1.本实用新型涉及取样装置，具体是一种负压管线密封取样装置。
背景技术：
2.减压蒸馏是化工生产中常见的蒸馏方式，虽然具有节约能耗的优点，但是在负压状态下的管道中取样成为了一个难题。目前，需要破真空至常压状态才能取出样品，但是这种取样方式不但影响了生产的连续性，还增加了生产成本和能耗。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的在于提供一种负压管线密封取样装置，解决了破真空至常压状态下才能取样的问题，在没有增加能耗的情况下，保证了生产连续性。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种负压管线密封取样装置，包括负压工艺管道，其技术要点是：所述负压工艺管道上开设有物料出口连通有出料支管，所述出料支管末端螺纹配合连接有第一内螺纹球阀，所述第一内螺纹球阀的出口与外螺纹三通管的入口连接，所述外螺纹三通管的第一出口处连接有第二内螺纹球阀，所述外螺纹三通管的第二出口处通过螺纹拧紧有内螺纹管帽，所述内螺纹管帽的端面中心处开设有与外螺纹三通管的第二出口相通的取样孔，所述内螺纹管帽端面的内表面与外螺纹三通管的第二出口之间夹持有弹性垫。
6.上述的一种负压管线密封取样装置，所述出料支管与负压工艺管道相互垂直布置。
7.上述的一种负压管线密封取样装置，所述出料支管与第一内螺纹球阀的连接处、第一内螺纹球阀与外螺纹三通管的连接处、外螺纹三通管与第二内螺纹球阀的连接处均布置有密封层。
8.上述的一种负压管线密封取样装置，所述外螺纹三通管的第一出口与外螺纹三通管的入口布置在同一条直线上，外螺纹三通管的第二出口与外螺纹三通管的入口相互垂直布置。
9.上述的一种负压管线密封取样装置，所述弹性垫为硅胶垫。
10.本实用新型的有益效果是：
11.1.通过在负压工艺管道上开设物料出口，依次连通有出料支管、外螺纹三通管，并在出料支管与外螺纹三通管之间、外螺纹三通管末端分别设置第一内螺纹球阀、第二内螺纹球阀，外螺纹三通管的第二出口处设有带有取样孔的内螺纹管帽，并在外螺纹三通管的第二出口与内螺纹管帽之间设有硅胶垫，在第一内螺纹球阀开启、第二内螺纹球阀关闭的状态下，负压工艺管道的物料可以顺利进入到外螺纹三通管内，使用注射器将针头从取样孔处进入，穿过硅胶垫至外螺纹三通管内即可取出样品物料，无需破坏真空工艺条件，保证了生产连续性。
12.2.初始状态时，一部分物料残留在出料支管内，在打开第一内螺纹球阀后，残留的
物料进入到了外螺纹三通管内，这时将关闭状态下的第二内螺纹球阀打开，外螺纹三通管内的残留物料，在负压工艺管道的负压作用下抽回至负压工艺管道内流动，实现了残留物料的置换，使外螺纹三通管内的待取样物料具备实时性和准确性，取样分析结果更加准确。
13.3.使用注射器取样，可以根据需要的量进行抽取，取样完成后可将物料全部抽回至负压工艺管道内，避免造成物料的浪费。
14.4.经过多次取样后的硅胶垫若开口过大，可以拧开内螺纹管帽，随时更换，其他部件无需更换，延长了装置的使用寿命。
15.5.在各个部件之间的连接处设置了密封层，保证整个装置的密封性，无泄漏，不会对周边环形造成污染。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图。
17.图中：1.第一内螺纹球阀、2.内螺纹管帽、3.取样孔、4.弹性垫、5.第二内螺纹球阀、6.外螺纹三通管、7.出料支管、8.负压工艺管道。
具体实施方式
18.下面通过具体实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案做进一步说明。
19.如图1所示，该负压管线密封取样装置，包括负压工艺管道8。
