一种散热性能数据量化检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种散热性能数据量化检测装置。


背景技术：

2.随着技术的进步，散热涂料得到了较快的发展，如石墨烯散热涂料，碳纳米管散热涂料等等，然而目前市场上用于石墨烯材料的检测装置在检测温度时，涂料与对比样品均暴露在外部，其热量会流失从而导致检测结果不准确，此外在检测前需要人工操作将样品固定，效率低下。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种散热性能数据量化检测装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种散热性能数据量化检测装置，包括检测座，所述检测座的顶部开设有矩形槽，矩形槽的内部放置有待测板，且矩形槽的内部安装有加热电阻丝，所述待测板包括隔温板，所述隔温板的两侧均通过螺钉固定有检测样板；
6.所述检测座的顶部滑动设置有对称布置的封闭挡罩，封闭挡罩的内部开设有凹槽，所述凹槽的内壁通过螺丝固定有安装座，所述安装座的一侧通过螺钉固定有连接座，连接座的一侧滑动设置有滑块，所述滑块的一侧固定安装有温度传感器，所述封闭挡罩上还固定安装有数字温度仪，所述数字温度仪与温度传感器之间连接有导线。
7.优选的，所述检测座的顶部通过螺栓固定安装有气缸，气缸的内部设置有活塞杆，所述活塞杆的另一端固定有连接板，所述连接板通过螺丝与所述封闭挡罩固定连接。
8.优选的，所述凹槽的内壁一侧焊接有固定座，固定座的内部滑动设置有压杆，所述压杆的端部固定连接有夹持板。
9.优选的，所述固定座的内部开设有伸缩槽，所述压杆与伸缩槽滑动连接，所述伸缩槽的内壁固定连接有弹簧，弹簧的另一端与所述压杆的一端固定连接。
10.优选的，所述连接座的一侧开设有滑槽，所述滑块与滑槽滑动连接。
11.优选的，所述封闭挡罩上还开设有与所述凹槽相连通的贯穿孔，所述导线穿过贯穿孔的内部。
12.优选的，所述检测座的顶部通过沉头螺钉固定有对称布置的导轨，两个所述封闭挡罩与所述导轨滑动连接。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型中通过隔温板、检测样板、温度传感器、数字温度仪、封闭挡罩等结构的设置，检测时气缸使得封闭挡罩闭合，形成一个封闭的空间，避免在测试过程中热量被外部空气带走流失，且温度传感器可上下滑移，对多点温度进行检测，提升了检测的精准度。
15.2、本实用新型中通过固定座、压杆以及夹持板等结构的设置，在封闭挡罩移动后，可带动夹持板自动移动，从而自动将样板夹紧固定，提高了工作效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种散热性能数据量化检测装置的结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的检测座的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种散热性能数据量化检测装置的标号a处放大图；
19.图4为本实用新型提出的封闭挡罩的侧面剖视图。
20.图中：1检测座、2封闭挡罩、3数字温度仪、4气缸、5活塞杆、6连接板、7隔温板、8检测样板、9凹槽、10夹持板、11矩形槽、12固定座、13压杆、14安装座、15连接座、16滑块、17温度传感器、18导线、19伸缩槽、20弹簧。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
22.参照图1
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4，一种散热性能数据量化检测装置，包括检测座1，检测座1的顶部开设有矩形槽11，矩形槽11的内部放置有待测板，且矩形槽11的内部安装有加热电阻丝，待测板包括隔温板7，隔温板7的两侧均通过螺钉固定有检测样板8；检测座1的顶部滑动设置有对称布置的封闭挡罩2，封闭挡罩2的内部开设有凹槽9，凹槽9的内壁通过螺丝固定有安装座14，安装座14的一侧通过螺钉固定有连接座15，连接座15的一侧滑动设置有滑块16，滑块16的一侧固定安装有温度传感器17，封闭挡罩2上还固定安装有数字温度仪3，数字温度仪3与温度传感器17之间连接有导线18。
23.其中，通过隔温板7、检测样板8、温度传感器17、数字温度仪3、封闭挡罩2等结构的设置，检测时气缸4使得封闭挡罩2闭合，形成一个封闭的空间，避免在测试过程中热量被外部空气带走流失，且温度传感器17可上下滑移，对多点温度进行检测，提升了检测的精准度，通过固定座12、压杆13以及夹持板10等结构的设置，在封闭挡罩2移动后，可带动夹持板10自动移动，从而自动将样板夹紧固定，提高了工作效率。
