一种用于肉酱生产的肉类新鲜度在线检测系统及检测方法与流程

1.本发明涉及肉类新鲜度检测技术领域，具体涉及一种用于肉酱生产的肉类新鲜度在线检测系统及检测方法。


背景技术：

2.牛肉酱生产工艺是集牛肉烹制、调料调配、晒酱发酵于一体，制作出的一种带有显著地域特色、风味独特的传统酱料食品；由于其生产过程包括晒酱发酵，牛肉的新鲜程度不同所含有成分的不同会对发酵后成品的味道影响巨大，因此为保证生产出的每一批次牛肉酱味道的一致性，需对牛肉的新鲜程度进行严格把控；为使更多的人能品尝到传统牛肉酱的独特风味，现有牛肉酱已采用先进工艺设备和生产线实现大规模生产，其具有极佳的生产效率；但在生产投料过程中，对牛肉新鲜度的检测目前仍然依赖传统的人工方法，通过人工对牛肉外观颜色及气味进行新鲜度的判断，因此效率较低，与现有的高效大规模生产之间形成巨大矛盾；为解决此问题，目前只能采用增加人工的方法来提高牛肉新鲜度的检出量，但人工检测牛肉新鲜度存在一个严重问题，即在人工检测过程中，因人的嗅觉长期处于某一环境中时，会出现嗅觉灵敏度下降的问题，导致人工检测存在主观判断不准确因素，因此影响了牛肉酱成品味道的一致性和稳定性。
3.公开号为cn110658313a的发明专利，公开了一种基于电子鼻技术的猪肉肉质新鲜度检测装置及方法，其所采用的原理是：肉类在腐败变质时，会释放出标志性的氨气、硫化氢及其它挥发性气体，肉类腐败变质程度越严重，其释放的氨气、硫化氢及其它挥发性气体的浓度越高，通过测定氨气及硫化氢气体的浓度，从而间接判定肉类腐败变质的程度；在该装置中采用了电化学式的硫化氢传感器和电化学式的氨气传感器，但由于电化学式的硫化氢传感器和电化学式的氨气传感器的t90相应时间及恢复时间过长（20-30秒），意味着该装置检测一次猪肉新鲜度的周期长达一分钟左右，如此长的检验周期显然无法适应肉酱生产的肉类新鲜度在线连续动态检测。
4.因此如何实现肉酱生产的肉类新鲜度在线连续自动化检测，成为牛肉酱大规模、高效、高品质稳定生产亟待解决的问题。


技术实现要素：

5.为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种用于肉酱生产的肉类新鲜度在线检测系统及检测方法，包括集气装置、检测装置、皮带送料装置；皮带送料装置与牛肉酱生产线连接，用于牛肉酱生产的连续投料；集气装置收集牛肉在皮带送料装置上输送过程中散发的气体；检测装置通过检测集气装置收集的气体中氨气的含量，判断皮带送料装置上输送的牛肉的新鲜程度；其中检测装置内设置了若干个氨气传感器，工作过程中氨气传感器依序轮流工作一个设定周期t，同时仅一个氨气传感器处于检测状态，其余氨气传感器处于复位状态，从而保证氨气传感器有足够的复位时间；另外氨气传感器检测时，并非工作完成一个完整的响应时间周期t90，而是仅仅工作在完整响应时间周期的前一段的设定周期t
内，从而缩短了检测装置的采样检测周期，充分满足了肉类新鲜度在线检测系统对响应时间的要求；肉类新鲜度在线检测系统对肉类新鲜度的判断，是通过氨气传感器在设定周期t内采集信号的最大值与设定阈值的比较，定性判断牛肉新鲜度是否满足标准要求。
