一种金属高档充气式打火机质量检测机器的制作方法

本发明涉及一种检测机器，尤其涉及一种金属高档充气式打火机质量检测机器。

背景技术：

打火机主要用于吸烟取火，也用于炊事及其他取火，打火机主要部件是发火机构和贮气箱，发火机构动作时，迸发出火花射向燃气区，将燃气引燃，现在生产打火机的时候，需要将打火机进行质量检测，同侧将打火机进行打火，然后根据打火时是否出现火花，对其判断打火机是否有用。

现在通常是人工手动进行检测，这样不仅效率低，而且容易伤害到人们，因此现在研发一种能够实现自动检测和自动出料的金属高档充气式打火机质量检测机器。

技术实现要素：

为了克服人工手动进行检测，这样不仅效率低，而且容易伤害到人们的缺点，技术问题为：提供一种能够实现自动检测和自动出料的金属高档充气式打火机质量检测机器。

本发明的技术方案是：一种金属高档充气式打火机质量检测机器，包括有支脚、第一滑轨、第一弹簧、连接杆、下压杆、放置机构和推进机构，支脚上均设有第一滑轨，第一滑轨上均滑动式连接有连接杆，连接杆底部和同侧的第一滑轨之间均设有第一弹簧，连接杆之间连接有下压杆，支脚一侧放置有放置机构，放置机构上设有推进机构。

进一步的，放置机构包括有第一支撑座、第一安装板、第二支撑座、第二安装板和挡板，支脚一侧放置有两个第一支撑座，第一支撑座之间连接有第一安装板，第一安装板顶部一侧设有第二支撑座，第一安装板两侧均连接有第二安装板，第一安装板顶部一侧设有挡板。

进一步的，推进机构包括有固定座、气缸、空心管、短杆、推进板和第二弹簧，第一安装板一侧设有固定座，固定座上设有气缸，气缸一侧设有空心管，空心管上滑动式连接有短杆，短杆一侧和空心管之间连接有第二弹簧，短杆一侧设有推进板。

进一步的，还包括有升降机构，升降机构包括有前进板、连接板、前进盘、连接块、连接柱和下降盘，空心管上设有前进板，前进板顶部两侧均设有连接板，连接板顶部均设有前进盘，下压杆一侧设有连接块，连接块上设有连接柱，连接柱两侧均设有下降盘。

进一步的，还包括有打火机构，打火机构包括有异形杆、第二滑轨、放置板、第三弹簧、打火石、摩擦器、齿条、轴承座、转轴、齿轮和棘轮，前进板底部设有异形杆，第一滑轨下部之间设有第二滑轨，第二滑轨上滑动式连接有摩擦器，摩擦器一侧和第二滑轨之间设有第三弹簧，摩擦器底部设有齿条，挡板中间设有放置板，放置板顶部设有打火石，第一安装板底部一侧设有轴承座，轴承座上转动式连接有转轴，转轴下部设有齿轮和棘轮，棘轮位于齿轮一侧。

进一步的，还包括有补料机构，补料机构包括有第三滑轨、移动块、承重座、安装管和第四弹簧，第二支撑座一侧设有第三滑轨，第三滑轨上滑动式连接有移动块，第一安装板底部一侧设有承重座，承重座上滑动式连接有安装管，安装管一侧和移动块连接，移动块一侧和承重座之间连接有第四弹簧。

进一步的，还包括有出料机构，出料机构包括有第四滑轨、第五弹簧、出料板、滑块、前进钩、升降板、第六弹簧、第一挤压板、移动钩和挤压块，挡板一侧设有第四滑轨，第四滑轨上滑动式连接有滑块，滑块一侧和第四滑轨之间连接有第五弹簧，第一安装板一侧设有出料板，挡板一侧设有挤压块，摩擦器一侧设有前进钩，滑块一侧滑动式连接有升降板，升降板底部和滑块之间连接有第六弹簧，升降板上设有第一挤压板，第一挤压板一侧设有移动钩。

