一种隔离衣无纺布生产防水性能检测装置的制作方法

1.本发明涉及无纺布加工技术领域，特别涉及一种隔离衣无纺布生产防水性能检测装置。


背景技术：

2.目前的隔离衣通常是采用无纺布制作而成，无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成，无纺布在使用前需要对其进行防水检测，检测后的无纺布经过烘干处理后进行包装或使用，无纺布主要用于建筑、医疗等领域。
3.目前，现有的装置在针对无纺布进行防水检测时，通常存在以下不足：1、现有的装置通常直接将检测使用水倒在无纺布上，不能将检测使用的水铺匀，并且不能对水进行隔挡，检测使用的水易流失，减小了无纺布防水检测的面积，降低了无纺布检测的准确度；2、现有的装置不能对检测工具进行快速更换，使用后的检测工具不能再次使用，从而增加了检测材料的浪费，增加了检测的成本。


技术实现要素：

4.要解决的技术问题:本发明提供的一种隔离衣无纺布生产防水性能检测装置，可以解决上述提到的无纺布进行防水检测时存在的问题。
5.技术方案:为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种隔离衣无纺布生产防水性能检测装置，包括承托板、检测机构和注水机构，所述的承托板上端通过支撑杆安装有检测机构，检测机构内部靠近上侧设置有注水机构，注水机构下端与承托板固定连接。
6.所述的检测机构包括检测框、滑动块、转动杆、转动板、调节螺杆、推挤单元、限位板和检测单元，所述的承托板上端通过支撑杆安装有检测框，检测框左右两个端壁对称开设有矩形通孔，矩形通孔内部滑动连接有滑动块，滑动块中部通过轴承转动连接有转动杆，转动杆靠近检测框中部的一端安装有转动板，滑动块上端通过轴承转动连接有调节螺杆，调节螺杆贯穿矩形通孔的顶部并与检测框端壁螺纹连接，转动板前后两方对称设置有推挤单元，推挤单元与检测框连接，推挤单元远离转动板的一方设置有限位板，限位板通过圆杆与检测框转动连接，检测框底壁中部开设有条形通孔，条形通孔左右两端壁之间转动连接有检测单元，具体工作时，人工将无纺布的一端从转动板后侧牵引入检测框内，再将无纺布从转动板前侧牵引出与外界现有的收卷装置进行连接，之后人工转动调节螺杆，调节螺杆带动滑动块向下移动，滑动块通过转动杆带动转动板向下移动并对无纺布的侧边进行压紧限位，人工推动推挤单元，推挤单元将无纺布推挤至转动板侧壁上，从而对无纺布进行限位，人工转动限位板，限位板对推挤单元进行夹紧限位，无纺布下端与检测单元接触，检测单元对无纺布的防水性进行检测。
7.所述的注水机构包括l型板、进水框、水泵、驱动电机、皮带轮、拨动单元、传动带轮、传动皮带和推挤圆板，所述的承托板上端左右对称安装有l型板，位于右侧的l型板横段
部开设有方形通孔，两个所述l型板之间固定连接有进水框，进水框上端通过圆柱杆安装有水泵，水泵上端固定连接有进水管，进水框下端安装有多个呈线性均匀分布的出水管，进水框上端远离水泵的一侧安装有驱动电机，驱动电机的输出轴上安装有皮带轮，进水框下端左右对称安装有连接板，两个所述连接板下端共同安装有拨动单元，皮带轮下方设置有水平的旋转杆，旋转杆通过轴承与位于右侧的连接板转动连接，旋转杆外表面安装有传动带轮，传动带轮通过传动皮带与皮带轮转动配合，传动皮带从方形通孔穿过，旋转杆远离连接板的一端安装有推挤圆板，推挤圆板靠近旋转杆的一端安装有多个周向均匀分布的弧形凸起，弧形凸起与弧形面相对的一面是垂直面，具体工作时，人工启动水泵，水泵通过进水管将水注入进水框内，进水框内的水通过出水管排至无纺布的上表面，从而对无纺布的防水性进行检测，之后人工启动驱动电机，驱动电机通过皮带轮带动传动皮带转动，传动皮带带动传动带轮转动，传动带轮通过推挤圆板上的弧形凸起对拨动单元进行往复推挤，从而将水均匀推至无纺布上表面，从而增加了无纺布检测的面积，提高了检测的效果。