6.为了实现所述发明目的，本发明采用如下技术方案：一种用于肉酱生产的肉类新鲜度在线检测系统，包括集气装置、检测装置、皮带送料装置；皮带送料装置后端与肉酱生产生产线连接，用于牛肉酱生产的连续投料；集气装置包括集气罩、集气管，集气管固定设置在集气罩上部，集气管上设置有抽气扇，抽气扇工作时通过集气罩采集皮带送料装置上放置的牛肉散发的气体，在集气管中形成稳定流动的混合有待检测气体成分的混合气，集气装置固定设置在皮带送料装置的前端上部；检测装置固定设置在集气罩侧部，通过气氛采集管路从集气管中采集混合气进行氨气含量的检测，判断皮带送料装置上输送的牛肉的新鲜程度。
7.进一步的，检测装置包括气氛检测装置、检测电控装置；气氛检测装置与检测电控装置电性连接；气氛检测装置包括气氛采集管路、采样气泵、气氛干燥过滤器、气氛加热器、气氛送样管路、电磁阀、空气进气管、冲洗气泵、空气干燥过滤器、空气加热器、冲洗空气管路、氨气传感器、回气管路；气氛采集管路一端与集气管连接，另一端与采样气泵进气口连接，采样气泵出气口通过气管依次连接有气氛干燥过滤器、气氛加热器，气氛加热器出气口与气氛送样管路一端连接，气氛送样管路的另一端与集气管连接；从气氛采集管路进口端至气氛送样管路出口端构成一条完整的混合气流通通道，其目的是在气氛送样管路中流动的采样混合气与皮带送料装置上放置的被检测牛肉散发的气体始终保持同步，保证每一个氨气传感器工作时，其流过的混合气与被检测牛肉保证同步；采样气泵工作时，通过气氛采集管路从集气管采集待检测的混合气，混合气首先经过气氛干燥过滤器，滤除其中含有的水分、灰尘及其它挥发性液体，如硫醇、尸胺、腐胺、粪臭素等，防止检测装置长时间工作时，灰尘及挥发性液体在氨气传感器上产生沉积，影响氨气传感器的灵敏度及寿命；气氛加热器是将待检测混合气进行加热，提高待检测混合气进入氨气传感器的温度，同时使氨气传感器始终保持稳定、合适的工作温度，相应提高氨气传感器的响应速度及输出结果的稳定性；空气进气管一端与大气连通，另一端与冲洗气泵进气口连接，冲洗气泵出气口通过气管依次连接有空气干燥过滤器、空气加热器，空气加热器出气口与冲洗空气管路一端连接，冲洗空气管路的另一端与大气连通；首先说明的是：气氛检测装置中的氨气传感器是处于间断工作模式，其有检测状态和复位状态两种状态，当其处于检测状态时，对混合气进行氨气含量的检测，当其处于复位状态时，被加热后的空气流过氨气传感器，其将逐渐恢复至初始状态，以便进行下一周期的氨气含量检测；冲洗气泵工作时，通过空气进气管吸入大量的空气，空气流过处于复位状态的氨气传感器，加快氨气传感器的恢复速度，保证氨气传感器在下一个周期投入检测状态时，已完全恢复至初始状态，确保氨气传感器在每一个检测周期开始时的状态一致性；空气干燥过滤器用于滤除空气中含有的水分、灰尘，防止氨气传感器长时间工作时，灰尘在氨气传感器上产生沉积，影响氨气传感器的灵敏度及寿命；空气加热器是将空气进行加热，提高进入氨气传感器的空气温度，使氨气传感器始终保持稳定、合适的工作温度，相应提高氨气传感器的恢复速度；
电磁阀、氨气传感器为成组设置，设置有若干组，检测装置工作过程中氨气传感器依序轮流工作一个设定周期t，同时仅一个氨气传感器处于工作检测状态，其余氨气传感器处于复位状态，从而保证氨气传感器有足够的复位时间；另外氨气传感器检测时，并非工作完成一个完整的响应时间周期t90，而是仅仅工作在完整响应时间周期t90的前一部分的设定周期t内，一般设定周期t为2秒，从而保证检测装置的采样检测周期为2秒，以满足肉类新鲜度在线检测系统对响应时间的要求；肉类新鲜度在线检测系统对肉类新鲜度的判断，是通过氨气传感器在设定周期t内采集信号的最大值与设定阈值的比较，定性判断牛肉新鲜度是否满足标准要求，在某些特