一种运动部件定位检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种定位检测装置，尤其是一种运动部件定位检测装置。


背景技术：

2.随着加工中心数控机床的广泛使用，加工工序越来越集中，自动化集成越来越渗入传统的机加行业，工厂为了产出和成本也一直关注节拍效率的问题，夹具夹紧或夹具上的其他运动部件通常使用传统人工进行检测，人工检测不但降低生产效率，还会增加人员检查的时间以及出错率，增加了运行成本。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种运动部件定位检测装置，能提高加工精度和生产效率，减少人员对机构是否到位的确认时间，减少人工出错率，从而减少运行成本。本实用新型采用的技术方案是：
4.一种运动部件定位检测装置，包括限位盖、气检螺栓和柱塞；
5.所述气检螺栓一端从中心穿过并与所述限位盖螺纹连接；
6.所述柱塞穿过所述气检螺栓中心的气腔，并与所述气检螺栓滑动连接；
7.所述气检螺栓末端连接有与所述气腔连通的气管接头，用于连接机床检测端口；
8.所述气检螺栓侧壁开有与所述气腔连通的气孔。
9.进一步地，所述气检螺栓中心开设直径依次减小的阶梯孔，分别为导向腔、复位腔和所述气腔。
10.更进一步地，所述导向腔内壁加工有内螺纹，用于安装导向块，所述柱塞穿过并沿所述导向块的中心孔来回滑动。
11.更进一步地，所述复位腔中设有复位弹簧，所述复位弹簧一端与所述复位腔的台阶处接触，另一端与所述柱塞的凸台接触。
12.进一步地，所述气检螺栓外圆加工有外螺纹，与所述限位盖螺纹连接，并且所述限位盖通过螺纹连接于所述气检螺栓上的螺母定位。
13.本实用新型的优点在于：
14.1） 该运动部件定位检测装置通过气管接头能将气体流量变化信号传输到机床的检测装置并可以和机床程序集成在一起，自动化程度高，提高了加工精度和生产效率，减少人员的检查时间，从而减少运行成本。
15.2） 该运动部件定位检测装置结构可靠，防护性好，方便维修。
附图说明
16.图1为本实用新型实施例中的一种运动部件定位检测装置定位状态下的结构示意图。
17.图2为本实用新型实施例中的一种运动部件定位检测装置未定位状态下的结构示
意图。
具体实施方式
18.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
19.如图1
‑
2所示，本实用新型实施例提出的一种运动部件定位检测装置，包括限位盖1、气检螺栓2和柱塞3；所述气检螺栓2一端从中心穿过并与所述限位盖1螺纹连接；所述柱塞3穿过所述气检螺栓2中心的气腔4，并与所述气检螺栓2滑动连接；所述气检螺栓2末端连接有与所述气腔4连通的气管接头5，用于连接机床检测端口；所述气检螺栓2侧壁开有与所述气腔4连通的气孔6。
20.具体的，所述气检螺栓2中心开设直径依次减小的阶梯孔，分别为导向腔、复位腔和所述气腔4；所述导向腔内壁加工有内螺纹，用于安装导向块7，所述柱塞3穿过并沿所述导向块7的中心孔来回滑动；所述复位腔中设有复位弹簧8，所述复位弹簧8一端与所述复位腔的台阶处接触，另一端与所述柱塞3的凸台接触；所述气检螺栓2外圆加工有外螺纹，与所述限位盖1螺纹连接，并且所述限位盖1通过螺纹连接于所述气检螺栓2上的螺母9定位。
21.使用时，如图1所示，运动部件定位检测装置在定位状态时，运动部件向右运动与所述柱塞3左端面接触并推动所述柱塞3向右移动，通过对所述螺母9相对所述限位盖1位置的调整，使得所述柱塞3运动到完全堵住所述气孔6位置时的位置刚好是运动部件到位点的位置，此时机床检测信号端口通过所述气管接头5检测到气体流量变化的信号，然后给机床反馈运动部件已到位信息后机床即可进行加工作业。
22.如图2所示，运动部件定位检测装置在加工完成后运动部件向左运动与所述柱塞3左端面脱离接触，所述柱塞3在所述复位弹簧8的作用下向左移动，气流通过所述气孔6与大气相连，此时机床检测信号端口通过所述气管接头5收到气体流量变化的信号，反馈给机床运动部件处于未到位定位状态。
23.本实用新型相比传统通过人的肉眼来分辨部件是否已经运动到位的情况，运动部件是否运动到位对于是否可以开始加工以及能否保证加工内容准确被实施有着极其关键的作用，不但可以减少不同人员分辨判断的误差，提高准确率，自动化程度集中，还可以缩短加工时间，提高了加工精度和生产效率，从而减少运行成本。
24.最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种运动部件定位检测装置，其特征在于，包括限位盖（1）、气检螺栓（2）和柱塞（3）；所述气检螺栓（2）一端从中心穿过并与所述限位盖（1）螺纹连接；所述柱塞（3）穿过所述气检螺栓（2）中心的气腔（4），并与所述气检螺栓（2）滑动连接；所述气检螺栓（2）末端连接有与所述气腔（4）连通的气管接头（5），用于连接机床检测端口；所述气检螺栓（2）侧壁开有与所述气腔（4）连通的气孔（6）。2.如权利要求1所述的一种运动部件定位检测装置，其特征在于，所述气检螺栓（2）中心开设直径依次减小的阶梯孔，分别为导向腔、复位腔和所述气腔（4）。3.如权利要求2所述的一种运动部件定位检测装置，其特征在于，所述导向腔内壁加工有内螺纹，用于安装导向块（7），所述柱塞（3）穿过并沿所述导向块（7）的中心孔来回滑动。4.如权利要求2所述的一种运动部件定位检测装置，其特征在于，所述复位腔中设有复位弹簧（8），所述复位弹簧（8）一端与所述复位腔的台阶处接触，另一端与所述柱塞（3）的凸台接触。5.如权利要求1所述的一种运动部件定位检测装置，其特征在于，所述气检螺栓（2）外圆加工有外螺纹，与所述限位盖（1）螺纹连接，并且所述限位盖（1）通过螺纹连接于所述气检螺栓（2）上的螺母（9）定位。

技术总结
本实用新型提供一种运动部件定位检测装置，包括限位盖、气检螺栓和柱塞；所述气检螺栓一端从中心穿过并与所述限位盖螺纹连接；所述柱塞穿过所述气检螺栓中心的气腔，并与所述气检螺栓滑动连接；所述气检螺栓末端连接有与所述气腔连通的气管接头，用于连接机床检测端口；所述气检螺栓侧壁开有与所述气腔连通的气孔。该运动部件定位检测装置相比传统通过人的肉眼来分辨部件是否已经运动到位的情况不但可以减少不同人员分辨判断的误差，提高准确率，自动化程度集中；还可以缩短加工时间，提高了加工精度和生产效率，从而减少运行成本。从而减少运行成本。从而减少运行成本。


技术研发人员：张学华
受保护的技术使用者：无锡贝斯特精机股份有限公司
技术研发日：2021.04.07
技术公布日：2021/11/9