进一步的，前进盘和下降盘大小一致。

本发明具有以下优点：1、通过放置机构、推进机构和升降机构之间的配合，可以实现自动对打火机进行推送，并且自动按压打火机进行打火，在打火过程中，能够对打火机进行限位的效果。

2、通过打火机构和补料机构之间的配合，可以实现自动检测打火机的质量，同时能够实现补料的效果。

附图说明

图1为本发明的主视结构示意图。

图2为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图3为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图4为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图5为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图6为本发明的第五种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第六种部分立体结构示意图。

图8为本发明的第七种部分立体结构示意图。

图9为本发明的第八种部分立体结构示意图。

图10为本发明的第九种部分立体结构示意图。

图11为本发明的第十种部分立体结构示意图。

附图标记中：1、支脚，2、第一滑轨，3、第一弹簧，4、连接杆，5、下压杆，6、放置机构，60、第一支撑座，61、第一安装板，62、第二支撑座，63、第二安装板，64、挡板，7、推进机构，70、固定座，71、气缸，72、空心管，73、短杆，74、推进板，75、第二弹簧，8、升降机构，80、前进板，81、连接板，82、前进盘，83、连接块，84、连接柱，85、下降盘，9、打火机构，90、异形杆，91、第二滑轨，921、放置板，92、第三弹簧，93、打火石，94、摩擦器，95、齿条，96、轴承座，97、转轴，98、齿轮，99、棘轮，10、补料机构，101、第三滑轨，102、移动块，103、承重座，104、安装管，105、第四弹簧，11、出料机构，110、第四滑轨，111、第五弹簧，112、出料板，113、滑块，114、前进钩，115、升降板，116、第六弹簧，117、第一挤压板，118、移动钩，119、挤压块。

具体实施方式

以下结合具体实施例对上述方案做进一步说明。应理解，这些实施例是用于说明本申请而不限于限制本申请的范围。实施例中采用的实施条件可以根据具体厂家的条件做进一步调整，未注明的实施条件通常为常规实验中的条件。

实施例1

一种金属高档充气式打火机质量检测机器，如图1-5所示，包括有支脚1、第一滑轨2、第一弹簧3、连接杆4、下压杆5、放置机构6和推进机构7，支脚1上均设有第一滑轨2，第一滑轨2上均滑动式连接有连接杆4，连接杆4底部和同侧的第一滑轨2之间均设有第一弹簧3，连接杆4之间连接有下压杆5，支脚1后侧放置有放置机构6，放置机构6上设有推进机构7。

放置机构6包括有第一支撑座60、第一安装板61、第二支撑座62、第二安装板63和挡板64，支脚1后侧放置有两个第一支撑座60，第一支撑座60之间连接有第一安装板61，第一安装板61顶部右侧设有第二支撑座62，第一安装板61前部左右两侧均连接有第二安装板63，第一安装板61顶部前侧设有挡板64。

推进机构7包括有固定座70、气缸71、空心管72、短杆73、推进板74和第二弹簧75，第一安装板61后侧设有固定座70，固定座70上设有气缸71，气缸71前侧设有空心管72，空心管72上滑动式连接有短杆73，短杆73后侧和空心管72之间连接有第二弹簧75，短杆73前侧设有推进板74。

当人们需要检测打火机时，先将物料放置在第一安装板61后侧，随后控制气缸71伸长带动空心管72、短杆73、第二弹簧75和推进板74向前移动，将物料向前推动，当物料和挡板64接触时，使得物料停止移动，此时空心管72继续向前移动，使得第二弹簧75被压缩，推进板74对物料进行限位，随后人们手动将下压杆5向下移动带动连接杆4向下移动，使得第一弹簧3被压缩，下压杆5对着物料顶部进行按压，物料进行打火，打火成功则为质量好，打火失败则是坏的，完成测试后，松手，在第一弹簧3的作用下，带动连接杆4和下压杆5向上移动复位，控制气缸71缩短带动空心管72、短杆73、第二弹簧75和推进板74向后移动复位，同时第二弹簧75拉伸复位。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图6-11所示，还包括有升降机构8，升降机构8包括有前进板80、连接板81、前进盘82、连接块83、连接柱84和下降盘85，空心管72上设有前进板80，前进板80顶部左右两侧均设有连接板81，连接板81顶部均设有前进盘82，下压杆5后侧设有连接块83，连接块83上设有连接柱84，连接柱84左右两侧均设有下降盘85。