8.作为本发明的一种优选技术方案，所述的推挤单元包括u型架、挤压轮、滑动杆和推挤板，所述的检测框前后两侧内壁靠上端开设有左右对称的矩形槽，矩形槽内部滑动连接有u型架，u型架开口朝向转动板，u型架两侧壁之间转动连接有挤压轮，u型架远离转动板的一端安装有滑动杆，滑动杆与检测框侧壁滑动贯穿配合，滑动杆远离u型架的一端安装有推挤板，具体工作时，在无纺布绕过转动板后，人工推动推挤板，推挤板通过滑动杆带动u型架向转动板方向移动，u型架带动挤压轮将无纺布挤压至转动板上，无纺布与转动板紧贴。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述的检测单元包括检测辊、卡接环、卡接块、卡珠、卡紧弹簧和绒毛带，所述的条形通孔右端壁转动连接有检测辊，检测辊外表面对称滑动连接有卡接环，卡接环内壁开设有多个周向均匀分布的卡接槽，卡接槽内部滑动连接有卡接块，卡接块靠近检测辊的一端转动连接有卡珠，卡接块远离检测辊的一端与卡接槽之间固定连接有卡紧弹簧，两个所述卡接环之间固定连接有绒毛带，卡接环外表面设置有磨砂凸起，具体工作时，外界现有的收卷装置对无纺布进行缓慢牵引，水通过自身重力对无纺布进行下压，无纺布与卡接环上的磨砂凸起接触，无纺布移动时通过磨砂凸起带动卡接环转动，卡接环带动检测辊和绒毛带转动，若无纺布渗水或漏水，绒毛带上的绒毛通过水聚集，从而将检测结果直接呈现，便于检测人员的观察，在无纺布检测结束后，人工滑动卡接环，卡接环通过卡珠在检测辊上滑动，从而将绒毛带取出并进行更换，人工再将更换后的绒毛带和卡接环安放在检测辊上，提高了检测的精确性。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述的拨动单元包括矩形框、刮除板、推动杆、波动片和连接弹簧，两个所述连接板下端共同安装有矩形框，矩形框前端安装有刮除板，矩形框中部设置有推动杆，推动杆与矩形框滑动贯穿配合，推动杆外表面安装有多个线性均匀分布的波动片，波动片位于矩形框内部，位于最右侧的波动片与矩形框之间固定连接有连接弹簧，具体工作时，推挤圆板上的弧形凸起对推动杆进行推挤，推动杆带动波动片将水铺匀，从而增加了与无纺布接触的面积，提高了检测的效果，弧形凸起移动出推动杆后，连接弹簧带动波动片复位，刮除板对即将从检测框内移出的无纺布表面的水进行刮除。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述的转动板侧壁开设有环形卡槽，具体工作时，u型架带动挤压轮将无纺布挤压至转动板上，无纺布与转动板内的环形卡槽紧贴。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述的转动板下方设置有夹紧凸起，夹紧凸起
与检测框底壁上端固定连接，夹紧凸起截面呈半圆环结构，夹紧凸起与环形卡槽滑动配合，具体工作时，人工转动调节螺杆，调节螺杆带动滑动块向下移动，滑动块通过转动杆带动转动板向下移动，转动板将无纺布压至夹紧凸起上，夹紧凸起与环形卡槽配合，从而对无纺布进行夹紧限位，避免水从无纺布两侧移出的状况，确保了检测的成功率和准确率。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述的推动杆左右两端对称转动连接有滚珠，滚珠与弧形凸起滑动配合，具体工作时，推挤圆板上的弧形凸起对推动杆上的滚珠进行推挤，推动杆带动波动片将水铺匀，从而增加了无纺布检测的面积，提高了检测的效果。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述的检测辊外表面左右对称开设有多个周向均匀分布的半圆槽，半圆槽与卡珠卡接配合，具体工作时，人工滑动卡接环，卡接环通过卡接块带动卡珠移动至半圆槽处，卡紧弹簧通过卡接块带动卡珠与半圆槽配合，从而对卡接环进行限位。
