煤粉自动取样装置的制作方法

1.本实用新型涉及煤粉取样器技术领域，具体为煤粉自动取样装置。


背景技术：

2.煤粉取样器可用于直吹式制粉系统一次风煤粉管道上定期煤粉取样，连云港机械设备生产，煤粉取样器是针对火电厂直吹式制粉系统煤粉取样问题，定做的一款专业自动化取样设备。
3.目前的煤粉取样器取样时密封的效果不佳，取样器的取样管伸入煤粉管道进行取样的时候，容易使得煤粉从插入煤粉管道的缝隙中流出，造成不必要的污染。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了煤粉自动取样装置，具备目前的煤粉取样器取样时密封的效果更好的优点，解决了目前的煤粉取样器取样时密封的效果不佳的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：煤粉自动取样装置，包括取样装置，所述取样装置包括取样器主体、连接管道、取样器进气阀、取样阀和取样管道，所述取样管道外装设有安装机构。
6.所述安装机构包括套在所述取样管道外的固定筒，所述固定筒外装设有固定板，所述固定筒朝向取样管道的一面开设有移动槽。
7.所述固定板外装设有贯穿固定筒的密封机构。
8.所述密封机构包括贯穿所述固定板和固定筒的移动柱，所述移动柱的外部装设有限位环，所述移动柱外套设有位于限位环与固定板之间的复位弹簧，所述移动柱远离固定板的一端装设有定位块。
9.进一步，所述连接管道装设于取样器主体的顶部，所述取样器进气阀装设于所述连接管道与取样器主体之间，所述取样阀装设于连接管道远离取样器主体的一端，所述取样管道装设于取样阀远离连接管道的一侧。
10.进一步，所述取样管道外开设有密封凹槽，所述密封凹槽与定位块相互抵紧。
11.进一步，所述移动柱包括t形杆，所述t形杆的一端与定位块相连，所述t形杆远离定位块的一端装设有拉环。
12.进一步，所述固定筒的外部边角均为圆角设置，所述固定筒的外表面镀有锌层，锌层的厚度不小于一毫米。
13.进一步，所述固定板外开设有通孔，所述通孔与移动柱之间的间隙小于一毫米，所述固定筒的外部开设有插孔，所述插孔与移动柱之间的间隙小于一毫米。
14.与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
15.1、该煤粉自动取样装置，利用安装机构和密封机构方便安装在取样管道外，方便取样阀外设置堵住煤粉管道与取样管道之间的缝隙。
16.2、该煤粉自动取样装置，移动柱、复位弹簧和限位环配合，方便使得快速拆装安装机构和密封机构。
附图说明
17.图1为本实用新型的结构示意图；
18.图2为本实用新型图1的局部结构剖视图；
19.图3为本实用新型中取样管道与固定筒的连接结构示意图。
20.图中：1取样器主体、2连接管道、3取样器进气阀、4取样阀、5取样管道、6固定筒、7固定板、8移动柱、9复位弹簧、10限位环、11定位块、12移动槽。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实施例中的煤粉自动取样装置，包括取样装置，取样装置包括取样器主体1、连接管道2、取样器进气阀3、取样阀4和取样管道5，取样管道5外装设有安装机构。
23.安装机构包括套在取样管道5外的固定筒6，固定筒6外装设有固定板7，固定筒6朝向取样管道5的一面开设有移动槽12。
24.固定筒6套在取样管道5外阻碍煤粉外溢，固定板7用于支撑密封机构。
25.固定板7外装设有贯穿固定筒6的密封机构。
26.密封机构包括贯穿固定板7和固定筒6的移动柱8，移动柱8的外部装设有限位环10，移动柱8外套设有位于限位环10与固定板7之间的复位弹簧9，移动柱8远离固定板7的一端装设有定位块11。
27.拉动移动柱8方便限位环10配合复位弹簧9、固定板7，使得定位块11在移动槽12内移动，定位块11卡入取样管道5外，使得机构被固定于取样管道5，定位块11与取样管道5分离方便后续分离。
28.本实施例中，连接管道2装设于取样器主体1的顶部，取样器进气阀3装设于连接管道2与取样器主体1之间，取样阀4装设于连接管道2远离取样器主体1的一端，取样管道5装设于取样阀4远离连接管道2的一侧。