空心管72向前移动带动前进板80、连接板81和前进盘82向前移动，当前进盘82和下降盘85接触时，带动连接块83和连接柱84向下移动，进而使得下压杆5对物料进行打火，空心管72向后移动带动前进板80、连接板81和前进盘82向后移动复位，当前进盘82和下降盘85分离时，进而使得连接块83、连接柱84和下降盘85向上移动复位。

还包括有打火机构9，打火机构9包括有异形杆90、第二滑轨91、放置板921、第三弹簧92、打火石93、摩擦器94、齿条95、轴承座96、转轴97、齿轮98和棘轮99，前进板80底部设有异形杆90，第一滑轨2下部之间设有第二滑轨91，第二滑轨91上滑动式连接有摩擦器94，摩擦器94右侧和第二滑轨91之间设有第三弹簧92，摩擦器94底部设有齿条95，挡板64中间设有放置板921，放置板921顶部设有打火石93，第一安装板61底部前侧设有轴承座96，轴承座96上转动式连接有转轴97，转轴97下部设有齿轮98和棘轮99，棘轮99位于齿轮98下侧。

前进板80向前移动带动异形杆90向前移动，使得棘轮99、转轴97和齿轮98进行转动，带动摩擦器94向右移动，使得第三弹簧92被压缩，当异形杆90和棘轮99分离，在第三弹簧92的作用下，带动摩擦器94向左移动复位，摩擦器94在打火石93上快速摩擦形成火苗，此时如果物料被打火成功时，使得火苗变成火花，如果物料不能使用，那么火苗不能形成火花，这样即可检测打火机的质量，前进板80向后移动带动异形杆90向后移动复位。

还包括有补料机构10，补料机构10包括有第三滑轨101、移动块102、承重座103、安装管104和第四弹簧105，第二支撑座62右侧设有第三滑轨101，第三滑轨101上滑动式连接有移动块102，第一安装板61底部右后侧设有承重座103，承重座103上滑动式连接有安装管104，安装管104右侧和移动块102连接，移动块102左侧和承重座103之间连接有第四弹簧105。

当人们需要补料时，先将移动块102和安装管104向右移动，然后将物料放置在第三滑轨101内，使得第四弹簧105被拉伸，松手，在第四弹簧105的作用下使得移动块102和安装管104向左移动复位，将物料向左移动到第一安装板61上。

还包括有出料机构11，出料机构11包括有第四滑轨110、第五弹簧111、出料板112、滑块113、前进钩114、升降板115、第六弹簧116、第一挤压板117、移动钩118和挤压块119，挡板64前侧设有第四滑轨110，第四滑轨110上滑动式连接有滑块113，滑块113右侧和第四滑轨110之间连接有第五弹簧111，第一安装板61右前侧设有出料板112，挡板64右前侧设有挤压块119，摩擦器94左侧设有前进钩114，滑块113前侧滑动式连接有升降板115，升降板115底部和滑块113之间连接有第六弹簧116，升降板115上设有第一挤压板117，第一挤压板117前侧设有移动钩118。

摩擦器94向右移动带动前进钩114、移动钩118和滑块113向右移动，滑块113将物料向右推出，使得物料移动到出料板112上，第五弹簧111被压缩，当第一挤压板117移动到和挤压块119接触时，带动第一挤压板117、移动钩118和升降板115向下移动，使得第六弹簧116被压缩，使得移动钩118和升降板115分离，在第五弹簧111的作用下，带动移动钩118和滑块113向左移动复位，前进钩114同时进行复位，同时在第六弹簧116的作用下，第一挤压板117、移动钩118和升降板115向上移动复位。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。