15.本发明的有益效果是:1.本发明提供的一种隔离衣无纺布生产防水性能检测装置，所采用的检测机构与注水机构配合，可以将检测使用的水铺匀，并对水进行隔挡，以免水的流失，从而增加了无纺布防水检测的面积，提高了无纺布检测的效果。
16.2. 本发明提供的一种隔离衣无纺布生产防水性能检测装置，所采用的检测机构可以让检测员直接观察出无纺布的漏水状况，并且检测机构上的检测单元可以进行更换，从而避免对检测造成影响，确保了无纺布检测的效率。
17.3. 本发明提供的一种隔离衣无纺布生产防水性能检测装置，所采用的检测机构上的检测单元在更换后晾干，实现重复利用的功能，避免了检测材料浪费的状况，降低了检测的成本。
附图说明
18.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
19.图1是本发明的第一视角立体结构示意图。
20.图2是本发明的第二视角立体结构示意图。
21.图3是本发明的主视图。
22.图4是本发明的俯视图。
23.图5是本发明图4中c
‑
c的剖视图。
24.图6是本发明图3中a
‑
a的剖视图。
25.图7是本发明图3中b
‑
b的剖视图。
26.图8是本发明图7中n向的放大图。
27.图9是本发明图5中x向的放大图。
28.图10是本发明图5中d向的放大图。
29.图11是本发明推挤圆板和弧形凸起的结构示意图。
30.图中：1、承托板；2、检测机构；21、检测框；211、夹紧凸起；212、条形通孔；22、滑动块；23、转动杆；24、转动板；241、环形卡槽；25、调节螺杆；26、推挤单元；261、u型架；262、挤压轮；263、滑动杆；264、推挤板；27、限位板；28、检测单元；281、检测辊；282、卡接环；283、卡接块；284、卡珠；285、卡紧弹簧；286、绒毛带；3、注水机构；31、l型板；32、进水框；33、水泵；34、驱动电机；35、皮带轮；36、拨动单元；361、矩形框；362、刮除板；363、推动杆；364、波动
片；365、连接弹簧；37、传动带轮；38、传动皮带；39、推挤圆板；391、弧形凸起。
具体实施方式
31.以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
32.参阅图1，一种隔离衣无纺布生产防水性能检测装置，包括承托板1、检测机构2和注水机构3，所述的承托板1上端通过支撑杆安装有检测机构2，检测机构2内部靠近上侧设置有注水机构3，注水机构3下端与承托板1固定连接。
33.参阅图2、图5、图7、图8和图10，所述的检测机构2包括检测框21、滑动块22、转动杆23、转动板24、调节螺杆25、推挤单元26、限位板27和检测单元28，所述的承托板1上端通过支撑杆安装有检测框21，检测框21左右两个端壁对称开设有矩形通孔，矩形通孔内部滑动连接有滑动块22，滑动块22中部通过轴承转动连接有转动杆23，转动杆23靠近检测框21中部的一端安装有转动板24，所述的转动板24侧壁开设有环形卡槽241，所述的转动板24下方设置有夹紧凸起211，夹紧凸起211与检测框21底壁上端固定连接，夹紧凸起211截面呈半圆环结构，夹紧凸起211与环形卡槽241滑动配合，滑动块22上端通过轴承转动连接有调节螺杆25，调节螺杆25贯穿矩形通孔的顶部并与检测框21端壁螺纹连接，转动板24前后两方对称设置有推挤单元26，推挤单元26与检测框21连接，推挤单元26远离转动板24的一方设置有限位板27，限位板27通过圆杆与检测框21转动连接，检测框21底壁中部