一种八阵列式电子皮带秤系统的制作方法

1.本实用新型涉及电子皮带秤技术领域，具体为一种八阵列式电子皮带秤系统。


背景技术：

2.阵列式电子皮带秤就是属于电子皮带秤的一种，而电子皮带秤是指无需对质量细分或者中断输送带的运动，而对输送带上的散装物料进行连续称量的自动衡器，主要分类有按承载器分类：称量台式承载器，输送机式承载器；按带速分类：单速皮带秤，变速皮带秤。
3.现市面上的阵列式电子皮带秤大多数在使用时功能性较为单一，在应用时不能够实现高精度的效果，在检测物品的过程中容易出现不同程度的误差情况，应用时存在一定的局限性，同时多数的电子皮带秤都是单点称重的样式，在使用的过程中不具备较强的抗力效果，并不能够适应皮带秤的频繁变动负荷的运动特性，应用时较为的麻烦。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种八阵列式电子皮带秤系统，解决了现有市面上的阵列式电子皮带秤大多数在使用时功能性较为单一，在应用时不能够实现高精度的效果，在检测物品的过程中容易出现不同程度的误差情况，应用时存在一定的局限性，同时多数的电子皮带秤都是单点称重的样式，在使用的过程中不具备较强的抗力效果，并不能够适应皮带秤的频繁变动负荷的运动特性，应用时较为的麻烦的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种八阵列式电子皮带秤系统，包括皮带机、称重单元、速度检测装置以及称重控制仪表，所述皮带机的底部安装称重单元，所述称重单元包括秤体、称重传感器、槽型托辊、称重控制仪表和底架，所述底架的顶部固定连接秤体，所述秤体的顶部安装称重传感器，所述底架的顶部固定连接槽型托辊。
8.优选的，所述称重单元呈平均分布形式，所述秤体分布在槽型托辊的外侧。
9.优选的，所述皮带机的外部固定连接速度检测装置，所述速度检测装置均通过线路和秤体相互连接。
10.优选的，所述槽型托辊呈对称分布形式，所述槽型托辊的宽度大于底架的宽度。
11.优选的，所述秤体之间设有称重控制仪表，所述称重控制仪表通过线路连接称重传感器。
12.(三)有益效果
13.本实用新型提供了一种八阵列式电子皮带秤系统。具备以下有益效果：
14.(1)、该八阵列式电子皮带秤系统，通过在皮带机的底部设有特殊结构的称重单元，较好的解决了传统电子皮带秤在使用时精度不高的问题，由于在皮带机的底部平均分
布了八台称重单元，每一台称重单元都由称重传感器和槽型托辊所组成，这样在使用的过程中八台单元式电子皮带秤既相互独立又自成一体，同时外部设有的称重控制仪表可以对称重单元进行检测，如果发现其中有计量精度异常的称重单元，称重控制仪表就会自动屏蔽该称重单元并发出报警，以此来提醒工作人员及时进行维护，八台称重单元在使用时的计量精度较高，大大提高了应用时的准确性，整体结构简单，功能性较强；
15.(2)、该八阵列式电子皮带秤系统，通过将称重单元分为两组称重传感器和槽型托辊所组成，如此就构成了双点悬浮式的结构，特殊的结构形式在使用时具有较强的抗力水平，且传感器独特的结构形式使得其与称重平台结合后的力学性能大大改善，并且传感器的动态性能大为改善，能够较好的适应皮带秤这种变动负苛的运动特性，使用时实用性较强。
附图说明
16.图1为本实用新型整体的结构示意图；
17.图2为本实用新型的称重单元结构示意图。
18.图中，皮带机
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1、称重单元
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2、秤体
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3、速度检测装置
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4、称重传感器
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5、槽型托辊
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6、称重控制仪表
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7、底架
