一种便于安装在PCB检测设备的视窗结构的制作方法

一种便于安装在pcb检测设备的视窗结构
技术领域
1.本实用新型属于视窗技术领域，尤其涉及一种便于安装在pcb检测设备的视窗结构。


背景技术：

2.现在工厂的设备是有的是开有视口的，视口内装设有固定不动的透明玻璃，工作人员可以通过透明玻璃观察到设备内部的工作情况。
3.比如飞针检测机在检测pcb时，飞针检测机上具有可供pcb穿过的视口，同时视口内有装有可开闭视口的两个窗门，具体是拉动一个窗门朝一侧运动以联动推动另一窗门运动来关闭窗口，两个窗门在联动推动过程中会产生碰撞并产生噪声，使用起来不是很方便。


技术实现要素：

4.本实用新型提供一种便于安装在pcb检测设备的视窗结构，旨在解决上述背景技术中所提到的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种便于安装在pcb检测设备的视窗结构，包括：
6.用于观察的二视框；
7.二隔板组件，分别设置在其中一所述视框的底部和另一所述视框的顶部；
8.二连接移动装置，单个所述连接移动装置设于所述视框上且与所述隔板组件相对的端部，一所述视框上的所述连接移动装置用于附接至另一所述视框上的所述隔板组件，并且所述连接移动装置和所述隔板组件配合作用以使得二所述视框之间做相离或相向运动。
9.优选的，单个所述连接移动装置包括：
10.一连接条，固定于所述视框上且与所述隔板组件相对的端部；
11.一齿条，固定于所述连接条的上表面；
12.一齿轮，可转动地设于所述隔板组件上，且所述齿轮与所述齿条相啮合。
13.优选的，单个所述隔板组件包括：
14.二隔板，间隔固定在所述视框上且与所述连接条相对的端部，二所述隔板之间形成用于安装所述齿轮的安装区域。
15.优选的，所述齿条包括：
16.一无齿段，固定于所述连接条的上表面；
17.一有齿段，一体成型于所述无齿段的端部，所述有齿段下表面布置有与所述齿轮相配合的齿。
18.优选的，所述齿轮通过转轴可转动地安装于所述安装区域。
19.优选的，每个视框上均具有贯通的窗口，所述窗口内安装有透明件。
20.优选的，每个所述视框外表面上均开设有开关槽。
21.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：拉动二视框可使得二视框做相向或
相离运动从而开闭设备上的视口，并且在二视框运动过程中二视框之间也不会发生碰撞，操作方便，二视框运动具体是通过齿条和齿轮的配合作用，结构简单。
附图说明
22.图1为本实用新型(去除隔板组件中的一块隔板后)的立体结构示意图一；
23.图2为本实用新型的立体结构示意图二；
24.图3为本实用新型中连接移动装置的立体结构示意图；
25.图4为图2中的部分结构的立体结构示意图；
26.图中：1、视框；11、窗口；12、透明件；13、开关槽；2、隔板组件；21、隔板；22、安装区域；3、连接移动装置；31、连接条；32、齿条；321、无齿段；322、有齿段；33、齿轮；34、转轴。
具体实施方式
27.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
28.本实用新型提供的技术方案：一种便于安装在pcb检测设备的视窗结构，该视窗结构可以安装在设备所开的视口内，例如，用于检测pcb的飞针检测机的前后表面开有两个对称的视口，该视窗结构可以装在两个对称的视口内。请参阅图1-4，该视窗结构包括：用于观察的二视框1；二隔板组件2，分别设置在其中一视框1的底部和另一视框1的顶部；二连接移动装置3，单个连接移动装置3设于视框1上且与隔板组件2相对的端部，一视框1上的连接移动装置3用于附接至另一视框1上的隔板组件2，并且连接移动装置3和隔板组件2配合作用以使得二视框1之间做相离或相向运动。
29.在本实施例中，一视框1、设于该视框1端部的一隔板组件2以及设于该视框1上与隔板组件2相对端部的一连接移动装置3共同组成第一组视框组件，同样地，剩余的一视框1、设于该视框1端部的一隔板组件2以及设于该视框1上与隔板组件2相对端部的一连接移动装置3共同组成第二组视框组件，第一组视框组件和第二视框组件呈中心对称布置，在一连接移动装置3和与其对应的隔板组件2连接后配合作用下，可以使得二视框1之间做相离或相向运动，从而打开或关闭设备上的视口。
30.具体的，单个连接移动装置3包括：一连接条31，固定于视框1上且与隔板组件2相对的端部；一齿条32，固定于连接条31的上表面；一齿轮33，可转动地设于隔板组件2上，且齿轮33与齿条32相啮合。在使用时，齿轮33与齿条32配合做爬行运动，打开视口时，用手拨动二视框1使得两者做相离运动，对应的齿条32在齿轮33上爬行。需要说明的是，设备视口的上下端均设有与齿条32滑动配合的槽，从而齿条32在运动过程中能自由运动，并且齿条32卡在槽里面不会轻易脱落。