24.检测座1的顶部通过螺栓固定安装有气缸4，气缸4的内部设置有活塞杆5，活塞杆5的另一端固定有连接板6，连接板6通过螺丝与封闭挡罩2固定连接，凹槽9的内壁一侧焊接有固定座12，固定座12的内部滑动设置有压杆13，压杆13的端部固定连接有夹持板10，固定座12的内部开设有伸缩槽19，压杆13与伸缩槽19滑动连接，伸缩槽19的内壁固定连接有弹簧20，弹簧20的另一端与压杆13的一端固定连接，连接座15的一侧开设有滑槽，滑块16与滑槽滑动连接，封闭挡罩2上还开设有与凹槽9相连通的贯穿孔，导线18穿过贯穿孔的内部，检测座1的顶部通过沉头螺钉固定有对称布置的导轨，两个封闭挡罩2与导轨滑动连接。
25.本实施例中，检测时，将待测板放置在矩形槽11内部，其中一个检测样板8上涂覆石墨烯涂料，另一个检测样板8上固定安装对比涂料或其他板材，开启电源开关，加热电阻丝使得检测样板8升温，两个检测样板8之间由隔温板7隔温，避免降温过程中，两个样板之间互有影响；
26.检测时，气缸4驱动两个封闭挡罩2滑动，首先夹持板10先与检测样板8接触，封闭挡罩2继续移动后，压杆13相对固定座12滑移，两个夹持板10将待测板夹紧固定，随后封闭挡罩2闭合，形成一个封闭的检测空间，两个温度传感器17与相应的检测样板8接触，将温度数字化传输至数字温度仪3显示，检测过程中驱动源(图中未表示出)可驱动滑块16上下滑移，进行多点检测，提高检测精准度，随着石墨烯涂料与对比涂料或板材的散热性能对比，可从数字温度仪3中观察温度变化，从而进行数据量化比较。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种散热性能数据量化检测装置，包括检测座(1)，其特征在于，所述检测座(1)的顶部开设有矩形槽(11)，矩形槽(11)的内部放置有待测板，且矩形槽(11)的内部安装有加热电阻丝，所述待测板包括隔温板(7)，所述隔温板(7)的两侧均通过螺钉固定有检测样板(8)；所述检测座(1)的顶部滑动设置有对称布置的封闭挡罩(2)，封闭挡罩(2)的内部开设有凹槽(9)，所述凹槽(9)的内壁通过螺丝固定有安装座(14)，所述安装座(14)的一侧通过螺钉固定有连接座(15)，连接座(15)的一侧滑动设置有滑块(16)，所述滑块(16)的一侧固定安装有温度传感器(17)，所述封闭挡罩(2)上还固定安装有数字温度仪(3)，所述数字温度仪(3)与温度传感器(17)之间连接有导线(18)。2.根据权利要求1所述的一种散热性能数据量化检测装置，其特征在于，所述检测座(1)的顶部通过螺栓固定安装有气缸(4)，气缸(4)的内部设置有活塞杆(5)，所述活塞杆(5)的另一端固定有连接板(6)，所述连接板(6)通过螺丝与所述封闭挡罩(2)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种散热性能数据量化检测装置，其特征在于，所述凹槽(9)的内壁一侧焊接有固定座(12)，固定座(12)的内部滑动设置有压杆(13)，所述压杆(13)的端部固定连接有夹持板(10)。4.根据权利要求3所述的一种散热性能数据量化检测装置，其特征在于，所述固定座(12)的内部开设有伸缩槽(19)，所述压杆(13)与伸缩槽(19)滑动连接，所述伸缩槽(19)的内壁固定连接有弹簧(20)，弹簧(20)的另一端与所述压杆(13)的一端固定连接。5.根据权利要求1所述的一种散热性能数据量化检测装置，其特征在于，所述连接座(15)的一侧开设有滑槽，所述滑块(16)与滑槽滑动连接。6.根据权利要求1所述的一种散热性能数据量化检测装置，其特征在于，所述封闭挡罩(2)上还开设有与所述凹槽(9)相连通的贯穿孔，所述导线(18)穿过贯穿孔的内部。7.根据权利要求1所述的一种散热性能数据量化检测装置，其特征在于，所述检测座(1)的顶部通过沉头螺钉固定有对称布置的导轨，两个所述封闭挡罩(2)与所述导轨滑动连接。

技术总结
本实用新型涉及检测装置技术领域，尤其涉及一种散热性能数据量化检测装置，解决现有技术中存在的缺点，包括检测座，所述检测座的顶部开设有矩形槽，矩形槽的内部放置有待测板，且矩形槽的内部安装有加热电阻丝，所述待测板包括隔温板，所述隔温板的两侧均通过螺钉固定有检测样板；所述检测座的顶部滑动设置有对称布置的封闭挡罩，封闭挡罩的内部开设有凹槽，通过隔温板、检测样板、温度传感器、数字温度仪、封闭挡罩等结构的设置，检测时气缸使得封闭挡罩闭合，形成一个封闭的空间，避免在测试过程中热量被外部空气带走流失，且温度传感器可上下滑移，对多点温度进行检测，提升了检测的精准度。的精准度。的精准度。


技术研发人员：凌杰
受保护的技术使用者：昆山米克诺精密机械有限公司
技术研发日：2021.04.27
技术公布日：2021/12/28