殊要求的情况下，也可采用定性与定量相结合的方法判定牛肉新鲜度是否满足标准要求；电磁阀设有两个进气口和一个出气口，电磁阀的一个进气口通过气管与气氛送样管路连接，另一个进气口通过气管与冲洗空气管路连接，电磁阀的出气口通过气管与氨气传感器进气口连接，氨气传感器中流过气体的性质（待检测的混合气或空气）是由电磁阀控制，电磁阀失电状态下，氨气传感器中流过的气体为空气，电磁阀上电状态下氨气传感器中流过的气体为待检测的混合气；氨气传感器出气口通过气管连接有回气管路，回气管路与集气管连接，所有氨气传感器出气口排出的气体最终由回气管路流回集气管中。
8.进一步的，气氛干燥过滤器、空气干燥过滤器中部填充有干燥硅胶，两端设置有脱脂棉；气氛干燥过滤器用于滤除其中含有的水分、灰尘及其它挥发性液体，如硫醇、尸胺、腐胺、粪臭素等，防止氨气传感器长时间工作时，灰尘及挥发性液体在氨气传感器上产生沉积，影响氨气传感器的灵敏度及寿命；空气干燥过滤器是滤除空气中含有的水分、灰尘，防止氨气传感器长时间工作时，灰尘在氨气传感器上产生沉积，影响氨气传感器的灵敏度及寿命；气氛干燥过滤器、空气干燥过滤器中充填的干燥硅胶及脱脂棉在使用一定时间后均可进行更换。
9.进一步的，检测电控装置包括主控模块、显示模块、控制模块、声光报警模块，主控模块分别与显示模块、控制模块、声光报警模块、氨气传感器电性连接；主控模块包括信号放大模块、信号切换模块、采样模块、单片机，单片机与采样模块、信号切换模块、信号放大模块顺序电性连接，用于氨气传感器采集信号的放大、信号切换、采样及新鲜度判定；控制模块还分别与气氛检测装置的采样气泵、冲洗气泵、气氛加热器、空气加热器、电磁阀电性连接，单片机发出控制指令给控制模块，由控制模块控制采样气泵、冲洗气泵、气氛加热器、空气加热器及电磁阀的工作；显示模块用于显示肉类新鲜度在线检测系统工作状态；当肉类新鲜度在线检测系统检测到有氨气超标时，单片机发出指令给声光报警模块，声光报警模块发出声光报警，提醒工作人员有牛肉新鲜度超出标准要求。
10.进一步的，气氛送样管路上与集气管的连接端设置有气氛送样管路节流阀，通过调整送样管路节流阀开度，可以调整流过氨气传感器中的混合气流量。
11.进一步的，冲洗空气管路上与大气相连端设置有冲洗空气管路节流阀，出气口设置有消声器；通过调整冲洗空气管路节流阀开度，可以调整流过氨气传感器中的空气流量；联合调整送样管路节流阀与冲洗空气管路节流阀开度，可以使氨气传感器中流过的待检测混合气与空气流量相同，避免在电磁阀切换动作时，氨气传感器中气体流量产生突变，影响氨气传感器的工作稳定性。
12.进一步的，空气进气管的进气口设置有滤尘罩。
13.一种用于肉酱生产的肉类新鲜度在线检测系统的检测方法，肉酱生产的肉类新鲜度在线检测系统的检测方法采用定性检测，其具体过程如下：s1.1、测定在氨气浓度0.01ppm条件下，氨气传感器在设定周期t内输出电流放大采样的最大值k为设定阈值，预置在检测电控装置中；采用氨气浓度0.01ppm进行阈值k设定为一个较为苛刻的条件，其实际意味着只要氨气传感器检测到有氨气存在，即判定牛肉的新鲜度超标，这样做的原因为：集气装置在采集待检测混合气的过程中，会有空气与非新鲜牛肉散发的气体混合，降低了待检测混合气中氨气的浓度；另外非新鲜牛肉所散发气体的多少与非新鲜牛肉的重量相关，若非新鲜牛肉的重量过小，其散发的气体数量少，与空气混合稀释后其氨气浓度较低，若阈值k的设定标准较高，可能无法检