开设有条形通孔212，条形通孔212左右两端壁之间转动连接有检测单元28，具体工作时，人工将无纺布的一端从转动板24后侧牵引入检测框21内，再将无纺布从转动板24前侧牵引出与外界现有的收卷装置进行连接，之后人工转动调节螺杆25，调节螺杆25带动滑动块22向下移动，滑动块22通过转动杆23带动转动板24向下移动，转动板24将无纺布压至夹紧凸起211上，夹紧凸起211与环形卡槽241配合，从而对无纺布两侧进行夹紧限位，避免水从无纺布两侧移出的状况，确保了检测的成功率和准确率，人工推动推挤单元26，推挤单元26将无纺布推挤至转动板24侧壁上，从而对无纺布进行限位，人工转动限位板27，限位板27对推挤单元26进行夹紧限位，无纺布下端与检测单元28接触，检测单元28对无纺布的防水性进行检测。
34.参阅图8，所述的推挤单元26包括u型架261、挤压轮262、滑动杆263和推挤板264，所述的检测框21前后两侧内壁靠上端开设有左右对称的矩形槽，矩形槽内部滑动连接有u型架261，u型架261开口朝向转动板24，u型架261两侧壁之间转动连接有挤压轮262，u型架261远离转动板24的一端安装有滑动杆263，滑动杆263与检测框21侧壁滑动贯穿配合，滑动杆263远离u型架261的一端安装有推挤板264，具体工作时，在无纺布绕过转动板24后，人工推动推挤板264，推挤板264通过滑动杆263带动u型架261向转动板24方向移动，u型架261带动挤压轮262将无纺布挤压至转动板24上，无纺布与转动板24内的环形卡槽241紧贴。
35.参阅图10，所述的检测单元28包括检测辊281、卡接环282、卡接块283、卡珠284、卡紧弹簧285和绒毛带286，所述的条形通孔212右端壁转动连接有检测辊281，所述的检测辊281外表面左右对称开设有多个周向均匀分布的半圆槽，检测辊281外表面对称滑动连接有卡接环282，卡接环282内壁开设有多个周向均匀分布的卡接槽，卡接槽内部滑动连接有卡接块283，卡接块283靠近检测辊281的一端转动连接有卡珠284，半圆槽与卡珠284卡接配合，卡接块283远离检测辊281的一端与卡接槽之间固定连接有卡紧弹簧285，两个所述卡接
环282之间固定连接有绒毛带286，卡接环282外表面设置有磨砂凸起，具体工作时，人工滑动卡接环282，卡接环282通过卡接块283带动卡珠284移动至半圆槽处，卡紧弹簧285通过卡接块283带动卡珠284与半圆槽配合，从而对卡接环282进行限位，外界现有的收卷装置对无纺布进行缓慢牵引，水通过自身重力对无纺布进行下压，无纺布与卡接环282上的磨砂凸起接触，无纺布移动时通过磨砂凸起带动卡接环282转动，卡接环282带动检测辊281和绒毛带286转动，若无纺布渗水或漏水，绒毛带286上的绒毛通过水聚集，从而将检测结果直接呈现，便于检测人员的观察，在无纺布检测结束后，人工滑动卡接环282，卡接环282通过卡接块283带动卡珠284移出半圆槽，从而将绒毛带286取出并进行更换，人工再将更换后的绒毛带286和卡接环282安放在检测辊281上，提高了每次检测的精确性。
36.参阅图5、图6、图9和图11，所述的注水机构3包括l型板31、进水框32、水泵33、驱动电机34、皮带轮35、拨动单元36、传动带轮37、传动皮带38和推挤圆板39，所述的承托板1上端左右对称安装有l型板31，位于右侧的l型板31横段部开设有方形通孔，两个所述l型板31之间固定连接有进水框32，进水框32上端通过圆柱杆安装有水泵33，水泵33上端固定连接有进水管，进水框32下端安装有多个呈线性均匀分布的出水管，进水框32上端远离水泵33的一侧安装有驱动电机34，驱动电机34的输出轴上安装有皮带轮35，进水框32下端左右对称安装有连接板，两个所述连接板下端共同