特钢的边缘垂直度检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及公差检测技术领域，尤其涉及特钢的边缘垂直度检测装置。


背景技术：

2.特钢管是应用范围非常广泛的一种管材，它一般是由优质碳素钢、合金结构钢或不锈钢等材料制造而成。在许多需要使用特钢的场合，都对特钢形位公差提出较高的要求，例如要求特钢的端面与特钢的轴线垂直。为了保证特钢的端面与特钢轴线的垂直度要求，钢管在制造厂出厂前需要进行特钢端面垂直度检测。
3.现有技术中，特钢端面垂直度的检测通常采用三坐标检测仪进行检测。采用三坐标检测仪进行特钢端面垂直度检测时，需要将特钢放置到三坐标检测仪的工作台上，校正好特钢轴线的位置后再进行端面垂直度的检测，检测较为费时，且对于长度较长的特钢其安装、位置调整极为不便，无法实现工厂现场特钢端面垂直度的批量快速检测。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的特钢端面垂直度检测时调整不便的缺点，而提出的特钢的边缘垂直度检测装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.设计特钢的边缘垂直度检测装置，包括固定装置及测量装置，所述固定装置用于将所述测量装置固定在特钢上，所述测量装置包括连板，所述连板固定在所述固定装置上，所述连板上开设有导向槽，所述导向槽内可滑动的连接有滑套，所述滑套两端上开设有螺孔，所述螺孔内螺接有螺钉，所述滑套内可滑动的安装有尺板，所述尺板一端上可转动的安装有移动轮，所述尺板上套设有压紧弹簧，所述压紧弹簧位于所述移动轮与所述滑套之间。
7.优选的，所述固定装置包括l形的安装板和连杆，所述连板顶端固接有套管，所述安装板顶部固接有套管，所述套管均套设在所述连杆上，所述连杆中部可转动的安装有导向轮，所述套管上开设有定位孔，所述定位孔内螺接有定位销；
8.所述安装板底部两侧均开设有滑槽，所述滑槽内可滑动的连接l形的滑板，所述滑板底部可转动的安装有夹紧轮，所述滑板顶部固接有压块，所述压块上水平固接有压缩弹簧，所述压缩弹簧水平固接在所述安装板上。
9.优选的，所述压缩弹簧的弹性系数大于所述压紧弹簧的弹性系数。
10.优选的，所述尺板上设有刻度标识。
11.本实用新型提出的特钢的边缘垂直度检测装置，有益效果在于：驱动连板在特钢上移动时，移动轮在压紧弹簧的弹力作用下始终会抵靠在特钢表面移动，而特钢表面的起伏程度会令尺板在滑套内滑动，通过记录尺板上的刻度即可完成对特钢表面的测量，通过螺钉与螺孔配合，可以对滑套在导向槽内的位置进行调整，从而对不同高度的特钢进行测量。
附图说明
12.图1为本实用新型提出的特钢的边缘垂直度检测装置的安装结构示意图。
13.图2为本实用新型提出的特钢的边缘垂直度检测装置的结构示意图一。
14.图3为本实用新型提出的特钢的边缘垂直度检测装置的结构示意图二。
15.图4为本实用新型提出的特钢的边缘垂直度检测装置的局部放大图。
16.图5为本实用新型提出的特钢的边缘垂直度检测装置的安装板的剖面图。
17.图6为本实用新型提出的特钢的边缘垂直度检测装置的a处放大图。
18.图中：安装板1、滑槽2、滑板3、夹紧轮4、压块5、压缩弹簧6、连板7、导向槽8、滑套9、螺孔10、螺钉11、尺板12、移动轮13、压紧弹簧14、导向轮15、套管16、定位孔17、定位销18、连杆19。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.参照图1
‑
6，特钢的边缘垂直度检测装置，包括固定装置及测量装置，固定装置用于将测量装置固定在特钢上。
21.固定装置包括l形的安装板1和连杆19，连板7顶端固接有套管16，安装板1顶部固接有套管16，套管16均套设在连杆19上，连杆19中部可转动的安装有导向轮15，套管16上开设有定位孔17，定位孔17内螺接有定位销18；通过旋动定位销18来改变套管16在连杆19上的位置，以改变安装板1的位置，导向轮15用于对连杆19进行支撑，并且导向轮15始终抵接在特钢上。