测出重量较小的非新鲜牛肉；s1.2、启动肉类新鲜度在线检测系统，执行初始化动作；集气管上的抽气扇、冲洗气泵、空气加热器上电工作；所有控制电磁阀处于失电状态，使所有氨气传感器与冲洗空气管路连通，氨气传感器处于复位状态；在执行初始化动作，所有控制电磁阀处于失电状态的目的是确保所有氨气传感器均能同一恢复至初始状态，保证肉类新鲜度在线检测系统在工作初期的准确性及稳定性；初始化动作执行时间设定为5分钟；s1.3、肉类新鲜度在线检测系统初始化执行设定时间后，进入工作状态，皮带送料装置上电工作；肉类新鲜度在线检测系统在工作状态下，检测装置控制采样气泵、气氛干燥过滤器上电工作，所有控制电磁阀中有且仅有一个控制电磁阀上电工作，且控制电磁阀上电持续时间为设定周期t，且依序切换使下个控制电磁阀上电，循环执行，参见说明书附图8；当某个控制电磁阀上电时，其所连接的氨气传感器与气氛送样管路连通检测状态，其余氨气传感器仍与冲洗空气管路连通处于复位状态；设置氨气传感器此种工作方式的目的为：检测装置内的氨气传感器在工作过程中依序轮流工作，同时仅一个氨气传感器处于检测状态，其余氨气传感器处于复位状态，从而保证氨气传感器有足够的复位时间；另外氨气传感器检测时，其工作周期t并非一个完整的响应时间周期t90，而是仅仅工作在完整响应时间周期t90的前一部分的设定周期t内，从而缩短检测装置的采样检测周期，以满足肉类新鲜度在线检测系统对响应时间的要求；在满足肉类新鲜度在线检测系统正常稳定工作的前提下，通常氨气传感器工作周期设定为2秒；s1.4、当某个氨气传感器与气氛送样管路连通，其在周期t内输出的电流信号经信号放大模块放大后，再经信号切换模块送至采样模块，采样模块将检测结果送至单片机，单片机对检测结果的最大值与设定阈值进行比较，当检测结果的最大值达到或超过设定阈值k时，声光报警模块发出报警信号。
14.优选的，肉酱生产的肉类新鲜度在线检测系统的检测方法采用定量检测，其具体过程如下：s2.1、在设定若干个氨气浓度的条件下，依次测定氨气传感器的检测时间与检测结果之间的关系曲线，得到若干条检测时间与检测结果的关系曲线图，参见说明书附图6；s2.2、设定检测周期t，从检测时间与检测结果的关系曲线图中，得到若干个在检测周期t内、在相应氨气浓度条件下的氨气传感器输出检测结果的最大值，参见说明书附图6；s2.3、根据在步骤s2.2中得到的若干个在检测周期t内、在相应氨气浓度条件下的
氨气传感器输出检测结果的最大值，得到在检测周期t内、在相应氨气浓度条件下的氨气传感器输出检测结果最大值与氨气浓度的关系曲线图，参见说明书附图7；s2.4、根据检测周期t内、在相应氨气浓度条件下的氨气传感器输出检测结果最大值与氨气浓度的关系曲线图，拟合出在检测周期t内氨气传感器输出检测结果最大值与氨气浓度的二次曲线关系式，将二次曲线关系式预置在检测电控装置中；s2.5、肉类新鲜度在线检测系统工作时，氨气传感器与气氛送样管路连通，其在周期t内输出的电流信号经信号放大模块放大后，再经信号切换模块送至采样模块，采样模块将检测结果送至单片机，单片机将检测结果的最大值带入二次曲线关系式中，计算出检测结果最大值所对应的氨气浓度；但在通常情况下，并不单独采用定量检测法在线检测牛肉新鲜度，而是将定性检测法与定量检测法相结合，作为定性检测法的辅助参考；采用定量检测法存在的问题为：其检测过程需严格标定集气装置所采集待检测混合气中氨气的浓度与直接采集的非新鲜牛肉所散发气体中氨气的浓度之间的对应关系，同时还需采集被检测牛肉的重量信息，因此要得到准确的定量检测结果非常困难。