安装有拨动单元36，皮带轮35下方设置有水平的旋转杆，旋转杆通过轴承与位于右侧的连接板转动连接，旋转杆外表面安装有传动带轮37，传动带轮37通过传动皮带38与皮带轮35转动配合，传动皮带38从方形通孔穿过，旋转杆远离连接板的一端安装有推挤圆板39，推挤圆板39靠近旋转杆的一端安装有多个周向均匀分布的弧形凸起391，弧形凸起391与弧形面相对的一面是垂直面，具体工作时，人工启动水泵33，水泵33通过进水管将水注入进水框32内，进水框32内的水通过出水管排至无纺布的上表面，从而对无纺布的防水性进行检测，之后人工启动驱动电机34，驱动电机34通过皮带轮35带动传动皮带38转动，传动皮带38带动传动带轮37转动，传动带轮37通过推挤圆板39上的弧形凸起391对拨动单元36进行往复推挤，从而将水均匀推至无纺布上表面，从而增加了无纺布检测的面积，提高了检测的效果。
37.参阅图6和图9，所述的拨动单元36包括矩形框361、刮除板362、推动杆363、波动片364和连接弹簧365，两个所述连接板下端共同安装有矩形框361，矩形框361前端安装有刮除板362，矩形框361中部设置有推动杆363，所述的推动杆363左右两端对称转动连接有滚珠，滚珠与弧形凸起391滑动配合，推动杆363与矩形框361滑动贯穿配合，推动杆363外表面安装有多个线性均匀分布的波动片364，波动片364位于矩形框361内部，位于最右侧的波动片364与矩形框361之间固定连接有连接弹簧365，具体工作时，推挤圆板39上的弧形凸起391对推动杆363上的滚珠进行推挤，推动杆363带动波动片364将水铺匀，从而增加了与无纺布接触的面积，提高了检测的效果，弧形凸起391移动出推动杆363后，连接弹簧365带动波动片364复位，刮除板362对即将从检测框21内移出的无纺布表面的水进行刮除。
38.检测时：s1：人工将无纺布的一端从转动板24后侧牵引入检测框21内，再将无纺布从转动板24前侧牵引出与外界现有的收卷装置进行连接，之后人工转动调节螺杆25，调节螺杆25带动滑动块22向下移动，滑动块22通过转动杆23带动转动板24向下移动，转动板24将无纺布压至夹紧凸起211上，夹紧凸起211与环形卡槽241配合，从而对无纺布进行夹紧限位，人工推动推挤板264，推挤板264通过滑动杆263带动u型架261向转动板24方向移动，u型
架261带动挤压轮262将无纺布挤压至转动板24上，无纺布与转动板24上的环形卡槽241紧贴，人工转动限位板27，限位板27对推挤板264限位。
39.s2：人工启动水泵33，水泵33通过进水管将水注入进水框32内，进水框32内的水通过出水管排至无纺布的上表面，之后人工启动驱动电机34，驱动电机34通过皮带轮35带动传动皮带38转动，传动皮带38带动传动带轮37转动，传动带轮37通过推挤圆板39上的弧形凸起391对推动杆363上的滚珠进行推挤，推动杆363带动波动片364将水铺匀。
40.s3：外界现有的收卷装置对无纺布进行缓慢牵引，水通过自身重力对无纺布进行下压，无纺布与卡接环282上的磨砂凸起接触，无纺布移动时通过磨砂凸起带动卡接环282转动，卡接环282带动检测辊281和绒毛带286转动，若无纺布渗水或漏水，绒毛带286上的绒毛通过水聚集。
41.s4：在无纺布检测结束后，人工滑动卡接环282，卡接环282通过卡珠284在检测辊281上滑动，从而将绒毛带286取出并进行更换，人工再将更换后的绒毛带286和卡接环282安放在检测辊281上，检测完成。
42.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化；凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。