20.其中，所述负压工艺管道8上开设有物料出口连通有出料支管7，所述出料支管7末端螺纹配合连接有第一内螺纹球阀1，所述第一内螺纹球阀1的出口与外螺纹三通管6的入口连接，所述外螺纹三通管6的第一出口处连接有第二内螺纹球阀5，所述外螺纹三通管6的第二出口处通过螺纹拧紧有内螺纹管帽2，所述内螺纹管帽2的端面中心处开设有与外螺纹三通管6的第二出口相通的取样孔3，所述内螺纹管帽2端面的内表面与外螺纹三通管6的第二出口之间夹持有弹性垫4。
21.本实施例中，所述出料支管7与负压工艺管道8相互垂直布置。所述出料支管7与第一内螺纹球阀1的连接处、第一内螺纹球阀1与外螺纹三通管6的连接处、外螺纹三通管6与第二内螺纹球阀5的连接处均布置有密封层。所述外螺纹三通管6的第一出口与外螺纹三通管6的入口布置在同一条直线上，外螺纹三通管6的第二出口与外螺纹三通管6的入口相互垂直布置。所述弹性垫4为硅胶垫。
22.工作过程：
23.在减压蒸馏生产过程中的初始状态下，第一内螺纹球阀1、第二内螺纹球阀5均处于关闭状态，负压工艺管道8及出料支管7内充满物料，由于出料支管7内的物料不流通，为残留物料。
24.打开第一内螺纹球阀1，此时第二内螺纹球阀5处于关闭状态，掺杂有残留物料的物料进入到外螺纹三通管6内，打开第二内螺纹球阀5，在负压工艺管道8的负压作用下，出料支管7及外螺纹三通管6内的物料全部抽回至负压工艺管道8内进行流动，达到了置换残留物料的目的，为保证取样物料的随机性，以上步骤取样前可以多次操作；然后关闭第二内螺纹球阀5，物料再次进入到外螺纹三通管6内，将注射器针头依次穿过取样孔3、弹性垫4至外螺纹三通管6内抽取出样品物料，再次打开第二内螺纹球阀5，在负压工艺管道8的负压作
用下，物料抽回至负压工艺管道8内，依次关闭第一内螺纹球阀1、第二内螺纹球阀5，取样操作结束。
技术特征：
1.一种负压管线密封取样装置，包括负压工艺管道，其特征在于：所述负压工艺管道上开设有物料出口连通有出料支管，所述出料支管末端螺纹配合连接有第一内螺纹球阀，所述第一内螺纹球阀的出口与外螺纹三通管的入口连接，所述外螺纹三通管的第一出口处连接有第二内螺纹球阀，所述外螺纹三通管的第二出口处通过螺纹拧紧有内螺纹管帽，所述内螺纹管帽的端面中心处开设有与外螺纹三通管的第二出口相通的取样孔，所述内螺纹管帽端面的内表面与外螺纹三通管的第二出口之间夹持有弹性垫。2.根据权利要求1所述的一种负压管线密封取样装置，其特征在于：所述出料支管与负压工艺管道相互垂直布置。3.根据权利要求1所述的一种负压管线密封取样装置，其特征在于：所述出料支管与第一内螺纹球阀的连接处、第一内螺纹球阀与外螺纹三通管的连接处、外螺纹三通管与第二内螺纹球阀的连接处均布置有密封层。4.根据权利要求1所述的一种负压管线密封取样装置，其特征在于：所述外螺纹三通管的第一出口与外螺纹三通管的入口布置在同一条直线上，外螺纹三通管的第二出口与外螺纹三通管的入口相互垂直布置。5.根据权利要求1所述的一种负压管线密封取样装置，其特征在于：所述弹性垫为硅胶垫。
技术总结
本实用新型涉及取样装置，具体是一种负压管线密封取样装置，包括负压工艺管道，其技术要点是：所述负压工艺管道上开设有物料出口连通有出料支管，所述出料支管末端螺纹配合连接有第一内螺纹球阀，所述第一内螺纹球阀的出口与外螺纹三通管的入口连接，所述外螺纹三通管的第一出口处连接有第二内螺纹球阀，所述外螺纹三通管的第二出口处通过螺纹拧紧有内螺纹管帽，所述内螺纹管帽的端面中心处开设有与外螺纹三通管的第二出口相通的取样孔，所述内螺纹管帽端面的内表面与外螺纹三通管的第二出口之间夹持有弹性垫。其解决了破真空至常压状态下才能取样的问题，在没有增加能耗的情况下，保证了生产连续性。保证了生产连续性。保证了生产连续性。
技术研发人员：姜海刚
受保护的技术使用者：辽宁新邦新材料有限公司
技术研发日：2021.06.01
技术公布日：2021/12/10