15.优选的，肉类新鲜度在线检测系统工作时，所有控制电磁阀中有且仅有两个控制电磁阀上电工作，且控制电磁阀上电持续时间为两个设定周期t，且两个控制电磁阀上电时间相差周期t，且依序切换使下个控制电磁阀上电，循环执行，参见说明书附图9；当某两个控制电磁阀上电时，其所连接的氨气传感器与气氛送样管路连通处于检测状态，其余氨气传感器仍与冲洗空气管路连通处于复位状态；设置氨气传感器此种工作方式的优点为：在不延长检测周期t的前提下，可以将氨气传功器工作状态的时间延长一倍，从而其输出信号的最大值得以提高，使检测结果准确度得到提高。
16.由于采用如上所述的技术方案，本发明具有如下有益效果：本发明公开的一种用于肉酱生产的肉类新鲜度在线检测系统及检测方法，包括集气装置、检测装置、皮带送料装置；皮带送料装置与牛肉酱生产线连接，用于牛肉酱生产的连续投料；集气装置收集牛肉在皮带送料装置上输送过程中散发的气体；检测装置通过检测集气装置收集的气体中氨气含量，判断皮带送料装置上输送的牛肉的新鲜程度；其中检测装置内设置了若干个氨气传感器，工作过程中氨气传感器依序轮流工作一个设定周期t，同时仅一个氨气传感器处于检测状态，其余氨气传感器处于复位状态，从而保证氨气传感器有足够的复位时间；另外氨气传感器检测时，并非工作完成一个完整的响应时间周期t90，而是仅仅工作在完整响应时间周期的前一部分的设定周期t内，从而缩短检测装置的采样检测周期，以满足肉类新鲜度在线检测系统对响应时间的要求；肉类新鲜度在线检测系统对肉类新鲜度的判断，是通过氨气传感器在设定周期t内采集信号的最大值与设定阈值的比较，定性判断牛肉新鲜度是否满足需求；另外，该系统还可以根据氨气传感器在设定周期t内采集信号的最大值，计算出在完整响应时间周期采集的信号最大值，从而计算出所检测采样气体中氨气的准确浓度，从而定量判断牛肉的新鲜度；该肉类新鲜度在线检测系统通过设置多个氨气传感器、以设定周期轮流工作的方法，解决了现有氨气传感器响应时间长、恢复时间长的弊端，使肉类新鲜度在线连续自动化检测得以实现。
附图说明
17.图1为肉类新鲜度在线检测系统外观示意图；图2为气氛检测装置结构示意图；图3为检测电控装置结构示意图；图4为气氛检测装置气路示意原理；图5为检测电控装置原理框图；图6为氨气传感器在不同氨气浓度下检测时间与输出电流关系曲线图；图7为氨气传感器在设定周期t氨气浓度与最大输出电流关系曲线图；图8为同时仅有一个电磁阀上电工作模式的上电时序图；图9为同时有两个电磁阀上电工作模式的上电时序图。
18.图中：1、集气装置；1.1、集气罩；1.2、集气管；2、检测装置；2.1、气氛检测装置；2.1.1、气氛采集管路；2.1.2、采样气泵；2.1.3、气氛干燥过滤器；2.1.4、气氛加热器；2.1.5、气氛送样管路；2.1.5.1、气氛送样管路节流阀；2.1.6、电磁阀；2.1.8、空气进气管；2.1.8.1、滤尘罩；2.1.9、冲洗气泵；2.1.10、空气干燥过滤器；2.1.11、空气加热器；2.1.12、冲洗空气管路；2.1.12.1、冲洗空气管路节流阀；2.1.12.2、消声器；2.1.13、氨气传感器；2.1.14、回气管路；2.2、检测电控装置；2.2.1、主控模块；2.2.2、显示模块；2.2.3、控制模块；2.2.4、声光报警模块；3、皮带送料装置。
具体实施方式
