随第二螺纹管28移动。第三抵接件76靠近第二螺纹管28一侧开设有用于穿设第四抵接件8的第二通孔82；第二通孔82靠近从动带轮17一侧固定有用于与第四抵接件8插接的第二插块。第四抵接件8靠近从动带轮17一侧固定有第二导向片84，第四滑槽83靠近主动带轮11一侧开设有第二导向槽85，第二导向片84通过第二导向槽85沿第二螺纹管28径向与滑板7滑移连接；第二导向槽85为第二导向片84提供导向作用，降低第四抵接件8移动过程中偏离轨道的可能性。第二导向片84靠近第二螺纹管28一侧固定有第六弹簧81，第六弹簧81远离第二导向片84一端通过第二导向槽85与滑板7固定连接；第六弹簧81为第二导向片84施加向远离第二螺杆14一侧的弹力。第二螺杆14转动过程中，通过第二螺杆14与第二螺纹管28螺纹配合，带动敲块3向靠近从动带轮17一侧移动。敲块3移动过程中，第一抵接件72与第二抵接件73抵接时，第二抵接件73通过第四斜面77抵压第三抵接件76，并推动第三抵接件76向靠近从动带轮17一侧移动。第三抵接件76移动过程中，第二插块与第四抵接件8分离，第四抵接件8在第五弹簧78作用下与第二螺纹管28分离。敲块3失去第四抵接件8的限位作用后，不再随第二螺纹管28移动，敲块3在压缩弹簧87的作用下向远离从动带轮17一侧移动。

本申请实施例一种建筑墙体质量检测装置的实施原理为：

支撑平台2移动至吸盘32与墙体抵接时，第一滑动件4向靠近电机22一侧移动，第一滑动件4通过配合槽48的第一斜面6与第二滑动件46抵接，并推动第二滑动件46向远离第一螺杆24一侧移动。

第二滑动件46移动后，第一配合件5在第二弹簧52的弹力作用下向远离第一螺杆24一侧复位；第一配合件5移动过程中抵压第二配合件54，并推动第二配合件54向远离吸盘32一侧移动，第二配合件54移动过程中，第一插块与第三配合件57分离，第三配合件57在第四弹簧63的弹力作用下，与第一螺杆24插接，从而为第一螺杆24提供限位作用。

第三配合件57与第一螺杆24插接后，第一螺杆24随第一螺纹管26转动，主动带轮11随第一螺杆24转动，从而使从动带轮17转动，从动带轮17带动第二螺杆14转动。

第三抵接件76移动过程中，第二插块与第四抵接件8分离，第四抵接件8在第五弹簧78作用下与第二螺纹管28分离。敲块3失去第四抵接件8的限位作用后，不再随第二螺纹管28移动，敲块3在压缩弹簧87的作用下向远离从动带轮17一侧移动。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。