一种预熔锅测温用热电偶复合保护装置的制作方法

1.本实用新型属于镀锌板生产装置领域，具体涉及一种预熔锅测温用热电偶复合保护装置。


背景技术：

2.在镀锌板生产工厂中，预熔锅温度较高，同时预熔金属成分并不单一且部分金属化学性质活泼，采用单一的不锈钢在预熔锅中会发生腐蚀严重问题，而采用单纯的碳化硅在预熔锅中过于脆弱，当操作工操作不当时极易损坏碳化硅；而且如果一味地对单一碳化硅保护装置厚度的加强会导致热电偶对温度变化不敏感，进而影响预熔效果。
3.因此，本申请人希望寻找技术方案对以上技术问题进行改进


技术实现要素：

4.有鉴于此，本实用新型的目的在于一种预熔锅测温用热电偶复合保护装置，不仅实现了对预熔锅灵敏准确的测温功能，而且实现了对热电偶本体的良好防护，具有耐久的使用寿命。
5.本实用新型采用的技术方案如下：
6.一种预熔锅的热电偶复合保护装置，包括热电偶本体，在所述热电偶本体外周固定套设在碳化硅保护壳内，且所述碳化硅保护壳固定套设在不锈钢导热防护罩内。
7.优选地，所述碳化硅保护壳的厚度范围为4
‑
7mm。
8.优选地，所述不锈钢导热防护罩上设有若干导热孔，各导热孔在不锈钢导热防护罩上呈均匀间隔分布。
9.优选地，所述导热孔呈方格状。
10.优选地，所述不锈钢导热防护罩的壁厚范围为8
‑
12mm。
11.优选地，所述不锈钢导热防护罩的材质采用06cr25ni20不锈钢。
12.优选地，所述不锈钢导热防护罩的外壁上喷涂有碳化硅涂层。
13.优选地，所述热电偶本体通过引出线与外部电源电连接，其中，位于引出线一侧的碳化硅保护壳相对于所述不锈钢导热防护罩向外侧延伸。
14.需要特别说明的是，本申请涉及的热电偶本体通常为公知的热电偶陶瓷件，可以直接购买得到，本申请不再具体展开说明。
15.本实用新型通过提出由碳化硅保护壳作为热电偶本体的保护芯层结构，具有优异的耐高温、耐腐蚀性能，而且由位于最外周的不锈钢导热防护罩作为导热防护结构，在不单一增加防护装置厚度的前提下，实现了对热电偶本体的有效安装防护，在实际应用作为预熔锅测温时，不锈钢导热防护罩、碳化硅保护壳可高效快速将热量传导至热电偶本体（通常为陶瓷件），实现对预熔锅灵敏准确的测温功能，而且实现了对热电偶本体的良好防护，具有耐久的使用寿命。
附图说明
16.图1是本实用新型具体实施方式下热电偶复合保护装置的结构示意图（部分剖视效果；
17.图2是图1的外部结构示意图；
18.图3是图1的截面结构示意图。
具体实施方式
19.本实用新型实施例公开了一种预熔锅测温用热电偶复合保护装置，包括热电偶本体，在热电偶本体外周固定套设在碳化硅保护壳内，且碳化硅保护外壳固定套设在不锈钢导热防护罩内。
20.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
21.请参见图1、图2和图3所示，一种预熔锅的热电偶复合保护装置，包括热电偶本体10，在热电偶本体10外周固定套设在碳化硅保护壳20内，且碳化硅保护壳20固定套设在不锈钢导热防护罩30内；优选地，在本实施方式中，不锈钢导热防护罩30上设有若干导热孔31，各导热孔31在不锈钢导热防护罩30上呈均匀间隔分布，具体优选地，导热孔31呈方格状；热电偶本体10通过引出线11与外部电源电连接，其中，位于引出线11一侧的碳化硅保护壳20相对于不锈钢导热防护罩30向外侧延伸；
22.优选地，在本实施方式中，碳化硅保护壳20的厚度范围为4
‑
7mm，更优选为5
‑
6mm；不锈钢导热防护罩30的壁厚范围为8
‑
12mm，更优选为10mm；不锈钢导热防护罩30的材质采用06cr25ni20不锈钢，使其具有优异的耐冲击、耐腐蚀性能；进一步优选地，在本实施方式中，不锈钢导热防护罩30的外壁上喷涂有碳化硅涂层（图未示出），进一步加强其抗腐蚀性能。
23.本实施例通过提出由碳化硅保护壳20作为热电偶本体10的保护芯层结构，具有优异的耐高温、耐腐蚀性能，而且由位于最外周的不锈钢导热防护罩30作为导热防护结构，在不单一增加防护装置厚度的前提下，实现了对热电偶本体10的有效安装防护，在实际应用作为预熔锅测温时，不锈钢导热防护罩30、碳化硅保护壳20可高效快速将热量传导至热电偶本体10（通常为陶瓷件），实现对预熔锅灵敏准确的测温功能，而且实现了对热电偶本体10的良好防护，具有耐久的使用寿命。
24.本申请在制作安装时，对不锈钢导热防护罩30切割导热孔31后再喷涂碳化硅涂层，然后向不锈钢导热防护罩30内套设碳化硅保护壳20，最后在碳化硅保护壳20内插入作为内芯的热电偶本体10，将三层结构进行固定安装后，预先移至预熔锅旁进行预热烘烤，用于防止骤然放置预熔锅后导致碳化硅保护壳20开裂。
25.实施效果：经过应用对比观察，相对于传统热电偶测温装置在使用3
‑
7天即出现温度不准的问题，使用本实施例提出的热电偶复合保护装置在长达2
‑
3个月内都不会发生温度漂移问题，大大延长了更换周期；通过综合成本计算，可节约60%以上物料成本。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。