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8。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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2，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种八阵列式电子皮带秤系统，包括皮带机1、称重单元2、速度检测装置4以及称重控制仪表7，所述皮带机1的底部安装称重单元2，所述称重单元2包括秤体3、称重传感器5、槽型托辊6、称重控制仪表7和底架8，所述底架8的顶部固定连接秤体3，所述秤体3的顶部安装称重传感器5，所述底架8的顶部固定连接槽型托辊6，通过在皮带机1的底部分布了八台称重单元2，八台单元式电子皮带秤既相互独立又自成一体，八台称重单元2在使用时的计量精度较高，大大提高了应用时的准确性。
21.所述称重单元2呈平均分布形式，所述秤体3分布在槽型托辊6的外侧，通过在设有的四组秤体3来组合成一个称重单元2，较好的提高了称重单元2在测量时的准确性。
22.所述皮带机1的外部固定连接速度检测装置4，所述速度检测装置4均通过线路和秤体3相互连接，通过将八台称重单元2均连接速度检测装置4，可以在运行的过程中实现速度实时检测的效果，功能性较强。
23.所述槽型托辊6呈对称分布形式，所述槽型托辊6的宽度大于底架8的宽度，通过设有的两组槽型托辊6，维护量极小，称重托辊沾料现象要求降低。
24.所述秤体3之间设有称重控制仪表7，所述称重控制仪表7通过线路连接称重传感器5，通过设有的称重控制仪表7，可以发现其中有计量精度异常的称重单元2，称重控制仪表7就会自动屏蔽该称重单元2并发出报警，以此来提醒工作人员及时进行维护。
25.工作原理：在应用该八阵列式电子皮带秤系统时，当需要对物品进行称重时，只需要将物品放置在皮带机1上，然后随着皮带机1的运行即可完成对物品的称重目的，同时通过在皮带机1的底部设有特殊结构的称重单元2，由于在皮带机1的底部平均分布了八台称重单元2，每一台称重单元2都由称重传感器5和槽型托辊6所组成，这样在使用的过程中八台单元式电子皮带秤既相互独立又自成一体，较好的提高了八台称重单元2在使用时的计量精度，同时外部设有的称重控制仪表7可以对称重单元2进行检测，如果发现其中有计量精度异常的称重单元2，称重控制仪表7就会自动屏蔽该称重单元2并发出报警，以此来提醒工作人员及时进行维护，大大提高了应用时的准确性，同时由于称重单元2是分为两组称重传感器5和槽型托辊6所组成，如此就构成了双点悬浮式的结构，这样特殊的结构形式在使用时具有较强的抗力水平，且传感器独特的结构形式使得其与称重平台结合后的力学性能大大改善，并且传感器的动态性能大为改善，能够较好的适应皮带秤这种变动负苛的运动特性，整体结构简单，使用时实用性较强。
26.本实用新型的皮带机1、称重单元2、秤体3、速度检测装置4、称重传感器5、槽型托辊6、称重控制仪表7、底架8，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有市面上的阵列式电子皮带秤大多数在使用时功能性较为单一，在应用时不能够实现高精度的效果，在检测物品的过程中容易出现不同程度的误差情况，应用时存在一定的局限性，同时多数的电子皮带秤都是单点称重的样式，在使用的过程中不具备较强的抗力效果，并不能够适应皮带秤的频繁变动负荷的运动特性，应用时较为的麻烦等问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过在皮带机1的底部设有特殊结构的称重单元2，较好的解决了传统电子皮带秤在使用时精度不高的问题，由于在皮带机1的底部平均分布了八台称重单元2，每一台称重单元2都由称重传感器5和槽型托辊6所组成，这样在使用的过程中八台单元式电子皮带秤既相互独立又自成一体，同时外部设有的称重控制仪表7可以对称重单元2进行检测，如果发现其中有计量精度异常的称重单元2，称重控制仪表7就会自动屏蔽该称重单元2并发出报警，以此来提醒工作人员及时进行维护，八台称重单元2在使用时的计量精度较高，大大提高了应用时的准确性，同时通过将称重单元2分为两组称重传感器5和槽型托辊6所组成，如此就构成了双点悬浮式的结构，特殊的结构形式在使用时具有较强的抗力水平，且传感器独特的结构形式使得其与称重平台结合后的力学性能大大改善，并且传感器的动态性能大为改善，能够较好的适应皮带秤这种变动负苛的运动特性，使用时实用性较强。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。