31.进一步的，齿条32包括：一无齿段321，固定于连接条31的上表面；一有齿段322，一体成型于无齿段321的端部，有齿段322下表面布置有与齿轮33相配合的齿。无齿段321用于与连接条31固接，无齿段321上不设齿，无齿段321和有齿段322均具有一定的长度，且无齿段321的长度小于有齿段322的长度，优选的，有齿段322的长度优选和视框1的宽度一致。
32.在一个可选的实施例中，单个隔板组件2包括：二隔板21，间隔固定在视框1上且与
连接条31相对的端部，二隔板21之间形成用于安装齿轮33的安装区域22。具体的，齿轮33通过转轴34可转动地安装于安装区域22。转轴34穿过两块隔板21，并且齿轮33可转动地套设在转轴34上。
33.在另一个可选的实施例中，每个视框1上均具有贯通的窗口11，窗口11内安装有透明件12。每个视框1外表面上均开设有开关槽13。优选的，开关槽13开设在窗口11的旁侧，并且开关槽13的槽口要足够大。
34.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，一视框1、设于该视框1端部的一隔板组件2以及设于该视框1上与隔板组件2相对端部的一连接移动装置3共同组成第一组视框组件，同样地，剩余的一视框1、设于该视框1端部的一隔板组件2以及设于该视框1上与隔板组件2相对端部的一连接移动装置3共同组成第二组视框组件，第一组视框组件和第二视框组件呈中心对称布置，在一连接移动装置3和与其对应的隔板组件2连接后配合作用下，可以使得二视框1之间做相离或相向运动，从而打开或关闭设备上的视口。
35.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种便于安装在pcb检测设备的视窗结构，其特征在于，包括：用于观察的二视框(1)；二隔板组件(2)，分别设置在其中一所述视框(1)的底部和另一所述视框(1)的顶部；二连接移动装置(3)，单个所述连接移动装置(3)设于所述视框(1)上且与所述隔板组件(2)相对的端部，一所述视框(1)上的所述连接移动装置(3)用于附接至另一所述视框(1)上的所述隔板组件(2)，并且所述连接移动装置(3)和所述隔板组件(2)配合作用以使得二所述视框(1)之间做相离或相向运动。2.如权利要求1所述的一种便于安装在pcb检测设备的视窗结构，其特征在于，单个所述连接移动装置(3)包括：一连接条(31)，固定于所述视框(1)上且与所述隔板组件(2)相对的端部；一齿条(32)，固定于所述连接条(31)的上表面；一齿轮(33)，可转动地设于所述隔板组件(2)上，且所述齿轮(33)与所述齿条(32)相啮合。3.如权利要求2所述的一种便于安装在pcb检测设备的视窗结构，其特征在于，单个所述隔板组件(2)包括：二隔板(21)，间隔固定在所述视框(1)上且与所述连接条(31)相对的端部，二所述隔板(21)之间形成用于安装所述齿轮(33)的安装区域(22)。4.如权利要求2所述的一种便于安装在pcb检测设备的视窗结构，其特征在于，所述齿条(32)包括：一无齿段(321)，固定于所述连接条(31)的上表面；一有齿段(322)，一体成型于所述无齿段(321)的端部，所述有齿段(322)下表面布置有与所述齿轮(33)相配合的齿。5.如权利要求3所述的一种便于安装在pcb检测设备的视窗结构，其特征在于，所述齿轮(33)通过转轴(34)可转动地安装于所述安装区域(22)。6.如权利要求5所述的一种便于安装在pcb检测设备的视窗结构，其特征在于，每个视框(1)上均具有贯通的窗口(11)，所述窗口(11)内安装有透明件(12)。7.如权利要求6所述的一种便于安装在pcb检测设备的视窗结构，其特征在于，每个所述视框(1)外表面上均开设有开关槽(13)。

技术总结
本实用新型适用于视窗技术领域，提供了一种便于安装在PCB检测设备的视窗结构，包括：用于观察的二视框；二隔板组件，分别设置在其中一所述视框的底部和另一所述视框的顶部；二连接移动装置，单个所述连接移动装置设于所述视框上且与所述隔板组件相对的端部，一所述视框上的所述连接移动装置用于附接至另一所述视框上的所述隔板组件，并且所述连接移动装置和所述隔板组件配合作用以使得二所述视框之间做相离或相向运动。拉动二视框可使得二视框做相向或相离运动从而开闭设备上的视口，并且在二视框运动过程中二视框之间也不会发生碰撞，操作方便，二视框运动具体是通过齿条和齿轮的配合作用，结构简单。结构简单。结构简单。


技术研发人员：周邦兵 贾石磊 杜德祥
受保护的技术使用者：杭州捷配信息科技有限公司
技术研发日：2021.06.11
技术公布日：2022/7/11