29.本实施例中，取样管道5外开设有密封凹槽，密封凹槽与定位块11相互抵紧。
30.本实施例中，移动柱8包括t形杆，t形杆的一端与定位块11相连，t形杆远离定位块11的一端装设有拉环。
31.本实施例中，固定筒6的外部边角均为圆角设置，固定筒6的外表面镀有锌层，锌层的厚度不小于一毫米。
32.本实施例中，固定板7外开设有通孔，通孔与移动柱8之间的间隙小于一毫米，固定筒6的外部开设有插孔，插孔与移动柱8之间的间隙小于一毫米。
33.上述实施例的工作原理为：
34.固定筒6套在取样管道5外阻碍煤粉外溢，固定板7用于支撑密封机构，拉动移动柱8方便限位环10配合复位弹簧9、固定板7，使得定位块11在移动槽12内移动，定位块11卡入取样管道5外，使得机构被固定于取样管道5，定位块11与取样管道5分离方便后续分离。
35.有益效果：
36.1、利用安装机构和密封机构方便安装在取样管道5外，方便取样阀4外设置堵住煤粉管道与取样管道5之间的缝隙。
37.2、移动柱8、复位弹簧9和限位环10配合，方便使得快速拆装安装机构和密封机构。
38.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
39.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.煤粉自动取样装置，包括取样装置，所述取样装置包括取样器主体(1)、连接管道(2)、取样器进气阀(3)、取样阀(4)和取样管道(5)，其特征在于：所述取样管道(5)外装设有安装机构；所述安装机构包括套在所述取样管道(5)外的固定筒(6)，所述固定筒(6)外装设有固定板(7)，所述固定筒(6)朝向取样管道(5)的一面开设有移动槽(12)；所述固定板(7)外装设有贯穿固定筒(6)的密封机构；所述密封机构包括贯穿所述固定板(7)和固定筒(6)的移动柱(8)，所述移动柱(8)的外部装设有限位环(10)，所述移动柱(8)外套设有位于限位环(10)与固定板(7)之间的复位弹簧(9)，所述移动柱(8)远离固定板(7)的一端装设有定位块(11)。2.根据权利要求1所述的煤粉自动取样装置，其特征在于：所述连接管道(2)装设于取样器主体(1)的顶部，所述取样器进气阀(3)装设于所述连接管道(2)与取样器主体(1)之间，所述取样阀(4)装设于连接管道(2)远离取样器主体(1)的一端，所述取样管道(5)装设于取样阀(4)远离连接管道(2)的一侧。3.根据权利要求1所述的煤粉自动取样装置，其特征在于：所述取样管道(5)外开设有密封凹槽，所述密封凹槽与定位块(11)相互抵紧。4.根据权利要求1所述的煤粉自动取样装置，其特征在于：所述移动柱(8)包括t形杆，所述t形杆的一端与定位块(11)相连，所述t形杆远离定位块(11)的一端装设有拉环。5.根据权利要求1所述的煤粉自动取样装置，其特征在于：所述固定筒(6)的外部边角均为圆角设置，所述固定筒(6)的外表面镀有锌层，锌层的厚度不小于一毫米。6.根据权利要求1所述的煤粉自动取样装置，其特征在于：所述固定板(7)外开设有通孔，所述通孔与移动柱(8)之间的间隙小于一毫米，所述固定筒(6)的外部开设有插孔，所述插孔与移动柱(8)之间的间隙小于一毫米。

技术总结
本实用新型公开了煤粉自动取样装置，包括取样装置，所述取样装置包括取样器主体、连接管道、取样器进气阀、取样阀和取样管道，所述取样管道外装设有安装机构；所述安装机构包括套在所述取样管道外的固定筒，所述固定筒外装设有固定板，所述固定筒朝向取样管道的一面开设有移动槽；所述固定板外装设有贯穿固定筒的密封机构；所述密封机构包括贯穿所述固定板和固定筒的移动柱，所述移动柱的外部装设有限位环，所述移动柱外套设有位于限位环与固定板之间的复位弹簧，所述移动柱远离固定板的一端装设有定位块。该煤粉自动取样装置，利用安装机构和密封机构方便安装在取样管道外，方便取样阀外设置堵住煤粉管道与取样管道之间的缝隙。阀外设置堵住煤粉管道与取样管道之间的缝隙。阀外设置堵住煤粉管道与取样管道之间的缝隙。


技术研发人员：吴同旺 杨云芳
受保护的技术使用者：南京达凯电力自动化设备有限公司
技术研发日：2022.03.04
技术公布日：2022/5/6