一种火电机组主汽温度的监测方法、装置和存储介质与流程

1.本发明涉及火电机组技术领域，具体涉及一种火电机组主汽温度的监测方法、装置和存储介质。


背景技术：

2.汽轮机组在正常运行时，如果主、再热蒸汽温度快速下降，极易产生蒸汽带水现象，水滴在高压状态下冲击高速旋转的汽轮机叶片，容易造成机组振动超标非正常停运，叶片磨损、断裂，严重时甚至引起汽轮机大轴弯曲等重大设备损坏事故；同时，气温的快速变化，也会导致金属叶片强度的老化，导致强度下降等隐性性能下降。因此，当气温下降速度超过设定时，系统应该及时提醒运行人员手动调整或停机。国家电力公司在《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》之第10项《防止汽轮机大轴弯曲、轴瓦烧毁事故》第10.1.4.5条规定：“机组正常运行时，主、再热蒸汽温度在10分钟内突然下降50℃，应立即打闸停机”。为了更好地贯彻执行二十五项反措的重点要求，保证汽轮机设备的安全，需要实施主、再热蒸汽温度在10分钟内下降50℃报警功能，以便及时提醒运行人员手动调整或停机。


技术实现要素：

3.针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种火电机组主汽温度的监测方法、装置和存储介质。
4.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：
5.一种火电机组主汽温度的监测方法，所述的方法包括采用一个由transport算法模块组成的maxselect宏算法模块，在当前时间t时刻采样值延时60秒，在t+1时刻的采样值延时59秒，以此类推，在t+59时刻的采样值延时1秒，在t+60时刻用当前采样值与之前59秒内的59个采样值进行最大值计算，求得过去60秒内的最大采样值；
6.然后将采样值本身进行9分钟、8分钟、
…
、2分钟、1分钟的延时输出，再进行10分钟内最大值的逻辑判断功能，进而实现10分钟内600个温度采样值的最大值判断；
7.将上述最大值与当前实时值进行差值计算，即可得到主汽温度在10分钟内是否下降超过阈值的判断。
8.本发明还提供了一种火电机组主汽温度的监测装置，所述的装置包括：
9.主汽温度采样模块，用于逐秒采集主汽温度值；
10.maxselect宏算法模块，所述的maxselect宏算法模块经由transport算法模块组成，用于对当前时间t时刻的采样值延时60秒输出，在t+1时刻的采样值延时59秒输出，以此类推，在t+59时刻的采样值延时1秒输出，在t+60时刻的采样值延时0秒输出；
11.计算模块，用于对60秒内输出的主汽温度数值进行最大值计算，求得过去60秒内的最大采样值；
12.其中，所述的maxselect宏算法模块还对计算模块计算出的1分钟内的最大采样值
进行9分钟、8分钟、
…
、2分钟、1分钟的延时输出，并再利用计算模块对10分钟内的最大值进行逻辑判断，获得10分钟内主汽温度的最大值判断；
13.将10分钟内主汽温度的最大值与当前实时值进行差值计算，得到主汽温度在10分钟内是否下降超过阈值的判断。
14.本发明还提供了一种机器可读存储介质，该机器可读存储介质上存储有指令，该指令用于使得机器执行上述的监测方法。
15.与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：
16.本发明提供的火电机组主汽温度的监测方法，克服了现有dcs系统只能对实时的数据进行处理，无法调取历史数据进行逻辑运算的弊端，对主汽轮机10分钟之内的所有温度数据进行适当的延时输出，然后在当前时间进行数据判断，最终得出主汽温度的下降是否超过50℃的结论，进而对运行人员是否需要手动调整或关停汽轮机做出明确的指示，提高了机组的安全性。
附图说明
17.图1示出为本发明中maxselect宏算法模块的原理框图；
18.图2示出为本发明中主汽温度在10分钟内最大值原理框图。
具体实施方式
19.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体附图，进一步阐明本发明。
20.dcs系统作为实时刷新控制系统，只能对实时的数据进行处理，无法调取历史数据进行逻辑运算，首先要解决保存10分钟之内的所有温度数据，然后在当前时间进行数据判断，最终才能得出是否下降50度的结论。
21.ovation系统算法模块transport可以实现对模拟量采样，并输出带有时延的样本值，只要对当前气温值进行实时采样，然后延时输出，计算10分钟内最大值，判断当前值与最大值之间差值是否超过50度，就可以实现温度报警提醒功能。
22.结合图1、2所示，本发明提供了一种火电机组主汽温度的监测方法，所述的方法包括采用一个由transport算法模块组成的maxselect宏算法模块，在当前时间t时刻采样值延时60秒，在t+1时刻的采样值延时59秒，以此类推，在t+59时刻的采样值延时1秒，在t+60时刻用当前采样值与之前59秒内的59个采样值进行最大值计算，求得过去60秒内的最大采样值；
23.然后将采样值本身进行9分钟、8分钟、
…
、2分钟、1分钟的延时输出，再进行10分钟内最大值的逻辑判断功能，进而实现10分钟内600个温度采样值的最大值判断；
24.将上述最大值与当前实时值进行差值计算，即可得到主汽温度在10分钟内是否下降超过阈值的判断。
25.本发明还提供了一种火电机组主汽温度的监测装置，所述的装置包括主汽温度采样模块、maxselect宏算法模块和计算模块；
26.其中，所述的主汽温度采样模块用于逐秒采集主汽温度值；所述的maxselect宏算法模块经由transport算法模块组成，用于对当前时间t时刻的采样值延时60秒输出，在t+1
时刻的采样值延时59秒输出，以此类推，在t+59时刻的采样值延时1秒输出，在t+60时刻的采样值延时0秒输出；所述的计算模块用于对60秒内输出的主汽温度数值进行最大值计算，求得过去60秒内的最大采样值；
27.其中，所述的maxselect宏算法模块还对计算模块计算出的1分钟内的最大采样值进行9分钟、8分钟、
…
、2分钟、1分钟的延时输出，并再利用计算模块对10分钟内的最大值进行逻辑判断，获得10分钟内主汽温度的最大值判断；
28.将10分钟内主汽温度的最大值与当前实时值进行差值计算，得到主汽温度在10分钟内是否下降超过阈值的判断。
29.本发明还提供了一种机器可读存储介质，该机器可读存储介质上存储有指令，该指令用于使得机器执行上述的监测方法。
30.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的特点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求保护的范围由所附的权利要求书及其等效物界定。


