一种检验包装态火工品电性能的装置的制作方法

1.本发明属于火工品电性能测量技术领域，用于包装态火工品电性能的检验，使用该装置能够有效、安全且直观的检验火工品和弹载计算机电性能。


背景技术：

2.某弹是一种利用现有武器平台投放。其内部火工品作为系统中最敏感的部分，直接影响武器系统的安全性和可靠性，属于致命缺陷。对于结构复杂的弹来说，目前装配过程中的检测无法安全、高效的检验火工品电性能。


技术实现要素：

3.本发明是一种检验包装态火工品电性能的装置，即一种用于检验包装态火工品及弹载计算机电性能的综合测试装置，解决了现行技术中测试操作复杂、效率低及安全性低等问题，在检测设备无法满足要求的情况下，提供了一种简单实用的装置。
4.本发明的技术方案是：一种检验包装态火工品电性能的装置，其特征在于，包括绝缘检测盒盖(1)、香蕉插座(3)、紧固件(4)、绝缘检测电缆插头(5)、转接电缆第一插头(6)、转接电缆(7)、转接电缆第二插头(8)、绝缘检测电缆(9)、绝缘检测盒体(10)；其中，绝缘检测盒盖(1)上有36个通孔，用于固定香蕉插座(3)绝缘检测盒体(10)用于固定绝缘检测电缆插头(5)；香蕉插座(3)一端可靠固定到绝缘检测盒盖(1)通孔中，另一端依次与绝缘检测电缆(9)连接，绝缘检测电缆(9)另一端与绝缘检测电缆插头(5)焊接，将转接电缆第一插头(6)一端与绝缘检测电缆插头(5)对接，转接电缆第一插头(6)另一端和转接电缆第二插头(8)通过转接电缆(7)连接；绝缘检测电缆插头(5)通过紧固件(4)固定到绝缘检测盒体(10)上；绝缘检测电缆插头(5)、转接电缆第一插头(6)和转接电缆第二插头(8)均为36针脚插头；转接电缆(7)和绝缘检测电缆(9)为36芯电缆；绝缘检测电缆9线芯和转接电缆(7)线芯依次对应；转接电缆第二插头(8)用于与包装态巡飞子弹电气接口连接，弹的电气接口为36针脚插头，其中1～18针脚为火工品电性能的测试通道针脚，19～36针脚为弹载计算机电性能的测试通道针脚；转接电缆第一插头(6)和转接电缆第二插头(8)的1～18号针脚依次连接转接电缆(7)的前18股线芯电缆，19～36号针脚依次连接转接电缆(7)的后18股线芯电缆。
5.本发明的有益效果是：克服现有技术的不足，提供一种适用于火工品电性能和计算机电性能的综合测试装置，解决了现行技术中多项电性能不能连续测试，测试效率低以及安全性低等问题。
附图说明
6.图1为绝缘检测盒盖1俯视图；
7.图2为绝缘检测盒体10主视图；
8.图3为本次发明装置的俯视图；
9.图4为图3的主视图。
10.图中，1-绝缘检测盒盖；2-螺钉；3-香蕉插座；4-紧固件；5-绝缘检测电缆插头；6-转接电缆第一插头；7-转接电缆；8-转接电缆第二插头；9-绝缘检测电缆；10-绝缘检测盒体。
具体实施方式
11.本发明的装置，主要由绝缘检测盒盖1、螺钉2、香蕉插座3、紧固件4、绝缘检测电缆插头5、转接电缆第一插头6、转接电缆7、转接电缆第二插头8、绝缘检测电缆9、绝缘检测盒体10组成。
12.其中，绝缘检测盒盖1上有36个通孔，用于固定香蕉插座3；绝缘检测盒体10用于固定绝缘检测电缆插头5；香蕉插座3一端可靠固定到绝缘检测盒盖1通孔中，另一端依次与绝缘检测电缆9连接，绝缘检测电缆9另一端与绝缘检测电缆插头5焊接，将转接电缆第一插头6一端与绝缘检测电缆插头5对接，转接电缆第一插头6另一端和转接电缆第二插头8通过转接电缆7连接。绝缘检测电缆插头5通过紧固件4固定到绝缘检测盒体10上，绝缘检测盒盖1通过螺钉2与绝缘检测盒体10可靠连接。
13.进一步地，紧固件为m2螺柱螺母组成；
14.绝缘检测电缆插头5、转接电缆第一插头6和转接电缆第二插头8均为36针脚插头；
15.转接电缆7和绝缘检测电缆9为36芯电缆；
16.转接电缆第二插头8用于与包装态巡飞子弹电气接口连接，巡飞子弹电气接口为36针脚插头，其中1～18针脚为火工品电性能的测试通道针脚(其中一个针脚为接地针脚)，19～36针脚为弹载计算机电性能的测试通道针脚(其中一个针脚为接地针脚)；
17.转接电缆第一插头6和转接电缆第二插头8分别焊接到转接电缆7两端，转接电缆第一插头6和转接电缆第二插头8的1～18号针脚依次连接转接电缆7的前18股线芯电缆，19～36号针脚依次连接转接电缆7的后18股线芯电缆，电缆外部使用锦纶护套保护，端口用棉线扎紧；
18.每根电缆芯线之间绝缘良好，没有电缆破绽，短路及断路现象，测试包装态巡飞子弹火工品电性能对应绝缘检测电缆9和转接电缆7的前18股线芯电缆；测试包装态巡飞子弹弹载计算机电性能对应绝缘检测电缆9和转接电缆7的后18股线芯电缆，绝缘检测电缆9线芯和转接电缆7线芯依次对应；
19.绝缘检测电缆9前18股线芯电缆依次焊接到18个黑色香蕉插头上，后18股线芯电缆依次焊接到18个红色香蕉插头上；
20.依据火工品电性能检验要求，将转接电缆第二插头8插接到巡飞子弹电气接口上，并利用电雷管测量仪的黑色表笔接触连接接地通道的黑色香蕉插头，红色表笔接触其余17个黑色香蕉插头中的1个，此时电雷管测量仪串联到巡飞子弹火工品电性能的测试通道，通过输出稳定的低电流，检验巡飞子弹火工品的电阻；
21.依据火工品电性能检验要求，将转接电缆第二插头8插接到巡飞子弹电气接口上，并利用数字万用表的黑色表笔接触连接接地通道的红色香蕉插头，红色表笔接触其余17个红色香蕉插头中的1个，此时数字万用表串联到巡飞子弹弹载计算机电性能的测试通道，通过输出稳定的电流，检验巡飞子弹弹载计算机的电阻。
22.此方法可安全、有效的检验包装态被测火工品的电性能和弹载计算机内阻，直观、准确的反映在该装配要求条件下，被测火工品的质量问题。
23.本发明专利可以推广应用到其它型号火工品的电性能检验。


