一种螺旋卸船机螺旋筒体中心测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及螺旋取料机技术领域，具体涉及一种螺旋卸船机螺旋筒体中心测量装置。


背景技术：

2.螺旋卸船机螺旋筒体安装水平度、直线度及同轴度的安装精度要求较高，目前安装精度找正是采取在螺旋体尾部架设激光经纬仪，水平度、同轴度找正则按照竖直梁水平和筒体基线为基准调平找正，以此方法找正螺旋筒体存在耗时长、找正难。并且安装期间激光经纬仪不能移动，且激光设备有被人为移动及外力碰撞风险，给安装精度及设备损坏造成风险。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决现有技术中耗时长、找正难，激光设备有被人为移动及外力碰撞风险，给安装精度及设备损坏造成风险的问题，提出了提高安装效率、保证安装质量，缩短生产周期，降低设备损坏的风险的一种螺旋卸船机螺旋筒体中心测量装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：
5.一种螺旋卸船机螺旋筒体中心测量装置，包括法兰、水平支撑板、调节装置、激光装置、顶丝，所述法兰上方和下方通过两个螺栓安装在螺旋体驱动轴的端部；所述水平支撑板为l型形状，分为垂直面和水平面；所述调节装置通过和法兰焊接，放置在螺旋体驱动轴端部；所述激光装置通过螺栓安装在水平支撑板的水平面上，激光装置前方设有标靶。
6.进一步地，所述法兰呈圆环状，且两侧设有长圆孔，水平支撑板、调节装置和激光装置均呈矩形块状。
7.进一步地，所述调节装置包括调节件一、调节件二、调节件三和调节件四，调节件一和调节件三中间焊接两块调节件二在调节件一和调节件三的左右两边，调节件四焊接在调节件一和调节件三的后侧。
8.进一步地，所述调节件一和调节件一上均安装有两个顶丝，通过顶丝的松紧调节水平支撑板上下移动。
9.进一步地，所述调节件四用螺栓和水平支撑板的垂直面连接，调节件四和水平支撑板的接触面机加工铣槽呈长圆孔，使用螺栓定位锁紧。
10.进一步地，所述水平支撑板的垂直面和水平面均开设有长圆孔，激光装置可以通过长圆孔来横向移动，水平支撑板为机加工件，保证激光连接位置平面度，水平支撑板的水平面与调节件四连接呈90
°
。
11.通过上述技术方案，本实用新型的有益效果为：
12.1.本实用新型结构设计合理，尤其是在设备制造工期要求比较紧张、要提高生产效率的背景下，既提高安装效率，还保证安装质量、缩短安装周期；
13.2.结构简单，降低人工成本又便于操作，在保证产品质量的基础上还提高了工作
效率，其通过固定传动轴和法兰实现了快速定位，保障装配的稳定性，调整板的可调节性能，便于实现尺寸的定位和调整；
14.3.可采用组装式结构，能够大大提高其实用性，便于整体的装配，通用性强。
附图说明
15.图1是本实用新型一种螺旋卸船机螺旋筒体中心测量装置的整体示意图。
16.图2是本实用新型一种螺旋卸船机螺旋筒体中心测量装置的正视示意图。
17.图3是本实用新型一种螺旋卸船机螺旋筒体中心测量装置的侧视示意图。
18.图4是本实用新型一种螺旋卸船机螺旋筒体中心测量装置的俯视示意图。
19.附图中标号为：
20.1为法兰，2为调节件一，3为调节件二，4为调节件三，5为调节件四，6为水平支撑板，7为调节装置，8为激光装置，9为顶丝，10为长圆孔。
具体实施方式
21.下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步说明：
22.如图1～图4所示，一种螺旋卸船机螺旋筒体中心测量装置，包括法兰1、水平支撑板6、调节装置7、激光装置8、顶丝9，所述法兰1上方和下方通过两个螺栓安装在螺旋体驱动轴的端部；所述水平支撑板6为l型形状，分为垂直面和水平面；所述调节装置7通过和法兰1焊接，放置在螺旋体驱动轴端部；所述激光装置8通过螺栓安装在水平支撑板6的水平面上，激光装置8前方设有标靶。
23.本实施例中，所述法兰1呈圆环状，且两侧设有长圆孔10，水平支撑板6、调节装置7和激光装置8均呈矩形块状。
24.本实施例中，所述调节装置7包括调节件一2、调节件二3、调节件三4和调节件四5，调节件一2和调节件三4中间焊接两块调节件二3在调节件一2和调节件三4的左右两边，调节件四5焊接在调节件一2和调节件三4的后侧。
25.本实施例中，所述调节件一2和调节件三4上均安装有两个顶丝9，通过顶丝9的松紧调节水平支撑板6上下移动。
26.本实施例中，所述调节件四5用螺栓和水平支撑板6的垂直面连接，调节件四5和水平支撑板6的接触面机加工铣槽呈长圆孔10，使用螺栓定位锁紧。
27.本实施例中，所述水平支撑板6的垂直面和水平面均开设有长圆孔10，激光装置8可以通过长圆孔10来横向移动，水平支撑板6的水平面与调节件四5连接呈90
°
。
28.本实用新型把激光装置8安装在水平支撑板6的水平面上，水平支撑板6的垂直面和调节装置7连接，调节装置7通过调节件一2和调节件三4上安装的顶丝9调节水平支撑板6的上下移动，来调整激光光素，使光素聚焦。调节件一2和调节件三4通过顶丝9调整到位后，在调整装置前1000mm处放置有标靶，手动转动驱动轴，来查看标靶位置的激光点是否呈点状，如若呈圆，则继续调整调节件一2和调节件二4让激光水平高度和驱动轴中心高度一致，激光装置8通过底部松开螺栓，在水平支撑板6的长圆孔10上左右调节，使水平方向激光和驱动轴中心保持一致。本实用新型的各个圆孔均采用长圆孔状，使激光和驱动轴的定位更加准确，效率更高，方便调节，极大的提高了螺旋卸船机螺旋体装配效率及安装精度。
29.以上之实施例，只是本实用新型的较佳实施例而已，并非限制本实用新型的实施范围，故凡依本实用新型专利范围的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均应包括于本实用新型申请专利范围内。