技术特征：
1.一种预熔锅测温用热电偶复合保护装置，包括热电偶本体，其特征在于，在所述热电偶本体外周固定套设在碳化硅保护壳内，且所述碳化硅保护壳固定套设在不锈钢导热防护罩内。2.根据权利要求1所述的热电偶复合保护装置，其特征在于，所述碳化硅保护壳的厚度范围为4
‑
7mm。3.根据权利要求1所述的热电偶复合保护装置，其特征在于，所述不锈钢导热防护罩上设有若干导热孔，各导热孔在不锈钢导热防护罩上呈均匀间隔分布。4.根据权利要求3所述的热电偶复合保护装置，其特征在于，所述导热孔呈方格状。5.根据权利要求1所述的热电偶复合保护装置，其特征在于，所述不锈钢导热防护罩的壁厚范围为8
‑
12mm。6.根据权利要求1所述的热电偶复合保护装置，其特征在于，所述不锈钢导热防护罩的材质采用06cr25ni20不锈钢。7.根据权利要求1所述的热电偶复合保护装置，其特征在于，所述不锈钢导热防护罩的外壁上喷涂有碳化硅涂层。8.根据权利要求1所述的热电偶复合保护装置，其特征在于，所述热电偶本体通过引出线与外部电源电连接，其中，位于引出线一侧的碳化硅保护壳相对于所述不锈钢导热防护罩向外侧延伸。

技术总结
本实用新型公开了一种预熔锅测温用热电偶复合保护装置，包括热电偶本体，在热电偶本体外周固定套设在碳化硅保护壳内，且碳化硅保护外壳固定套设在不锈钢导热防护罩内；本实用新型不仅实现了对预熔锅灵敏准确的测温功能，而且实现了对热电偶本体的良好防护，具有耐久的使用寿命。的使用寿命。的使用寿命。


技术研发人员：王顺顺 曹源 赵大伟 齐行兵
受保护的技术使用者：常熟科弘材料科技有限公司
技术研发日：2021.06.15
技术公布日：2021/11/17