技术特征：
1.一种火电机组主汽温度的监测方法，其特征在于，所述的方法包括采用一个由transport算法模块组成的maxselect宏算法模块，在当前时间t时刻采样值延时60秒，在t+1时刻的采样值延时59秒，以此类推，在t+59时刻的采样值延时1秒，在t+60时刻用当前采样值与之前59秒内的59个采样值进行最大值计算，求得过去60秒内的最大采样值；然后将采样值本身进行9分钟、8分钟、
…
、2分钟、1分钟的延时输出，再进行10分钟内最大值的逻辑判断功能，进而实现10分钟内600个温度采样值的最大值判断；将上述最大值与当前实时值进行差值计算，即可得到主汽温度在10分钟内是否下降超过阈值的判断。2.一种火电机组主汽温度的监测装置，其特征在于，所述的装置包括：主汽温度采样模块，用于逐秒采集主汽温度值；maxselect宏算法模块，所述的maxselect宏算法模块经由transport算法模块组成，用于对当前时间t时刻的采样值延时60秒输出，在t+1时刻的采样值延时59秒输出，以此类推，在t+59时刻的采样值延时1秒输出，在t+60时刻的采样值延时0秒输出；计算模块，用于对60秒内输出的主汽温度数值进行最大值计算，求得过去60秒内的最大采样值；其中，所述的maxselect宏算法模块还对计算模块计算出的1分钟内的最大采样值进行9分钟、8分钟、
…
、2分钟、1分钟的延时输出，并再利用计算模块对10分钟内的最大值进行逻辑判断，获得10分钟内主汽温度的最大值判断；将10分钟内主汽温度的最大值与当前实时值进行差值计算，得到主汽温度在10分钟内是否下降超过阈值的判断。3.一种机器可读存储介质，该机器可读存储介质上存储有指令，该指令用于使得机器执行权利要求1所述的方法。

技术总结
本发明涉及火电机组技术领域，具体涉及一种火电机组主汽温度的监测方法、装置和存储介质，所述的方法包括采用一个由TRANSPORT算法模块组成的MAXSELECT宏算法模块，在当前时间T时刻采样值延时60秒，在T+1时刻的采样值延时59秒，以此类推，在T+59时刻的采样值延时1秒，在T+60时刻用当前采样值与之前59秒内的59个采样值进行最大值计算，求得过去60秒内的最大采样值；然后将采样值本身进行9分钟、8分钟、


技术研发人员：万一雄 卢宏林 李万军 蔡建飞 钱兴文 赵松林 常磊 邢恒波 刘义 李劲松 孙黎 赵晗 郭元堂 杨磊 沈振宏 杨洋 张月靖
受保护的技术使用者：淮沪电力有限公司田集第二发电厂
技术研发日：2021.07.26
技术公布日：2021/10/28