一种新型卷烟滤棒圆周检测工装的制作方法

1.本实用新型涉及烟草检测技术领域，具体为一种新型卷烟滤棒圆周检测工装。


背景技术：

2.香烟燃烧产生的有害物质，如焦油中的n
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亚硝胺、苯并芘、自由基等，严重危害烟民的身体健康，吸烟有害健康，滤嘴可以有效截留卷烟烟气中的有害物质，滤嘴一般采用滤棒制得。在香烟滤棒生产加工过程中，需要对滤棒的圆周直径进行检测，从而保证滤棒的到达预定标准，目前在对滤棒检测其圆周直径进行检测时一般是采用游标卡尺进行检测，然后再对比标准直径判断其是否合格，但由于滤棒其材料本身质地较软，在用游标卡尺进行检测时需要对滤棒进行卡紧，在卡紧时容易造成滤棒变形，从而导致测量的结果不够准确，而直接采用尺子对其截面直径进行测量时，往往又难以在其截面上找到其直径。因此目前对滤棒圆周直径的检测十分不方便。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种新型卷烟滤棒圆周检测工装，解决了现有技术中在对滤棒的圆周直径进行检测时，若直接采用，尺子对其截面直径进行测量时，往往又难以在其截面上找到其直径，十分不方便，而采用游标卡尺进行检测时需要对滤棒进行卡紧，在卡紧时容易造成滤棒变形，从而导致测量的结果不够准确的问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：
5.一种新型卷烟滤棒圆周检测工装，包括底座，所述底座的一侧固定设置有一块检测板，所述检测板的对侧固定设置有一块安装板，所述安装板的中部开设有一个安装通孔，所述安装通孔内对齐插入有一个阶梯圆台，所述阶梯圆台的中部开设有一个滤棒过孔，所述滤棒过孔沿轴向贯穿所述阶梯圆台，所述检测板朝向所述安装板的一侧开设有一个第一检测槽，所述第一检测槽的底部开设有一个第二检测槽，所述第二检测槽与第一检测槽连通，所述第一检测槽及第二检测槽的圆心与所述滤棒过孔的圆心位于同一条水平线上，所述第一检测槽的半径为滤棒的最大允许半径，所述第二检测槽的半径为滤棒的最小允许半径，所述滤棒过孔的半径为滤棒的标准半径。
6.进一步地，所述阶梯圆台朝向所述检测板的一侧伸出所述安装板的长度为滤棒长度的1/3
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1/2。
7.进一步地，所述检测板及安装板均与所述底座一体成型。
8.进一步地，所述阶梯圆台的一侧开设有一个物料入口，所述物料入口与所述滤棒过孔连通，所述物料入口的直径大于第一检测槽的直径。
9.本实用新型结构简单，设计合理，当需要对滤棒的圆周直径进行检测时，可先将滤棒的一端通过阶梯圆台一侧的物料入口伸入滤棒过孔，然后缓缓推动滤棒使其伸入滤棒过孔的一端穿出阶梯圆台，直至穿出阶梯圆台的一侧对齐伸入检测板上的第一检测槽或第二
检测槽内，若滤棒能伸入第一检测槽但不能伸入第二检测槽则说明该滤棒的圆周直径合格，若滤棒不能伸入第一检测槽，或者能通入第二检测槽则说明该滤棒的圆周直径不合格。由于滤棒的为软质材料因此即使其直径略大于滤棒过孔的直径时也可以通过物料入口通入滤棒过孔内，而阶梯圆台伸出安装板的长度为滤棒长度的1/3
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1/2，因此在对滤棒检测时，滤棒的检测端是可以恢复其原本的外形轮廓的，不影响滤棒的检测结果。
附图说明
10.图1为本实用新型装置的结构示意图；
11.图2为滤棒在检测时在本实用新型装置上的安装结构示意图；
12.图3为图2的剖面结构示意图；
13.图中：1、底座，2、检测板，3、安装板，4、安装通孔，5、阶梯圆台，6、滤棒过孔，7、第一检测槽，8、第二检测槽，9、物料入口。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
15.如图1
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3所示的一种新型卷烟滤棒圆周检测工装，包括底座1，所述底座1的一侧固定设置有一块检测板2，所述检测板2的对侧固定设置有一块安装板3，所述安装板3的中部开设有一个安装通孔4，所述安装通孔4内对齐插入有一个阶梯圆台5，所述阶梯圆台5的中部开设有一个滤棒过孔6，所述滤棒过孔6沿轴向贯穿所述阶梯圆台5，所述检测板2朝向所述安装板3的一侧开设有一个第一检测槽7，所述第一检测槽7的底部开设有一个第二检测槽8，所述第二检测槽8与第一检测槽7连通，所述第一检测槽7及第二检测槽8的圆心与所述滤棒过孔6的圆心位于同一条水平线上，所述第一检测槽7的半径为滤棒的最大允许半径，所述第二检测槽8的半径为滤棒的最小允许半径，所述滤棒过孔6的半径为滤棒的标准半径；所述阶梯圆台5朝向所述检测板2的一侧伸出所述安装板3的长度为滤棒长度的1/3