技术特征：
1.一种螺旋卸船机螺旋筒体中心测量装置，包括法兰（1）、水平支撑板（6）、调节装置（7）、激光装置（8）、顶丝（9），其特征在于，所述法兰（1）上方和下方通过两个螺栓安装在螺旋体驱动轴的端部；所述水平支撑板（6）为l型形状，分为垂直面和水平面；所述调节装置（7）通过与法兰（1）焊接，放置在螺旋体驱动轴端部；所述激光装置（8）通过螺栓安装在水平支撑板（6）的水平面上，激光装置（8）前方设有标靶。2.根据权利要求1所述的一种螺旋卸船机螺旋筒体中心测量装置，其特征在于，所述法兰（1）呈圆环状，且两侧设有长圆孔（10），水平支撑板（6）、调节装置（7）和激光装置（8）均呈矩形块状。3.根据权利要求1所述的一种螺旋卸船机螺旋筒体中心测量装置，其特征在于，所述调节装置（7）包括调节件一（2）、调节件二（3）、调节件三（4）和调节件四（5），调节件一（2）和调节件三（4）中间焊接两块调节件二（3）在调节件一（2）和调节件三（4）的左右两边，调节件四（5）焊接在调节件一（2）和调节件三（4）的后侧。4.根据权利要求3所述的一种螺旋卸船机螺旋筒体中心测量装置，其特征在于，所述调节件一（2）和调节件三（4）上均安装有两个顶丝（9），通过顶丝（9）的松紧调节水平支撑板（6）上下移动。5.根据权利要求3所述的一种螺旋卸船机螺旋筒体中心测量装置，其特征在于，所述调节件四（5）用螺栓和水平支撑板（6）的垂直面连接，调节件四（5）和水平支撑板（6）的接触面机加工铣槽呈长圆孔（10），使用螺栓定位锁紧。6.根据权利要求1所述的一种螺旋卸船机螺旋筒体中心测量装置，其特征在于，所述水平支撑板（6）的垂直面和水平面均开设有长圆孔（10），激光装置（8）可以通过长圆孔（10）来横向移动，水平支撑板（6）的水平面与调节件四（5）连接呈90
°
。

技术总结
本实用新型公开了一种螺旋卸船机螺旋筒体中心测量装置，包括法兰、水平支撑板、调节装置、激光装置、顶丝，所述法兰上方和下方通过两个螺栓安装在螺旋体驱动轴的端部；所述水平支撑板为L型形状，分为垂直面和水平面；所述调节装置通过和法兰焊接，放置在螺旋体驱动轴端部；所述激光装置通过螺栓安装在水平支撑板的水平面上，激光装置前方设有标靶。本实用新型结构设计合理，够保证螺旋筒体安装质量，提高安装效率、缩短生产周期，整体可采用组装式结构，能够大大提高其实用性，便于整体的装配，通用性强，极大的提高了螺旋卸船机螺旋体装配效率及安装精度。率及安装精度。率及安装精度。


技术研发人员：任俊兵 赵芸 李冠群 赵立玮 王雪健 李柏川 李茂成 王崇会 曹围
受保护的技术使用者：华电曹妃甸重工装备有限公司
技术研发日：2021.01.30
技术公布日：2021/9/3