19.通过下面的实施例可以详细的解释本发明，公开本发明的目的旨在保护本发明范围内的一切技术改进。
20.一种用于肉酱生产的肉类新鲜度在线检测系统，包括集气装置1、检测装置2、皮带送料装置3；皮带送料装置3后端与肉酱生产生产线连接；集气装置1包括集气罩1.1、集气管1.1，集气管1.1固定设置在集气罩1.1上部，集气管1.1上设置有抽气扇，集气装置1固定设置在皮带送料装置3的前端上部；检测装置2固定设置在集气罩1.1侧部；检测装置2包括气氛检测装置2.1、检测电控装置2.2，气氛检测装置2.1与检测电控装置2.2电性连接；气氛检测装置2.1包括气氛采集管路2.1.1、采样气泵2.1.2、气氛干燥过滤器2.1.3、气氛加热器2.1.4、气氛送样管路2.1.5、电磁阀2.1.6、空气进气管2.1.8、冲洗气泵2.1.9、空气干燥过滤器2.1.10、空气加热器2.1.11、冲洗空气管路2.1.12、氨气传感器2.1.13、回气管路2.1.14；气氛采集管路2.1.1一端与集气管1.2连接，另一端与采样气泵2.1.2进气口连接，采样气泵2.1.2出气口通过气管依次连接有气氛干燥过滤器2.1.3、气氛加热器2.1.4，气氛加热器2.1.4出气口与气氛送样管路2.1.5一端连接，气氛送样管路2.1.5的另一端与集气管1.2连接，气氛送样管路2.1.5上与集气管1.2的连接端之间设置有气氛送样管路节流阀2.1.5.1；气氛干燥过滤器2.1.3中部填充有干燥硅胶，两端设置有脱脂棉；空气进气管2.1.8一端与大气连通，其进气口设置有滤尘罩2.1.8.1，空气进气管2.1.8另一端与冲洗气泵2.1.9进气口连接，冲洗气泵2.1.9出气口通过气管依次连接有空气干燥过滤器2.1.10、空气加热器2.1.11，空气加热器2.1.11出气口与冲洗空气管路
2.1.12一端连接，冲洗空气管路2.1.12的另一端与大气连通，冲洗空气管路2.1.12上与大气相连端设置有冲洗空气管路节流阀2.1.12.1，出气口设置有消声器2.1.12.2；空气干燥过滤器2.1.10中部填充有干燥硅胶，两端设置有脱脂棉；电磁阀2.1.6、氨气传感器2.1.13为成组设置，共设置有六组；电磁阀2.1.6设有两个进气口和一个出气口，电磁阀2.1.6的一个进气口通过气管与气氛送样管路2.1.5连接，另一个进气口通过气管与冲洗空气管路2.1.12连接，电磁阀2.1.6的出气口通过气管与氨气传感器2.1.13进气口连接，氨气传感器2.1.13出气口通过气管连接有回气管路2.1.14，回气管路2.1.14与集气管1.2连接；检测电控装置2.2包括主控模块2.2.1、显示模块2.2.2、控制模块2.2.3、声光报警模块2.2.4，主控模块2.2.1分别与显示模块2.2.2、控制模块2.2.3、声光报警模块2.2.4电性连接；主控模块2.2.1还与氨气传感器2.1.13电性连接；控制模块2.2.3还分别与气氛检测装置2.1的采样气泵2.1.2、冲洗气泵2.1.9、气氛加热器2.1.4、空气加热器2.1.11电性连接。