技术特征：
1.一种检验包装态火工品电性能的装置，其特征在于，包括绝缘检测盒盖(1)、香蕉插座(3)、紧固件(4)、绝缘检测电缆插头(5)、转接电缆第一插头(6)、转接电缆(7)、转接电缆第二插头(8)、绝缘检测电缆(9)、绝缘检测盒体(10)；其中，绝缘检测盒盖(1)上有36个通孔，用于固定香蕉插座(3)绝缘检测盒体(10)用于固定绝缘检测电缆插头(5)；香蕉插座(3)一端可靠固定到绝缘检测盒盖(1)通孔中，另一端依次与绝缘检测电缆(9)连接，绝缘检测电缆(9)另一端与绝缘检测电缆插头(5)焊接，将转接电缆第一插头(6)一端与绝缘检测电缆插头(5)对接，转接电缆第一插头(6)另一端和转接电缆第二插头(8)通过转接电缆(7)连接；绝缘检测电缆插头(5)通过紧固件(4)固定到绝缘检测盒体(10)上；绝缘检测电缆插头(5)、转接电缆第一插头(6)和转接电缆第二插头(8)均为36针脚插头；转接电缆(7)和绝缘检测电缆(9)为36芯电缆；绝缘检测电缆9线芯和转接电缆(7)线芯依次对应；转接电缆第二插头(8)用于与包装态巡飞子弹电气接口连接，弹的电气接口为36针脚插头，其中1～18针脚为火工品电性能的测试通道针脚，19～36针脚为弹载计算机电性能的测试通道针脚；转接电缆第一插头(6)和转接电缆第二插头(8)的1～18号针脚依次连接转接电缆(7)的前18股线芯电缆，19～36号针脚依次连接转接电缆(7)的后18股线芯电缆。2.根据权利要求1所述的一种检验包装态火工品电性能的装置，其特征在于，测试包装态火工品电性能对应绝缘检测电缆(9)和转接电缆(7)的前18股线芯电缆；测试包装态弹载计算机电性能对应绝缘检测电缆(9)和转接电缆(7)的后18股线芯电缆，绝缘检测电缆(9)前18股线芯电缆依次焊接到18个黑色香蕉插头上，后18股线芯电缆依次焊接到18个红色香蕉插头上。3.根据权利要求1所述的一种检验包装态火工品电性能的装置，其特征在于，将转接电缆第二插头(8)插接到弹电气接口上，并利用电雷管测量仪的黑色表笔接触连接接地通道的黑色香蕉插头，红色表笔接触其余17个黑色香蕉插头中的1个，此时电雷管测量仪串联到巡飞子弹火工品电性能的测试通道，通过输出稳定的低电流，检验弹的火工品的电阻。4.根据权利要求1所述的一种检验包装态火工品电性能的装置，其特征在于，将转接电缆第二插头(8)插接到弹电气接口上，并利用数字万用表的黑色表笔接触连接接地通道的红色香蕉插头，红色表笔接触其余17个红色香蕉插头中的1个，此时数字万用表串联到弹载计算机电性能的测试通道，通过输出稳定的电流，检验弹载计算机的电阻。5.根据权利要求1所述的一种检验包装态火工品电性能的装置，其特征在于，电缆外部使用锦纶护套保护，端口用棉线扎紧。6.根据权利要求1所述的一种检验包装态火工品电性能的装置，其特征在于，转接电缆第一插头和转接电缆第二插头分别焊接到转接电缆两端。7.根据权利要求1所述的一种检验包装态火工品电性能的装置，其特征在于，绝缘检测盒盖通过螺钉与绝缘检测盒体连接。

技术总结
本发明提供一种检验包装态火工品电性能的装置，解决了现行技术中测试操作复杂、效率低及安全性低等问题，在检测设备无法满足要求的情况下，提供了一种简单实用的装置。一种检验包装态火工品电性能的装置，包括绝缘检测盒盖(1)、香蕉插座(3)、紧固件(4)、绝缘检测电缆插头(5)、转接电缆第一插头(6)、转接电缆(7)、转接电缆第二插头(8)、绝缘检测电缆(9)、绝缘检测盒体(10)；解决了现行技术中多项电性能不能连续测试，测试效率低以及安全性低等问题。测试效率低以及安全性低等问题。测试效率低以及安全性低等问题。


技术研发人员：李月 刘金明 闫旭 王旭 李明键 李志峰 崔瑶
受保护的技术使用者：辽沈工业集团有限公司
技术研发日：2021.11.29
技术公布日：2022/4/15