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1/2；所述检测板2及安装板3均与所述底座1一体成型；所述阶梯圆台5的一侧开设有一个物料入口9，所述物料入口9与所述滤棒过孔6连通，所述物料入口9的直径大于第一检测槽7的直径。
16.本实用新型结构简单，设计合理，当需要对滤棒的圆周直径进行检测时，可先将滤棒的一端通过阶梯圆台5一侧的物料入口9伸入滤棒过孔6，然后缓缓推动滤棒使其伸入滤棒过孔6的一端穿出阶梯圆台5，直至穿出阶梯圆台5的一侧对齐伸入检测板2上的第一检测槽7或第二检测槽8内，若滤棒能伸入第一检测槽7但不能伸入第二检测槽8则说明该滤棒的圆周直径合格，若滤棒不能伸入第一检测槽7，或者能通入第二检测槽8则说明该滤棒的圆周直径不合格。由于滤棒的为软质材料因此即使其直径略大于滤棒过孔6的直径时也可以通过物料入口9通入滤棒过孔6内，而阶梯圆台5伸出安装板3的长度为滤棒长度的1/3
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1/2，因此在对滤棒检测时，滤棒的检测端是可以恢复其原本的外形轮廓的，不影响滤棒的检测结果。
17.上述实施方式是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的保护范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种新型卷烟滤棒圆周检测工装，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的一侧固定设置有一块检测板（2），所述检测板（2）的对侧固定设置有一块安装板（3），所述安装板（3）的中部开设有一个安装通孔（4），所述安装通孔（4）内对齐插入有一个阶梯圆台（5），所述阶梯圆台（5）的中部开设有一个滤棒过孔（6），所述滤棒过孔（6）沿轴向贯穿所述阶梯圆台（5），所述检测板（2）朝向所述安装板（3）的一侧开设有一个第一检测槽（7），所述第一检测槽（7）的底部开设有一个第二检测槽（8），所述第二检测槽（8）与第一检测槽（7）连通，所述第一检测槽（7）及第二检测槽（8）的圆心与所述滤棒过孔（6）的圆心位于同一条水平线上，所述第一检测槽（7）的半径为滤棒的最大允许半径，所述第二检测槽（8）的半径为滤棒的最小允许半径，所述滤棒过孔（6）的半径为滤棒的标准半径。2.根据权利要求1所述的一种新型卷烟滤棒圆周检测工装，其特征在于，所述阶梯圆台（5）朝向所述检测板（2）的一侧伸出所述安装板（3）的长度为滤棒长度的1/3
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1/2。3.根据权利要求1所述的一种新型卷烟滤棒圆周检测工装，其特征在于，所述检测板（2）及安装板（3）均与所述底座（1）一体成型。4.根据权利要求1所述的一种新型卷烟滤棒圆周检测工装，其特征在于，所述阶梯圆台（5）的一侧开设有一个物料入口（9），所述物料入口（9）与所述滤棒过孔（6）连通，所述物料入口（9）的直径大于第一检测槽（7）的直径。

技术总结
一种新型卷烟滤棒圆周检测工装，包括底座，底座的一侧固定设置有一块检测板，检测板的对侧固定设置有一块安装板，安装板的中部开设有一个安装通孔，安装通孔内对齐插入有一个阶梯圆台，阶梯圆台的中部开设有一个滤棒过孔，滤棒过孔沿轴向贯穿阶梯圆台，检测板朝向安装板的一侧开设有一个第一检测槽，第一检测槽的底部开设有一个第二检测槽，第二检测槽与第一检测槽连通，第一检测槽及第二检测槽的圆心与滤棒过孔的圆心位于同一条水平线上，第一检测槽的半径为滤棒的最大允许半径，第二检测槽的半径为滤棒的最小允许半径，滤棒过孔的半径为滤棒的标准半径。本实用新型结构简单，可快速完成滤棒圆周的检测。快速完成滤棒圆周的检测。快速完成滤棒圆周的检测。


技术研发人员：凌斌 罗龙文 吴雪松 魏真
受保护的技术使用者：江西中烟工业有限责任公司
技术研发日：2021.05.24
技术公布日：2021/11/9