21.一种用于肉酱生产的肉类新鲜度在线检测系统的检测方法，肉酱生产的肉类新鲜度在线检测系统的检测方法采用定性检测，其具体过程如下：s1.1、测定在氨气浓度0.01ppm条件下，氨气传感器2.1.13在设定周期两秒内输出电流放大采样的最大值k为设定阈值，预置在检测电控装置2.2中；s1.2、启动肉类新鲜度在线检测系统，执行初始化动作；集气管1.2上的抽气扇、冲洗气泵2.1.9、空气加热器2.1.11上电工作；所有控制电磁阀2.1.6处于失电状态，使所有氨气传感器2.1.13与冲洗空气管路2.1.12连通，氨气传感器2.1.13处于复位状态；s1.3、肉类新鲜度在线检测系统初始化执行设定时间五分钟后，进入工作状态，皮带送料装置3上电工作；肉类新鲜度在线检测系统在工作状态下，检测装置2控制采样气泵2.1.2、气氛干燥过滤器2.1.3上电工作，所有控制电磁阀2.1.6中有且仅有一个控制电磁阀2.1.6上电工作，且控制电磁阀2.1.6上电持续时间为设定周期为两秒，且依序切换使下个控制电磁阀2.1.6上电，循环执行；当一个控制电磁阀2.1.6上电时，其所连接的氨气传感器2.1.13与气氛送样管路2.1.5连通检测状态，其余氨气传感器2.1.13仍与冲洗空气管路2.1.12连通处于复位状态；s1.4、当一个氨气传感器2.1.13与气氛送样管路2.1.5连通，其在周期两秒内输出的电流信号经信号放大模块放大后，再经信号切换模块送至采样模块，采样模块将检测结果送至单片机，单片机对检测结果的最大值与设定阈值进行比较，当检测结果的最大值达到或超过设定阈值k时，声光报警模块发出报警信号。
22.一种用于肉酱生产的肉类新鲜度在线检测系统的检测方法，肉酱生产的肉类新鲜度在线检测系统的检测方法采用定量检测，其具体过程如下：s2.1、在设定的五个氨气浓度的条件下，依次测定氨气传感器2.1.13的检测时间与检测结果之间的关系曲线，得到五条检测时间与检测结果的关系曲线图；s2.2、设定检测周期为两秒，从检测时间与检测结果的关系曲线图中，得到五个在检测周期两秒内、在相应氨气浓度条件下的氨气传感器2.1.13输出检测结果的最大值；s2.3、根据在步骤s2.2中得到的五个在检测周期两秒内、在相应氨气浓度条件下的氨气传感器2.1.13输出检测结果的最大值，得到在检测周期两秒内、在相应氨气浓度条
件下的氨气传感器2.1.13输出检测结果最大值与氨气浓度的关系曲线图；s2.4、根据检测周期两秒内、在相应氨气浓度条件下的氨气传感器2.1.13输出检测结果最大值与氨气浓度的关系曲线图，拟合出在检测周期t内氨气传感器2.1.13输出检测结果最大值与氨气浓度的二次曲线关系式，将二次曲线关系式预置在检测电控装置2.2中；s2.5、肉类新鲜度在线检测系统工作时，当一个氨气传感器2.1.13与气氛送样管路2.1.5连通，其在周期两秒内输出的电流信号经信号放大模块放大后，再经信号切换模块送至采样模块，采样模块将检测结果送至单片机，单片机将检测结果的最大值带入二次曲线关系式中，计算出检测结果最大值所对应的氨气浓度。
23.一种用于肉酱生产的肉类新鲜度在线检测系统的检测方法，肉酱生产的肉类新鲜度在线检测系统的检测方法采用定性检测与定量检测相结合。
24.一种用于肉酱生产的肉类新鲜度在线检测系统的检测方法，其特征是：肉类新鲜度在线检测系统工作时，所有控制电磁阀2.1.6中有且仅有两个控制电磁阀2.1.6上电工作，且控制电磁阀2.1.6上电持续时间为四秒，且两个控制电磁阀2.1.6上电时间相差两秒，且依序切换使下个控制电磁阀2.1.6上电，循环执行；当某两个控制电磁阀2.1.6上电时，其所连接的氨气传感器2.1.13与气氛送样管路2.1.5连通检测状态，其余氨气传感器2.1.13仍与冲洗空气管路2.1.12连通处于复位状态。
25.本发明未详述部分为现有技术。