用于火电厂脱硫系统的周期取样压差密度计的制作方法

1.本实用新型涉及一种压差密度计，具体涉及一种用于火电厂脱硫系统的周期取样压差密度计。


背景技术：

2.在火电厂，浆液密度直接影响脱硫系统出石膏品质及吸收塔供浆量，甚至造成环保数据超标，因此密度测量在火电厂脱硫系统至关重要。
3.现有的火电厂脱硫系统通常采用质量流量密度计进行浆液密度测量。然而，因长期受流动浆液冲刷导致测量元件磨损严重，导致无法准确测量浆液密度，且故障率居高不下。而质量流量密度计价格约11万元，更换质量流量密度计成本较高，并且使用寿命只有两年左右，增加设备成本。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的不足，提供一种成本更低、寿命长，易于维护、更换部件成本较低的用于火电厂脱硫系统的周期取样压差密度计。
5.本实用新型是通过以下技术方案实现的：一种用于火电厂脱硫系统的周期取样压差密度计，包括测量筒及与测量筒的下部进料口连接的供浆管路，所述供浆管路的另一端与吸收塔的下端出料口处设置的吸收塔供浆阀连接，所述供浆管路通过三通与冲洗水管路连接，所述供浆管路在所述三通与所述吸收塔供浆阀之间设置有供浆气动阀门，所述冲洗水管路设置有冲洗水气动阀门，所述测量筒的底部出口与排放管路连接，所述排放管路设置有排放气动阀门，所述测量筒设置有第一压力变送器和及位于该第一压力变送器下方的第二压力变送器，所述测量筒的顶部设置有溢流孔。
6.所述排放管路的下端口向下延伸至地沟处。
7.所述测量筒的顶部的溢流孔与溢流管路连接，该溢流管路的末端延伸至地沟处。
8.本实用新型的有益效果是：相比现有的质量流量密度计，本实用新型设备成本大大降低，它不易发生故障，使用寿命长，易于维护，更换部件成本较低。
附图说明
9.图1是本实用新型的结构示意图。
10.在图中：1
‑
测量筒；2
‑
第一压力变送器；3
‑
第二压力变送器；4
‑
供浆管路；5
‑
供浆气动阀门；6
‑
吸收塔供浆阀；7
‑
冲洗水管路；8
‑
冲洗水气动阀门；9
‑
排放管路；10
‑
排放气动阀门；11
‑
溢流管路；12
‑
地沟；13
‑
吸收塔。
具体实施方式
11.以下结合附图对本实用新型作详细描述。
12.如图1所示，一种用于火电厂脱硫系统的周期取样压差密度计，包括测量筒1及与
测量筒1的下部进料口连接的供浆管路4，供浆管路4的另一端与吸收塔13的下端出料口处设置的吸收塔供浆阀6连接，供浆管路4通过三通与冲洗水管路7连接，供浆管路4在三通与吸收塔供浆阀6之间设置有供浆气动阀门5，冲洗水管路7设置有冲洗水气动阀门8，测量筒1的底部出口与排放管路9连接，排放管路9设置有排放气动阀门10，测量筒1设置有第一压力变送器2和及位于该第一压力变送器2下方的第二压力变送器3，测量筒1的顶部设置有溢流孔。
13.工作时，打开吸收塔供浆阀6，开启供浆气动阀门5，向测量筒1内供浆，10秒后关闭供浆气动阀门5。第一压力变送器2、第二压力变送器3分别检测到压力p1、p2，第一压力变送器2、第二压力变送器3的高度分别为h1、h2。根据液体压强计算公式：
14.压强（p）=液体密度（ρ）
×
液位高度（h）
×
9.8（g）
15.由此推导出ρ=p/gh，因此只要测量出两个固定高度点的差压，操作人员即可计算出浆液的密度：
16.ρ=（p1
‑ꢀ
p2）/g（h1
‑ꢀ
h2）。
17.并且在几秒钟极短时间内浆液不会沉淀，对测量结果不产生影响。
18.测量完毕后，开启排放气动阀门10排放浆液，排放管路9的下端口向下延伸至地沟12处，15秒后关闭排放气动阀。开启冲洗水气动阀门8对测量筒1及管路进行冲洗，60秒后关闭冲洗水气动阀门8。再开启排放气动阀门10排净残余浆液及冲洗水，30后关闭排放气动阀门10。
19.测量筒1的顶部的溢流孔与溢流管路11连接，该溢流管路11的末端延伸至地沟12处。如在工作过程中，测量筒1内浆液过多，溢出的浆液通过溢流管路11排至地沟12，以保证工作现场的良好环境。
20.本实用新型主要用于湿法脱硫系统浆液的密度测量，或其他无需连续密度测量的流体。由于是不连续测量，不存在长时间冲刷，既适用于使用石灰石粉脱硫工艺的浆液密度测量，也适用于使用电解石脱硫工艺的浆液密度测量。
21.最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。


技术特征：
1.一种用于火电厂脱硫系统的周期取样压差密度计，其特征在于：所述用于火电厂脱硫系统的周期取样压差密度计包括测量筒及与测量筒的下部进料口连接的供浆管路，所述供浆管路的另一端与吸收塔的下端出料口处设置的吸收塔供浆阀连接，所述供浆管路通过三通与冲洗水管路连接，所述供浆管路在所述三通与所述吸收塔供浆阀之间设置有供浆气动阀门，所述冲洗水管路设置有冲洗水气动阀门，所述测量筒的底部出口与排放管路连接，所述排放管路设置有排放气动阀门，所述测量筒设置有第一压力变送器和及位于该第一压力变送器下方的第二压力变送器，所述测量筒的顶部设置有溢流孔。2.根据权利要求1所述的用于火电厂脱硫系统的周期取样压差密度计，其特征在于：所述排放管路的下端口向下延伸至地沟处。3.根据权利要求2所述的用于火电厂脱硫系统的周期取样压差密度计，其特征在于：所述测量筒的顶部的溢流孔与溢流管路连接，该溢流管路的末端延伸至地沟处。

技术总结
本实用新型公开了一种用于火电厂脱硫系统的周期取样压差密度计，包括测量筒及与测量筒的下部进料口连接的供浆管路，供浆管路的另一端与吸收塔的下端出料口处设置的吸收塔供浆阀连接，供浆管路通过三通与冲洗水管路连接，供浆管路在三通与吸收塔供浆阀之间设置有供浆气动阀门，冲洗水管路设置有冲洗水气动阀门，测量筒的底部出口与排放管路连接，排放管路设置有排放气动阀门，测量筒设置有第一压力变送器和及位于该第一压力变送器下方的第二压力变送器，测量筒的顶部设置有溢流孔。相比现有的质量流量密度计，本实用新型设备成本大大降低，它不易发生故障，使用寿命长，易于维护，更换部件成本较低。更换部件成本较低。更换部件成本较低。


技术研发人员：刘浩宇 邵景斌 松布尔 杨利钧 高建文 张涛 许凤臣 丁仕兵
受保护的技术使用者：京能（赤峰）能源发展有限公司
技术研发日：2021.05.18
技术公布日：2021/12/14