22.安装板1底部两侧均开设有滑槽2，滑槽2内可滑动的连接l形的滑板3，滑板3底部可转动的安装有夹紧轮4，滑板3顶部固接有压块5，压块5上水平固接有压缩弹簧6，压缩弹簧6的弹性系数大于压紧弹簧14的弹性系数，压缩弹簧6水平固接在安装板1上。通过压缩弹簧6的弹力作用确保夹紧轮4能够与特钢接触，以确保测量装置测量的准确性。
23.测量装置包括连板7，连板7固定在固定装置上，连板7上开设有导向槽8，导向槽8内可滑动的连接有滑套9，滑套9两端上开设有螺孔10，螺孔10内螺接有螺钉11，滑套9内可滑动的安装有尺板12，尺板12上设有刻度标识，尺板12一端上可转动的安装有移动轮13，尺板12上套设有压紧弹簧14，压紧弹簧14位于移动轮13与滑套9之间。驱动连板7在特钢上移动时，移动轮13在压紧弹簧14的弹力作用下始终会抵靠在特钢表面移动，而特钢表面的起伏程度会令尺板12在滑套9内滑动，通过记录尺板12上的刻度即可完成对特钢表面的测量，通过螺钉11与螺孔10配合，可以对滑套9在导向槽8内的位置进行调整，从而对不同高度的特钢进行测量。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.特钢的边缘垂直度检测装置，其特征在于，包括固定装置及测量装置，所述固定装置用于将所述测量装置固定在特钢上，所述测量装置包括连板(7)，所述连板(7)固定在所述固定装置上，所述连板(7)上开设有导向槽(8)，所述导向槽(8)内可滑动的连接有滑套(9)，所述滑套(9)两端上开设有螺孔(10)，所述螺孔(10)内螺接有螺钉(11)，所述滑套(9)内可滑动的安装有尺板(12)，所述尺板(12)一端上可转动的安装有移动轮(13)，所述尺板(12)上套设有压紧弹簧(14)，所述压紧弹簧(14)位于所述移动轮(13)与所述滑套(9)之间。2.根据权利要求1所述的特钢的边缘垂直度检测装置，其特征在于，所述固定装置包括l形的安装板(1)和连杆(19)，所述连板(7)顶端固接有套管(16)，所述安装板(1)顶部固接有套管(16)，所述套管(16)均套设在所述连杆(19)上，所述连杆(19)中部可转动的安装有导向轮(15)，所述套管(16)上开设有定位孔(17)，所述定位孔(17)内螺接有定位销(18)；所述安装板(1)底部两侧均开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内可滑动的连接l形的滑板(3)，所述滑板(3)底部可转动的安装有夹紧轮(4)，所述滑板(3)顶部固接有压块(5)，所述压块(5)上水平固接有压缩弹簧(6)，所述压缩弹簧(6)水平固接在所述安装板(1)上。3.根据权利要求2所述的特钢的边缘垂直度检测装置，其特征在于，所述压缩弹簧(6)的弹性系数大于所述压紧弹簧(14)的弹性系数。4.根据权利要求1所述的特钢的边缘垂直度检测装置，其特征在于，所述尺板(12)上设有刻度标识。

技术总结
本实用新型涉及公差检测技术领域，尤其是一种特钢的边缘垂直度检测装置，包括固定装置及测量装置，所述固定装置用于将所述测量装置固定在特钢上，所述测量装置包括连板，所述连板固定在所述固定装置上，所述连板上开设有导向槽，所述导向槽内可滑动的连接有滑套，所述滑套两端上开设有螺孔，所述螺孔内螺接有螺钉，所述滑套内可滑动的安装有尺板，所述尺板一端上可转动的安装有移动轮，所述尺板上套设有压紧弹簧，所述压紧弹簧位于所述移动轮与所述滑套之间，通过螺钉与螺孔配合，可以对滑套在导向槽内的位置进行调整，从而对不同高度的特钢进行测量。特钢进行测量。特钢进行测量。


技术研发人员：杨玲 李洁 张欢 任剑 丁江
受保护的技术使用者：湖北省鄂东南新型建筑材料产品质量监督检验中心
技术研发日：2021.04.25
技术公布日：2021/11/30